Булянда

Способ термостатирования поверхности горячего металла

Номер патента: 1316143

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Бабицкий, Булянда, Витковский, Гончаров, Коновалов, Парамошин, Савранский, Чуманов, Шичков, Шмаков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 1/26

Метки: горячего, металла, поверхности, термостатирования

1. Способ термостатирования поверхности горячего металла, преимущественно раската плоской формы, включающий факельный обогрев термостатирующей поверхности и удаление остатков горючей смеси и продуктов сгорания из зоны сжигания, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной температуры по всей поверхности раската и повышения за счет этого качества термостатирования, на поверхность горячего металла селективно подают распыленную смесь жидкого топлива и окислителя, температура воспламенения которой ниже температуры термостатируемой поверхности металла.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве жидкого топлива используют нефтепродукты с углеродной цепью C12 -...

Способ производства проката

Загрузка...

Номер патента: 2000338

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Бабицкий, Битков, Булянда, Иванов, Матросов, Морозов, Сахно

МПК: C21D 1/02

Метки: производства, проката

...раствор ниобия, что не обеспечит получения необходимого уровня прочности,2. Окончание предварительной деформации при температуре менее чем на 140 С выше Агз и более чем на 200 С выше Агз не позволит подготовить зерна аустенита к заключительной деформации,3, Осуществление окончательной деформации в выбранном интервале температур (на 20-100 С ниже Агз) обеспечивает получение мелкозернистой структуры аустенита и высокого комплекса взаимно исключающих показателей механических сво лств высокой прочности и хорошей пластичности.4. Охлаждение между предварительной и окончательной деформациями со скоростью менее чем 0,25 град/с и до температуры менее Агз+ 40 С приводит к росту зерна аустенита и снижению механических свойств.Охлаждение чежду...

Способ обработки металла при непрерывном литье заготовок и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1811973

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Булянда, Иванов, Исаев, Кравченко, Кумачев, Ленский, Набатников, Николаев, Носоченко, Ревтов, Страхов

МПК: B22D 11/10

Метки: заготовок, литье, металла, непрерывном

...ленты винтом 16,, Проводка представляет собой раму, состоящую из двух частей - подвижной 17 и неподвижной 18. Неподвижная часть крепится к головке пластиной 19, подвижная вращается на угол до 45 вокруг горизонтальнойоси 20, закрепленной на раме. Вращение осуществляется пневмоцилиндром 21. Внутри проводки расположены направляющие 22 (фиг.3), образующие канал 23, который придает необходимую траекторию движения ленты 3, позволяя ее вводить в кристаллизатор с необходимыми углами наклона в горизонтальной и вертикальной плоскостях, На выходе ленты из проводки установлен подвижный кронштейн 24(фиг.2), к которому крепится отсекатель шлака 25. Кронштейн приводится в движение пневмоцилиндром 26, Смещения направляющих в горизонтальной...

Футеровка сталеразливочного ковша

Загрузка...

Номер патента: 1743687

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Булянда, Гизатулин, Иванов, Караваев, Костюк, Нагорный, Носоченко, Поживонов, Поляков, Сахно

МПК: B22D 41/02

Метки: ковша, сталеразливочного, футеровка

...повышенный локальный износ и, следовательно, преждевременная остановка ковша на ремонт. При высоте Ь утолщения более 0,35 высоты ковша, существенно уменьшается полезный объем ков- ша и увеличивается приведенный расход огнеупоров на разливку стали, Существенное уменьшение полезного объема ковша, как правило, недопустимо, так как не позволяет выпускать из сталеплавильного агрегата всю плавку в один ковш и, следовательно. существенно затрудняет работу сталеплавильных цехов.При толщине д з футеровки нижней части стен ковша менее 1,05 толщины рабочего слоя ( д 2) и интенсивном воздействии на футеровку потоков расплавленного металла при наполнении ковша и при продувке металла инертным газом происходит более ранний по сравнению с...

Устройство для передвижения больных

Загрузка...

Номер патента: 1710047

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Булянда, Донбай, Носуля, Сальникова, Страхов

МПК: A61H 3/00

Метки: больных, передвижения

...32, Горизонтальная ось 32 установлена в подшипниках 33,смонтированных на кронштейне.34 (фиг. 3),жестко связанном со стойками 9 каркаса 1, 55Пояс 6 безопасности, например, иэ кожи прикреплен к верхней 7 дугообразнойраме каркасе 1 при помощи растяжек 35. Устройство работает следующим образом.Больному, перенесшему заболевание. повлекшее паралич 3-х конечностей, т.е. рука и 2 ноги, или острое нарушение мозгового кровообращения с левосторонней (правостороннвй) гемиплегией, т,е, левая нога и левая рука (правая рука и правая нога) неподвижны, укрепляют голеностопные суставы посредством наложения 8-образной повязки или эластичным бинтом (не показаны) и заводят при помощи родственников или медперсонала в устройство для передвижения больных. Затем...

Смесь для раскисления стали

Загрузка...

Номер патента: 1694658

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Булянда, Вихлевщук, Вяткин, Кулагин, Лепорский, Носоченко, Одинцов, Пиптюк, Поживанов, Поляков, Харахулах, Черногрицкий

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, смесь, стали

...алюминия для раскисления стали присаживается в составе смеси с ферросплавами, Таким способ присадки алюминия обеспечивает его повышенное усвоение. Поэтому количество алюминия, вводимого в составе смеси, на 0,2 кг/т меньше, чем при раскилении стали известной смесью ферросплавов и чушковым алюминием. Нижний предел содержания диспергированного алюминия (3) в смеси принят от величины, когда по экспериментальнымданным начинает проявляться эффективность влияния его добавок на ускорение усвоения элементов, а верхний предел ограничен значением ЗОО, когда влияние указанного фактора начинает резко уменьшаться из-за значительного снижения плотности смеси, приводящего к уменьшению глубины ее погружения в жидкий металл. Нижние пределы размеры...

Способ термомеханической обработки стали

Загрузка...

Номер патента: 1678861

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Абабков, Бабицкий, Булянда, Володарский, Меандров, Сагиров, Смагоринский

МПК: C21D 8/00

Метки: стали, термомеханической

...участках формирующейся структуры. Повторение описанных циклов позволяет вовлечь в процесс фазовых превращений все новые и новые объемы металла. Это ведет к диспергированию фаз, возрастанию межфазных, межзеренных и субзеренных границ, что облегчает и ускоряет последующее течение фазовых превращений.Таким образом, кроме измельченияструктуры на микроуровне идет измельчение и на субмикроуровне, а именно фрагментация и полигонизация ферритных зерен, Это становится возможным из-за того, что в процессе обработки температура заготовки перед каждой новой стадией де но возможный эффект упрочнения достиг 45 нут не будет.П р и м е р. Обработку слитков массой20 т иэ стали 10 ХСНД (Агз(ц) для стали 10 ХСНД 840 С,ч Аг 1(ц) 730 С, Ас 1(ц) 740 С 0...

Огнеупорная набивная масса для футеровки желобов доменных печей

Загрузка...

Номер патента: 1675281

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Булянда, Гаджи, Лозовой, Нагорный, Сахно, Трошин, Четыркин, Чуйко

МПК: C04B 35/52

Метки: доменных, желобов, масса, набивная, огнеупорная, печей, футеровки

...Влажность приготовленной желобной массы должна составлять 7-14%, для чего при приготовлении массы добавляют воду, Исходные компоненты - кокс, отходы графитизации электродного производства, каменноугольный пек, огнеупорную глину, продукт, улавливаемый с установок десульфурации чугуна, дозируют в бегунах и производят перемешивание сухой смеси в течение 10 - 15 мин. Затем пода от воду и пек и продолжаст псремсшивание в течение 6 - 10 мин до получения готовой мэс1675281 сы с укаэанной влажностью. В таблице представлены состав и свойства предлагаемого и известного составов, полученные в результате испытаний,Как видно иэ данных таблицы, предлагаемая масса, содержащая в своем составе улавливаемый продукт с установок десульфурации чугуна,...

Способ термической обработки рельсов

Загрузка...

Номер патента: 1422674

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Барбаров, Булянда, Заннес, Левченко, Нестеров, Ноженко, Сапожков, Точиленко, Шевченко, Шнаперман

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...обеспечивается минимальное искривление концов рельсовв вертикальной плоскости (ниже уровня требований технических условийна искривление термообработанных55 рельсов, которое не долюо превышать 0,5 мм), является участок длиной 1,1..1,5 м, на котором искривление концов рельсов происходит квер. ху, в пределах 0,300,10 мм, 1422674Нагрев участка подошвы рельса до температуры АсАс+(1020) С1730750 С) производится на длину 0,40,5 м от торца рельса, Данная длина принята на основании статистической обработки концевой искривленности рельсов в вертикальной плоскости, закаленных с нагрева токами высокой частоты, при этом в 1007 10 случаев вертикальное искривление кверху распространяется на длину 0,40,5 м от торца рельса,Изменение искривления...

Способ изготовления смолосвязанных огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1664767

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Булянда, Гизатулин, Иванов, Караваев, Костюк, Нагорный, Носоченко, Поживанов, Сахно, Ткал

МПК: C04B 35/02

Метки: огнеупоров, смолосвязанных

...предварительно удалив металлические колпаки. Затем подину задвигают в печь. Сжигание топлива в подовых и сводо.вых горелках. происходит при коэффициенте расхщавоздуха 0,4 - 0,9. Температура огне- упоров по показаниям термопар, установленных по объему садки, достигает 200-300 С, При этом температура у пода печи обеспечивается 250-350 С, а под сво1664767 Известныйспособ Предлагаемый способ по рекиму2 г 3 Параметры способа и результаты испытания оТемпература подогрева печи, С 250 350 500 0,4 0,6 Коэффициент расхода воздухаоТемпература в печи, С: 250300 350 у пода 400 500 550 97 98 под сводом Выход годного, Х(содершание 3,4"бензопирина), мг/м0,00036 0,00014 0,00012 0,000 1 П р и м е ч а н и е. ПДК содериания 3,4"бензопирина в воздухе не...

Способ производства стабилизированной алюминием низкоуглеродистой стали для холодной штамповки

Загрузка...

Номер патента: 1663032

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Афонин, Булянда, Вяткин, Гизатулин, Гуров, Жаворонков, Зац, Кологривова, Куликов, Лазько, Ларионов, Литвиненко, Литвинов, Наконечный, Никитин, Панковец, Пономаренко, Радченко, Табунщиков, Толымбеков, Троянский

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминием, низкоуглеродистой, производства, стабилизированной, стали, холодной, штамповки

...шлаком. Это достигается использованием кусков алюминия массой 0,7 - 6,0 кг. При подаче кусков алюминия массой менее 0,7 кг происходит запутывание его в шлаке, а использование кусков массой более 6,0 кг приводит к всплыванию плавящегося алюминия над поверхностью шлака. И в том и в другом случае алюминий используется нерационально и требуется повышенный его расход. Кроме того, неконтролируемый его угар от взаимодействия с кислородом воздуха существенно ухудшает технико-экономические показатели и приводит в конечном счете к ухудшению качества стали.Способ осуществляется следующим образом,Выплавку стали марки 08 Ю проводили в 150-тонном кислородном конвертере. В качестве оксидных марганцевых материалов использовали агломерат марки...

Способ производства кипящей стали

Загрузка...

Номер патента: 1663031

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Афонин, Булянда, Гизатулин, Гуров, Ефименко, Кологривова, Ларионов, Лепорский, Мизин, Наконечный, Панковец, Певцова, Пономаренко, Радченко, Табунщиков, Толымбеков, Троянский

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: кипящей, производства, стали

...с металлом, вследствие того, что поверхность металла насыщена избыточным содержанием кислорода в виде легковосстановимого МпО, и тем самым исключает снижение содержания кислорода в стали, что приводит к уменьшению брака по рванинам.При вводе алюминия до подачи 2/3 массы оксидного марганцевого материала по 1663031является возможность взаимодействияалюминия с металлом, вследствие того, чтона поверхности металла присутствует малоеколичество кислорода в виде ЫпО и в этомслучае образующийся избыток расплавленного алюминия раскисляет сталь, что приводит к увеличению брака по рванинам,При вводе алюминия после подачи более 2/3 массы оксидного марганцевого материала происходит окисление алюминиякислородом воздуха, что приводит к увеличению...

Способ производства проката

Загрузка...

Номер патента: 1132547

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Бабич, Брызгунов, Булянда, Висторовский, Заннес, Карпенко, Левченко, Нестеров, Сапожков

МПК: B21B 1/08, C21D 1/02

Метки: производства, проката

...так как в первом случае про цесс диспергирования карбидной Фазы будет незаконченным, а во втором случае диспергирование зернистого пер. - лита будет закончено в указанном ди.апазоне температур, в связи с чем дальнейшее понижение температуры будет излишним.Выдержка в течение 3 ч для углеродистой и 4 ч - для низколегированной стали при температуре Аг, принята на основании того,что при охлаждении заготовок со скоростью 5 - 15 град/ч к концу охлаждения до температуры Аг градиент температуры будет минимальным, поэтому дляуглеродистой и легированной стали вьдержка соответственно в течение 3 и 4 приведет к выравниванию температуры во сечению заготовки, а также к дальнейшему удалению водорода из пустот и подповерхностных слоев...

Способ производства толстых листов

Загрузка...

Номер патента: 1600873

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бабицкий, Булянда, Дюдкин, Коновалов, Корохов, Носов, Носоченко, Пилипенко, Плискановский

МПК: B21B 1/38

Метки: листов, производства, толстых

...раската послепервого пропуска, была принята относи-тельная кривизна раската Ь/КгдеофЬ 1 - толщина раската после пропуска;,К - радиус кривизны раската,Размеры исходных заготовок, результаты замеров кривизны раскатов, координаты шпилек на боковых гранях заготовок и дефектов на раскатах приведены в таблице.Предлагаемый способ обладает следующими преимуществами:возможностью формирования конфигу"рации боковой кромки, что позволяетснизить величину боковой обреэи;возможностью снизить или предотвратить изгиб раската вниз в первых пропусках, что позволяет обеспечить последующую задачу раската в клеть и уве.увеличить срок службы оборудования.Использование предложенного способа обеспечит снижение расхода металлас боковой обрезью на 21...

Способ доводки химического состава стали в ковше

Загрузка...

Номер патента: 1342928

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Бабицкий, Булянда, Вихлевщук, Катель, Клоцман, Левин, Мазур, Новиков, Носов, Носоченко, Одинцов, Приходько, Чеботарев, Черногрицкий

МПК: C21C 7/04

Метки: доводки, ковше, состава, стали, химического

...атомами, расположенньи ми друг от друга соответственно нарасстоянии а (д 1) и с 1 (б 1 ) Г 31Определение значения периода решетки а с помощью метода последовательных приблюкений путем решения системы уравнений из условия равновесия ОЦЕ - решетки (4 2 = - 2 )у( (где й е и (1 (э - );я) )пт Вт(1;) ,для ОЕ репи ткц д - Д, ) ),Подстац 0111 1) п 1 вц(ЧЕНИй МОЛЬ(ПЫК:(О )Р;) 11,).);.Стабличцьх велич;1 н 1 О )П /нентов стали, характтт: т цк ("ь 1(ДЕ, ПЕРИОДа Р П)Г;т)1,) 1: ОПНИЕ ЭЛЕКТРОЦНО 1 О К. 1,1,(1) тава стали 7".ПриводВЫЧИСЛЕцц) Л(С-) ) Ыцр.т)тя)т(Яную или ца 31)1,Пол у н ц сь к т 1(1электронного )квтн)а(-н-а;: тлт)1кого со тана ста)ц 1 Рра)11)1.1:тс), .)даццым его зцачецц;1, кото о) 1(деляют ца ос.цов( цре(тнаптстатистической обр;бот)11...

Слиток

Загрузка...

Номер патента: 1303254

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Бабицкий, Балабанов, Брызгунов, Булянда, Долгань, Змиевский, Казачков, Макуров, Мосюра, Носоченко, Плискановский, Ревтов, Сагиров, Федоров, Эскин

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...к рсгообразным выступам,Максимальный угол наклона нижнегоучастка определен условиями сифоннойразливки и во избежание размывания корочки слитка при отклонении струи металла не должен быть больше 30 при принятом положении точек пересечения ветвей парабол. При угле наколона меньше 5 существенно снижается влияние формы донкой части слитка на уменьшение донной ббрези и ухудшаются условия захвата.Для улучшения направленности кристаллизации слитка в вертикальном направлении и улучшения его структуры широкие грани в верхней части выпол- нены выпуклыми. Выпуклости увеличивают относительную массу головной части слитка, улучшают условия питания и уменьшают образование перехватя (моста) под прибылью, что приводит к уплотнению отливки,Средняя часть...

Прокатный валок

Загрузка...

Номер патента: 1227272

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Барбаров, Булянда, Гринавцев, Косарев, Ли, Литвинова, Осадчий

МПК: B21B 27/02

Метки: валок, прокатный

...наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве листов и сортового проката.Целью изобретения является повышение срока службы валка.На фиг. 1 схематически изображен валок; на фиг, 2 - разрез А-А на.фиг. 1 (по эксцентрическому участку оси).Прокатный валок состоит из сменного бандажа 1, в котором выполнена эксцентричная полость 2, в нее входит эксцентричный выступ 3 посадочного места 4 оси 5. В оси 5 имеется радиальный упор 6 с опорной поверх. - ностью 7 и Фиксатором 8 и пружина 9. В осевом глухом отверстии 10 разме-, щен нажимной винт 11 и сухарь 12. , Центр 0 полости 2 смещен относительно (фиг. 2) центра...

Способ горячей прокатки металлов с узким температурным интервалом пластичности и устройство для регулирования тепловых потерь металла при горячей прокатке

Загрузка...

Номер патента: 1217515

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Бабицкий, Богданов, Булянда, Гончаров, Гордон, Долженков, Коновалов, Кудрин, Лобжанидзе, Парамошин, Савранский, Харченко, Шмаков

МПК: B21B 37/74

Метки: горячей, интервалом, металла, металлов, пластичности, потерь, прокатке, прокатки, температурным, тепловых, узким

...сосатавляет 180 С и вызывает повышениесопротивления деформации сплава припрокатке с 11 до 42 кг/мм , что приводит к резкому снижению величиныобжатия при прокатке в чистовой клети и, как следствие, к еще большемуснижению температуры прокатки и пластических свойств металла. В этом случае прокатка крупногабаритных листовшириной 2800-3200 мм не представляется возможной.Из сравнения данных табл. 1 и 2следует, что согласно предлагаемомуспособу уменьшается число проходови давление прокатки на аналогичномсортаменте и появляется возможностьпрокатки крупногабаритных листов.На фиг.схематически изображеноустройство для осуществления способагорячей прокатки с регулированиемтепловых потерь металла ( условно показано с одной стороны прокатной...

Способ подготовки шлама для агломерации

Загрузка...

Номер патента: 1213078

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Булянда, Падалка, Перлухин, Резниченко, Ростовский, Фоменко

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерации, подготовки, шлама

...во время виброобработки нарушается оболочка, состоящая из "пережженной", ошлакованной материаломфутеровки, карбонизированной, частично гидратированной извести, гипса.Оболочка пылинок извести нарушаетсяв основном за счет абразивного воздействия частиц шлама из монолитныхтвердых зерен сострыми краями напылинки извести во время вибрации,При нарушении оболочки обеспечивается контакт влаги шлама с активнойчастью извести, расположенной вцентральной части пыпинок, Резковозрастает температура смеси, ускоряется гашение малоактивной частиизвести, разрыхляется полученнаясмесь,Ускорение вибрации свыше 25 я применять нецелесообразноиз-за повышенияэнергозатрат на виброобработку, снижения надежности работы оборудования без дополнительного...

Универсальный калибр

Загрузка...

Номер патента: 1205949

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Барбаров, Булянда, Гринавцев, Косарев, Литвинова, Осадчий, Ремпель

МПК: B21B 13/10

Метки: калибр, универсальный

...например, из малостойкой резины и фиксируется гайкой 13. Индукционная катушка 11 проводами 14 соединена с измерительной аппаратурой 15 (осциллограАом и усилителем). Кассета 3 снабжена эксцентриковым нажимным устройством 16 и крепится к арматурным брусьям 17 винтами 18ратурой 15, Упругим элементом 12 штифт 9 прижимается в точке А к поверхности горизонтального валка 1, сердечник 10, жестко связанный со штифтом 9, вводится в полость индуктивной катушки 11, меняя ее индуктивность, что Аиксируется отклонением луча осциллограАа измерительной аппаратуры 15. Нажимными винтами 5 корпус 6 с вертикальными валками 2 перемещается в направлении прокатки, при этом штиАт 9 скользит по цилиндрической поверхности горизонтального валка 1, утапливается и...

Устройство для чистовой обработки прокатных валков

Загрузка...

Номер патента: 575208

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Бровман, Будников, Булянда, Дмитриев, Жабин, Марченко, Пушкарь, Римен

МПК: B24B 21/02

Метки: валков, прокатных, чистовой

...их дли ны с воэможностью перемещения относительно друг друга клиновыевстав" ки 10, 11, связанные с приводом 12 с помощью винта 13, ввернутого в про"ушину вставки 10. Клиновая пильчатая Форма сопрягаемых поверхностей вставок 10 и 11 обеспечивает при их относительном перемещении изменения суммарной толщины 8 вставок, что увеличивает или уменьшает прижим ленты 8 к валкам 2.Вставки 10 и 11 не могут раздвигать ся далее поверхности шаблона 4, так как этому препятствуют ограничите ли 14, установленные на поверхности шаблона. Конфигурация ограничителей 14 позволяет пропускать ленту 8 без йрижима к поверхности вставок 10, 11,Обработка валков с помощью предла" гаемого устройства осуществляется слкдующим образом.Шаблон 4 со смонтированным на...

Затравка для машины непрерывной разливки металлов

Загрузка...

Номер патента: 562375

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Булянда, Дюдкин, Кондратюк, Поляков

МПК: B22D 11/08

Метки: затравка, металлов, непрерывной, разливки

...для обеспечения сцепления в периодвытят цвацця слитка, В сол 5 кутол 1 положении половинки гоцовкц 1 удерживьцотся фикс котор 11 й взацл 1 ьч 1 ействует с зах20 в1 ости н д осью вращения захватов при ихРаскрытии Ь 11 ) должно быть меньшеприращения высоты скользящих опорныхгочек АА, расположенных на границе контактнои поверхности и разъема ( Д И 2 ) 5т,е. Ь И с Ь 1 2 .Для любой точки контактной поверхносЬ 1,и(8+с)-ЗИРЗЯ,ти Ь 1 =51 И (+ О)-5 ИД25 где " - расстояние скользящих опорныхточек А, А,;, расположенных на границеконтактной поверхности и разъема, от осивращения захватов;ф. угол поворота скопьэящих Опорных тощ 30чек при раскрытии захватов;- угол, образованный прямой, соединяющей опорные скользящие точки с осью вращения...

Способ механической обработки бочек прокатных валков

Загрузка...

Номер патента: 558727

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Бровман, Будников, Булянда, Дмитриев, Жабин, Марченко, Пушкарь, Римен

МПК: B21B 28/02

Метки: бочек, валков, механической, прокатных

...поверхностей,за исключением бочек. На поверхностяхбочек оставляют небольшой припуск для поспедующей обработки. Затем валки монтируютлети прокатного стана, в межвалковыйзазор устанавливают шаблон 1 с режущими 4 и сводят валки устройсто тех пор, пока не будет дост иная нагрузка,558727 После указанной настройки валки начи- нают вращать, а ружущему инструменту 4 сообщают поступательное движение, причем ввиду его расположения под углом к оси прокатки, зона контакта инструмента с вад ком перемещается вдоль оси валка. За счет движения инструмента осушествляют съем металла с поверхности бочек валков в тех местах, которые прилегают к шабло ну без зазора, при этом постоянно следят щ за нагружаюшим усилием и при необходимости корректируют его....

Установка непрерывной разливки металлов

Загрузка...

Номер патента: 531636

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Баптизманский, Бодня, Булянда, Дмитриев, Дюдкин, Кондратюк, Кузуб, Рудой

МПК: B22D 11/14

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...Это, в свою очередь, препятствует наибо. лее эффективному использованию технологи. чеакой линии установки, вследствие чего нельзя повысить скорость разливки.Целью изобретения является пр.дотвращение образования ,внутренних дефектов прп входе жидкой фазы заготовки в зону тянущих валков и повышение скорости разлиэки. Это достигается тем, что каждый из тянущих валков выполнен с участками меньшего диаметра в соответствующих выступам кристаллизатора местах, причем отношение его радпусов,к высоте выступов стенпси,кристаллизатора равно 1,05 - 1,6, а отношение длины впадины валка к соответствующей длине выступа кристаллизатора, равно 1,01 - 1,1.Отношение размеров между противолежа щими стеньками кристаллизатора по впадинам...

Предохранительное устройство прокатной клети

Загрузка...

Номер патента: 529863

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Бровман, Булянда, Дмитриев, Масюков, Сницарев

МПК: B21B 33/00

Метки: клети, предохранительное, прокатной

...давления типа жидкостной мессдзы, с запорными клапанами и системой управления этими клапанами по усилию прокатки 11,Однако такие уют надежной защитпо моменту прокатки,Цель изобретения - обеспечить срабатьвание устройства при превышении заданнойвеличины момента прокатки и повысить на стройства не обеспечиваы клети от перегрузки прокатнои клети и регули ельное усилие прокатки ре апаном 7, а на предельный мой управления 1 1 электр пана 9.5298 10 20 рузку ыа клегь. Когда усилие прокатки снизится до величины ниже предельной, запор:ный клапан 4 закроется,При достижении момента прокатки предельного значения датчик 10 выдает системе управления 11 сигнал, достаточныйдля открытия электромагнитного клапана9, Давление жидкости под...

Предохранительное устройство рабочей клети прокатного стана

Загрузка...

Номер патента: 511983

Опубликовано: 30.04.1976

Авторы: Бровман, Булянда, Дмитриев

МПК: B21B 33/00

Метки: клети, предохранительное, прокатного, рабочей, стана

...ции камеры высокого давления. В камере установлены полые герметичные вкладыши 14 цилиндрической цлц сферической формы.Устройство работает следующим ооразом.5 При статическом ьозрасташш усцли прокатки в камере 7 возникает давление поршня 4. Клапан 8 прикат к кольцу 9 давлением жидкости, подаваемой под низким давлением в камеру 10. Когда усилие превысит допу скаемую величину, клапан 8 переместится, ижидкость из камеры 7 высокого давления вытечет из устройства. Между клапаном 8 и цилиндрической частыс кольца 9 имеется зазор.Когда усилие прокатки уменьшится, давление 15 жидкости в камсрс 10 вновь поднимет клапан 8 вверх и прижмет его к кольцу 9 так что камера 7 будет перекрыта и перемещение поршня 4 и подушки 3 прекратится. Г 1 ри...

Прокатный валок

Загрузка...

Номер патента: 498983

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Андреев, Булянда, Дмитриев, Лубский, Мелешко, Новошеня, Орлов, Ярешко

МПК: B21B 27/02

Метки: валок, прокатный

...выполнены двухконусными с углом конуса привершине 80 в 1 и у основания - 120 в 1,а отношение высот этих конусов соответственно равно 1,5 - 1,8.На фиг. 1 представлпрокатке листов; на фрифленого валка.В очаге деформации лист 1 находится между валками 2, верхний из которых выполненрифленым с впадинами а, а нижний - гладким,Валок для прокатки рифленых листов содержит впадину, состоящую из двух конусов:конуса у вершины с углом а=80 - 100 и уоснования Р=120 - 130, причем общая глу ен очаг деформации при 20иг. 2 в форма впадины бина впадины составляние высот конусов Йгй 1 Р но 1,5 в 1,8.В процессе прокатки лист обжимается в валках.В результате пластической деформации металл заполняет полость впадины валка, образуя на поверхности листа...

Способ разделения плавок металла при непрерывной разливке с наложением плавок друг на друга

Загрузка...

Номер патента: 492341

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Булянда, Дружинин, Дюдкин, Житник, Кондратюк, Лапис, Покрасс

МПК: B22D 11/00

Метки: друг, друга, металла, наложением, непрерывной, плавок, разделения, разливке

...подачи жидкого расплава из промежуточного ковша в кристаллизатор, Таким образом получают цельный слиток, .О часть которого на стыке разливаемых одна на другую плавок имеет смешанный химический состав. В этих условиях обобое значение приобретает изыскание рациональных способов разделения таких плавок для обес печения однородности служейных свойств получаемого из них проката.Известен способ разделения плавок металлов и сплавов при непрерывной разливке с наложением друг на друга, заключающий ся в том, что заготовки смежных плавок разделяют по фактическому весу металла последних, вырушенного из плавильной печи.Как показывают исследования, при таком способе разделения заготовки каждой из 25 состава, а следовательн бания значений их...