Композиция для изготовления стеновых камней

9) (11) 21 А 1 В 28/08, 28/02 5)5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОП ИСАН И Е И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯбом. На /м, раз3 жидких расплавов полусухим сыпная плотность шлака 800 - мер зерен 0-10 мм, Соде крупнее 10 мм не более 5 отФракционный состав шл табл,1. спосо900 кржани е зерен ы партии. иведен в масс кап АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт городского хозяйства Министерства жилищно- коммунального хозяйства УССР(56) Авторское свидетельство СССР М 1167167, кл, С 04 В 28/08, 1985,Авторское свидетельство СССР М 1381100, кл, С 04 В 28/00, 1988 Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых камней, используемых в основномдля строительства малоэтажных зданий и промсооружений, а также для изготовления фундаментных блоков (цоколей),Цель изобретения - повышение стойкости к цикличному увлажнению и высушиванию,Микронаполнитель представляет собой молотый до удельной поверхности 3100- 3300 см /г отработанный никелевый катализатор, являющийся отходом производства аммиака иэ природного газа и получаемый конверсией метана в трубчатой печи первичного риформинга,Химический состав, мас.,: М)0 15 - 20; А 120 з 40-50; СаО 6-13; М 90 5-10, Предел прочности отхода (в куске) 60 МПа.Гранщлак силикомарганца - шлак ферросплавного производства, образующийся в результате полусухой грануляции огнено(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КАМНЕЙ(57) Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к производству бетонных стеновых камней, используемых для строительства малоэтажных зданий и промсооружений. Цель изобретения - повышение стойкости к цикличному увлажнению и высуи;иванию. Композиция содержит, мас.: шлакопоргландцемент 9,6- 14,0; граншлак силикомарганца 31,6-45,6; микронаполнитель из гранулированного отработанного алюмоникслевого катализатора 7,7 - 16,6; гранулированный оработанный ал)омоникелевый катализатор 17,9-37.1; вода остальное, Стеновые камни выдерживают дс 131 цикла увлажнения и высушивания. 2 табл,Используют шлакопортландцемент ак тивностью 34 МПа, (ЛСовместное использование активного К) микронаполнителя и шлака позволяет суще ственно улучшить свойства камня.аеайПример, В бетоносмеситель загружают, мас,;ь: шлакопортландцемент 12,8; силикомарганцевый граншлак 34,3; гранулирован вел ный отработанный никелевый катализатор 34,0; микронаполнитель 9,2.Смесь перемешивают в сухом виде в течение 1-2 мин. Затем добавляют 9,7 мас.0 ь воды и продолжают перемешивать смесь в течение 2-3 мин. Предварительно готовят микронаполнитель - отработанный1675271 Таблица 1 Табл мпонентов,мвс,о едел Стоикость к Грану- лированныйстработанный никелевый каочнос нит и на ати много- кратнолому ув- лажнению ивысушиванию,а ас тал тд 37,1 34,0 никелевый катализатор подвергают помолу в помольном агрегате (например, в шаровой мельничье) до удельной поверхности 3100- 3300 см /г, Из полученной смеси формуют стеновые камни (шлакоблоки) на обычных прессах, используемых в производстве, а также формуют образцы-кубы размером 10 х 10 х 10 см, Образцы подвергают тепло- влажной обработке (, ВО) по режиму 4+41 6+3 (иэотермический прогрев ведут при 92+2 О.Для сравнения готовят известную смесьИспытание прочности на сжатие образцов-кубов проводят в возрасте 28 сут (после ТВО) и дальнейшей выдержки в нормальных условиях в соответствии с требованиями ГОСТа.Стойкось к многократному поперемен- ному увлажнению и высушиванию определяют как наибольшее количество циклов, после которых не происходят деструктивные процессы и образцы не снижают свою прочность. Образцы насыщают в воде в течение 6 ч и высушивают при 105 С.Результаты исследований, представленные в табл,2, показывают, что предлагаемая композиция обладает улучшенными свойствами (прочностью на сжатие и стойкостью к попеременному увлажнению и еысушиванию). Представляется возможным получать бетон марки 200. Из композиции можно также готовить и фундаментные блоки (цоколя), так как образцы обладают высокой стойкостью к поперемен ному 5 увлажнению и высушиванию.Наличие в микронаполнителе свободных и активных СаО и М 90 способствует более глубокой гидратации шлака и вяжущего способствует образованию дополни тельного количества низкоогновныхгидросиликатов. что в целом и обуславливает повышение прочности материала и его стойкости.Формула изобретения 15 Композиция для изготовления стеновыхкамней, включающая шлакопортландцемен, граншлак силикомарганца, микронаполнитель и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости к циклич ному увлажнению и высушиванию, она содержит в качестве микронаполнителя отработанный алюмоникелевый катализатор и дополнительно гранулированный отработанный алюмоникелевый катализатор 25 при следующем соотношении компонентов,мас.о; шлакопортландцемент 9,6-14,0; граншлак силикомарганца 31,6 - 45,6; отработанный алюмоникелевый катализатор 7,7-16 6;оя,улированный отработанный 25 алюмоникелевый катализатор 17,9-37,1; вода остальное1675271 Продолжение табл,2 Со еожание компонентов, мас. ПределпрочносГран- шлакси- лико- марган Грану лиро- ванны отрабо танны никеле вый ка тали за лаколоаполнител ти на сжатие для т рех образцовв в возрасте 28 сут, МПа олоцент тый от- работанный никелевый ка- тализа- тор сь Сост 1 1,6 27,7 23,6 12,4 15,1 16,6 27,8 19,8 17,2 27 20 10,49,6 45,6 Составитель Ф.СоринаТехред М.Моргентал акаэ 2973 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ктор Н.Яцола Корректор О.Кравцова роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагари Стойкость к много- кратному ув- лажнению и высушиванию, количество циклов без снижения предела прочности на сжатие