C04B 35/65 — реакция спекания составов, содержащих свободный металл или свободный кремний

Керамическое покрытие для металлических поверхностей

Загрузка...

Номер патента: 109084

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Быков

МПК: C04B 35/565, C04B 35/65, C04B 35/71 ...

Метки: керамическое, металлических, поверхностей, покрытие

...пространство между ним и стенкой трубы заполняют массой. При подаче давления в шланг масса припрессовывается к стенке трубы. К наружной поверхности трубы масса может быть напрессована двумя полуцнлиндрами. Поверхность большого аппарата оокладывается предварительно отпрессованными фасонными плитками, сцементированными жидким стеклом. Толн 1 нна слоя не менее 2 - 3 ял. После высушивания слоя покрытия температура должна быть поднята до 850. При этом частичное нли полное спекание либо даже плавление данного покрытия достигается за счет тепла, возникающего в самом покрытии при протекании алюмотермической реакции. Во время этого процесса (около 30 сек.) температура массы значительно повышается за счет тепла реакции. Масса раскаляется и...

Огнеупорный к1ерамичёский материал

Загрузка...

Номер патента: 250009

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гнесин, Машницкий, Францевич

МПК: C04B 35/565, C04B 35/65

Метки: к1ерамичёский, материал, огнеупорный

...карби оме т Известен огнеупорныи керариал, включающий карбид кр Рний.Целью изобретения является повышенитепло- и электропроводности.Это достигается тем, что огнеупорнымический материал содержит указаннпоненты (в вес. %): карбид кремниякремний до 5 и, кроме того, железо 3 - .Описываемый керамический матерлучают путем реакционного спеканиярительно спрессованной смеси порошкбида кремния и углерода (нефтяногов инертной атмосфере в присутствии рленного ферросилиция при темп1500 в 18 С.Для получеиспользуютнапример, ввес. %):Карбид кремния 70 - 85Кокс нефтяной 15 - 24Бакелит жидкий 1 - 3. ния описываемого материала исходные компоненты, взятые,следующих количествах (в В процессе спекания спрессованные изделия пропитывают расплавленным...

Огнеупорная масса

Загрузка...

Номер патента: 315705

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зедгикидзе, Кутателадзе, Нижарадзе, Тбилисский, Хартишвили

МПК: C04B 35/18, C04B 35/65

Метки: масса, огнеупорная

...и Н. С. Нижарадзеаявите ОГНЕУПОРНАЯ МАСС 2000900 - 1 Изобретение относится к огмышленности, а именно, к состных масс, используемых дляприпаса для стекловаренных иИзвестна огнеупорная массакаолин и алюминиевую пудру,Целью изобретения являетсстеклоустойчивости огнеупора.Достигается это тем, что огнса содержит указанные вышеследующих количествах, вес.каолиналомициевую пудруи, кроме того,аморфный бор огнеупорность, Смеханическая прочность,кг/с и 2термостойкость, теплосмеобъемный вес, г/с,тводопоглощение, Я,пористость, % неупорнои проавам огнеупоризготовления ечей.включающая201,80 - 1,7 5,7 - 11 10 - 20 я повышен и Предмет изоб еупорная маскомпоненты в 10 еци ая каолцц, ся тем, чтоцвостц, оц в след ю.пцх порцая масса, вцевую пудру,...

330612

Загрузка...

Номер патента: 330612

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: C04B 35/65

Метки: 330612

...из шихты на основе огнеупорногола с добавкой металла с последующимн нем ее в окисл ительной среде,Целью изобретения является повьогнеупорности, механической прочносдел ий.Это достигается тем, что в шихтудобавку металла, взятого из группы:Я в количестве 0,5 - 10 вес, /, с рачастиц менее 0,05 мм, а обжиг ведутного окисления металла.Способ поясняется следующим обПриготавливают смесь на основеного окисла, например, обожженнокания окиси магния 97% и добавкического магния 3%. Смесь формуют в 2100 кг/сдР, ого металла беспечивается лученную зальной темпе- среде в течей п гаютпри кначинполучготовратурние дВ риздел зостатпческому дотором частицыают течь и темение связанной фоу обжигают прие 1650 С в окпсливух дней.езультате этого пия...

Огнеупорный материал

Загрузка...

Номер патента: 390046

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Казаков

МПК: C04B 35/565, C04B 35/58, C04B 35/582 ...

Метки: материал, огнеупорный

...указанные компоследующих количествах, вес. %:Карбид кремния 1 - 69Нитрид бора 1 - 38и, кроме того,Алюминиевую пудру 20 - 96Материал получают следующим образом.Смешивают порошки исходных компонентов в необходимом соотношении в шаровоймельнице в течение 18 час, Полученную смесьзамешивают на пластификаторе-растворе синтетического каучука в бензине. Далее, прессуют заготоаки и спекают их в печи сопротивления с графитовым нагревателем при 1900"С в засыпке из нитрида бора в токе азота в течение 2,5 - 3 час с промежуточной выдерж кой при 700 - 1000 С, Частицы алюминиевойпудры азотируются и превращаются в нитрид алюминия. В некоторой степени они также окисляются до окиси алюминия, так как спекание осуществляется,в среде технического 10 азота....

Огнеупорный материал

Загрузка...

Номер патента: 393252

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Андреева, Вител, Дубовик

МПК: C04B 35/563, C04B 35/583, C04B 35/65 ...

Метки: материал, огнеупорный

...витель ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИА Получен ми свойст Теплопр при при Предел кгмл Предел кг/ляный материал обами: водность, вт/и гр300 С1800 С рочности при сжа при 20 С рочности при изп при 20 С адает следующиИзобретение относится к огнеупорнытериалам, которые могут быть использотехнике высоких температур,Известен огнеупорный материал, вклщий нитрид бора и карбид бора,Целью изобретения является повышенханической прочности и снижение тепводности материала.Достигается это тем, что огнеупорньтериал содержит компоненты в следующотношениях (в вес. %):Нитрид бораКарбид бораАлюминиевая пудраОгнеупорный материал пщим образом.Исходные порошки нитрида бора, кабора и алюминиевой пудры смешиваютобходимом соотношении, Из полученноси прессуют заготовки,...

Огнеупорный материал

Загрузка...

Номер патента: 395344

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Андреева, Артемов, Дубовик, Мошкун, Павликов, Самсонов, Трунов

МПК: C04B 35/581, C04B 35/65, C04B 35/80 ...

Метки: материал, огнеупорный

...тем, что, с целью п стойкости, механцчес о электросопротцвле нежные компоненты в вес. /о. ючающиц нпт пудру, отли овышения тер кой прочностт нця, он содер следующих коНитрид алюм Алюм,иыиевая и, кроме того, боросиликатн 0 - 1 -нпяпудраалюмое волокн Изоаретение относится к огнеупорному материалу, 1 получаемому методами порошковой металлургиии может быть использовано в технике высоких температур.Известен огнеупорный матерлал, включающий нитрид алюминия и алюминиевую пудру.Целью изобретения является повышение термической стойкости, механичеокой прочности и удельного электросопротивленця материала,Это достигается тем, что огнеупорный материал содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %:Нитрид алюминия 60 - 80...

Шихта для изготовления огнеупорного материала

Загрузка...

Номер патента: 458535

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Лесовой, Нечитайло, Павликов, Тресвятский, Юрченко

МПК: C04B 35/46, C04B 35/65, C04B 35/81 ...

Метки: огнеупорного, шихта

...вес.%;76 - 91 двуокиси титана, 5 - 20 игольчатых монокристаллов рутила, 2 - 6 металлического алюминия, изделия из которой спекают в окислительной газовой среде при температуре 1650 С.Технология получения матернала включает сухое смешивание порошкообразной двуокиси титана, игольчатых монок 1 ристаллов рутила и порошка металлического алюминия, прессование, сушку и обжиг в окислительной газовой среде при температуре 1650 С.При мер 1. Реактивную двуокись титана88 вес, % (содержание Т 1 О 2 99,5%), игольчатые монокристаллы рутила 8 вес. % и порошок металлического алюминия с размером частиц до 2 мк. 4 вес %. смешивают. Игольчатые мои окристаллы рутила имеют длину 50 - 1000 мк и диаметр 5 - 30 мк.10 В качестве связки в смесь вводят...

Шихта для изготовления огнеупорного материала

Загрузка...

Номер патента: 563400

Опубликовано: 30.06.1977

Автор: Гришин

МПК: C04B 35/04, C04B 35/65

Метки: огнеупорного, шихта

...алюминия 25 - 30При этом в качестве добавки могут быть использованы отвальные шлаки производства алюминиевых сплавов.Дя изготовлеия огнеупорного 1 атериала используют отмытые от растворимых солей шлаки диспесностью 0 - 1,2 мм, имеющие следующий примерный химиеский состав, всс. %: А 1 49 - 51,0А 120 з 19 - 22А 1(ОН), 20 - 23п,п.п, ОстальноеШлаки сушат, размалывают до величины зерна 5 - 10 мкм, смешивают с 87% спеченного магнезптового порошка, добавляют раствор сульфптно-спиртовой барды (влажность смеси не должна превышать 4%), перемешивают и формуют заготовки при удельном давлении не менее 1000 кг/см-.Обжиг изделий проводят в окнслительной среде при температуре 1600 в 16 С.Присутствующие в незначительном количестве в шлаке крнолит и...

Шихта для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала

Загрузка...

Номер патента: 601269

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Белякова, Игнатова, Кутуков, Пермикина

МПК: C04B 35/65, C04B 35/80

Метки: огнеупорного, теплоизоляционного, шихта

...при этом происходит кристаллизация высокоглиноземистого волокна с образованием муллита волок нистого строения. Образование нитрида алюминия сопровождается увеличением объема, что компенсирует усадку при кристаллизации высокоглиноземистого волокна и обуславливает стабильность объема получаемого материала.Шихту готовят следующим образом.Сульфитно-спиртовую барду смешива" ют с водой. В полученную смесь одновременно вводят порошок металлического алюминия фракции менее 0,06 мм и сажу, после чего смесь тщательно перемешивают.Затем 2/5 всего количества высоко" глиноземистого волокна, предварительВысокоглиноземистое волокноПоливинилацетатная дисперсияВода но измельченного до длины волокон менее 10 мм, ввсдят при непрерывном...

Огнеупорный материал и способ его получения

Загрузка...

Номер патента: 688481

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Высоцкий, Гузман

МПК: C04B 35/101, C04B 35/65

Метки: материал, огнеупорный

...тер м осто й кости и снижение темпер а гуры обн(ига,Поставленная цель достигается тем, что огнеупорный материал, включающий окись алюминия и карбид кремния, дополнительно 25 содеркит кремний при следующем соотношении компонентов, вес, %: Огнеупорный материал данного состава получают способом, влючающим смешение исходных компонентов, прессование, сушку 35 и обжиг, по которому смешивают окись алюминия и углеродсодержащий компонент, а обжиг проводят в две стадии: термообработка заготовки в засыпке кремния при температуре 1420 в 14 С в вакууме до завер шения ее пропитки кремнием и спекание при температуре 1450 в 14 С в вакууме в течение 10 - 30 мин. П р и м е р ы. Для получения огнеупорного материала приготавливают три смеси...

Способ изготовления керамики

Загрузка...

Номер патента: 814973

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Бычков

МПК: C04B 35/107, C04B 35/65, C04B 35/71 ...

Метки: керамики

...алюминия одновременно со смешиванием с термопластичной связкой в гидроакустическом аппарате типа "Гарт" ротором или статором, которые изготовлены из дюралюминия.После натирания алюминия на частицы изоляционных порошков иэ шликера отливают детали, из которых затем выжигают связку в окислительной среде при 1200 С с одновременным переходом в АРО а при.20-200 20-50020-9000,55 9,45 1,4 х 10 8 х" 0 1700+ 20 С в восстановительной среде производят обжиг деталей.Результаты сравнительных испытаний шликера и деталей приведены в табл.1. Из данных табл.1 видно, что шли.кер с натиром имеет меньшую вязкость и вдвое большую литейную спо 1,собность, а также увеличивает срок службы литьевых форм, так как трение происходит по АЯ, а не по изоляционным...

Паста тиглеографа для нанесения надписей

Загрузка...

Номер патента: 857201

Опубликовано: 23.08.1981

Автор: Модебадзе

МПК: C04B 35/00, C04B 35/65, C09D 13/00 ...

Метки: надписей, нанесения, паста, тиглеографа

...идополнительно содержит закись олова и алюми 5ниевую пудру при следующем соотношении компонентов, вес.%:Связующее 28,5 - 55,5варцевый песок 1 - 3Закись олова 0,5 в 1,5 10Алюминиевая пудра 40-70Тцглеограф изготовляют следующим образомВ нагретое до 150 - 200 С разжиженное связующее, например парафин, в режиме нагрева,прибавляют металлическую пудру алюминия. 15Полученную массу тщательно перемешивают. Затем в таком режиме добавляется измельченныйкварцевый песок и измельченная закись оловаИз полученной массы может быть изготовлентиглеограф в виде карандаша, покрытый металлической фольгой или другим декоративнымматериалом, Тиглеограф можно Применять какдля нанесения огнеупорных, так и для нанесения декоративных надписей и рисунков на...

Способ изготовления огнеупорных изделий

Загрузка...

Номер патента: 876605

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Коробкин, Мельников, Суворов, Туркин

МПК: C04B 35/00, C04B 35/65

Метки: огнеупорных

...кольцо-диск-кольцо. Контактныеповерхности деталей пришлифовываютдруг к другу без использования абразивных порошков,Обжиг изделий осуществляют при1450-1750 С в течение 1-2 ч при ограниченном доступе воздуха в закрытойкорундовой капсуле, в керосиновомгорне, причем с целью получения прочного сцепления деталей, изделия обжигают под пригрузом с величиной усилия 10-50 от величины удельной нагрузки (не превышающей 1,5-2 кг/см ),2вызывающей начало размягчения материала. Нагружающая сила направленаперпендикулярно контактной поверхности деталей по оси изделия. Для пригруза используют огнеупорные диски изматериала, не взаимодействующего сматериалом образцов.Готовые изделия подвергают повторному обжигу при 1300-1500 ОС в течение 0,5-1,5 ч в...

Шликер для изготовления керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1435571

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Абрамова, Бурмистров, Гутарова, Шорошев

МПК: C04B 35/04, C04B 35/65

Метки: керамических, шликер

...в качестве добавки орошка металлического алюминия осноано на том, что металлический алюиний в процессе атмосферного обжи а окисляется до оксида алюминия, коОбразцы, приготовленные иэ указанных шликеров диаметром с 1 = 15 мм и .50 Высотой Ь :- 20 мм обжигают в окис,йительной среде в засыпке иэ глино" вема при максимальной температуре обжига 1400 С.Качество керамических образцов оценивают по величине линейной усад Ки в процессе обжига и визуально;В результате исследований установд ено, что использование предлагаемо" торый в интервале температур 900- 1300 С образует с оксидом магния магнеэиальную шпинель МвОА 1 О.Образование шпинели происходит с увеличением объема,за счет чего усадка в процессе обжига уменьшается или совсем...

Шихта для изготовления огнеупорного материала и способ ее изготовления

Загрузка...

Номер патента: 1599346

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Анисимов, Аносов, Беляев, Кантарович, Куликов, Морозов, Нечаев, Ростовцев, Теляков, Филимонов

МПК: C04B 35/101, C04B 35/65

Метки: огнеупорного, шихта

...люминий, каолин и жидкое стекешивают до получения однороды, Формование изделия проводавлением 50-200 кг/см 2 в рме. Сырое изделие помещаютнагревают в окислительной е (на воздухе) до 580-640 С1599346 со скоростью 20 С/мин. В результате возникает самопроизвольная экзотермическая реакция горения, сопровождающаяся повьппением температуры до 1200- 1300 С. При этом происходит спеканиео 5 изделия и синтез химических соединений. Далее изделие охлаждают со скоростью 8,5 град/мин для снятия внутренних термических напряжений.В таблице представлены опытные данные, характеризующие технологические параметры способа получения изделий из огнеупорных материалов и их свойства в сравнении с прототипом. 1-5 3-5 15 1. Шихта для изготовления огнеупорного...

Керамический материал и способ его получения

Загрузка...

Номер патента: 1676457

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Гарри, Марк, Эндрью

МПК: C04B 35/65

Метки: керамический, материал

...тело можно встряхивать или перемешивать механически во время всего процесса или части его.Используя взаимную диффузию в состоянии жидкость - жидкость, керамическое тело вынимают из тигля, когда инородный металл еще жидкий. Избыточному металлу дают стечь с поверхности керамического тела. Смачивания и/или капиллярного действия достаточно, чтобы удержать измененный металлический компонент в керамическом теле. Поверхности керамического тела можно очищать шлифовкой, травлением и т,д.О п ы т 2, Композит получают с использованием массы наполнительного материала, помещенного смежно и в конт: кте с поверхностью основного металла, и процесс продолжается до тех пор, пока р "-кция окисления не проникнет в слой наполнителя до его границы,...

Способ получения полых керамических заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1728196

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Бахметьева, Бершадская

МПК: C04B 35/65

Метки: заготовок, керамических, полых

...режима по 10 деталей каждого вида загружают в установку для удаления связи в открытой ставке (на пористых подставках без экранов).Удаление связки из деталей с экранами различных размеров и без них проводят в одном режиме - при температуре 250 С и выдержке 1 ч (партий 1-17),Полученные результаты (качество полуфабриката по данным визуального осмотра и суммарные технологические потери, рассчитанные по запуску А и выходу годных В после окончательного обжига: А - В100%) показаны в табл. 1 и 2,Формула изобретения Способ получения полых керамических загоовок, включающий формования отливки горячим литьем под давлением и удаления связки термообработкой в псевдоожиженном слое адсорбента при максимальной температуре 220-300 С, о тл и ч а ю щ и й с...

Способ изготовления композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 1776254

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Марк, Ширли

МПК: C04B 35/65

Метки: композиционного

...мере частично взаимно соединенной, Керамический композитный продукт согласно настоящему изобретению имеет вообще хорошо определенные границы и обладает размерами и геометрической конфигурацией первоначального брикета,Хотя настоящее изобретение здесь и далее описывается с частным акцентированием на алюминий и специфические варианты реализации алюминия, как основного металла, эта ссылка сделана только для пояснительных целей, и должно быть понятно, что другие металлы, кэк кремний, титан, олово, цйрконий и т,дтакже могут использоваться, которые удовлетворяют или могут быть в качестве присадок, чтобы удовлетворять критерии изобретения. Примеры материалов, полезных для изготовления брикета при реализации настоящего изобретения в зависимости...

Шихта для получения пористого проницаемого материала

Загрузка...

Номер патента: 1779681

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Вольпе, Воронков, Гусельников, Евстигнеев, Косса, Лебедева

МПК: C04B 35/65, C04B 38/02

Метки: пористого, проницаемого, шихта

...в шихте окиси хрома (И) в количестве менее 17,5 мас,% происходит резкое снижение механической прочно сти получаемого материала и образование в его структуре раковин, При введении в шихту окиси хрома (И) в количестве более 18,5 мас,механическая прочность материала понижается за счет наличия в его структуре непрореагировавшей избыточной окиси хрома При содержании в исходной шихте хрома в количестве менее 5 мэс,% получаемый материал обладает неупорядоченной структурой и низкой корроэионной стойкостью. При содержании хрома более 9 мас,% продукт реакции имеет порошкообразный вид. 10 При содержании в шихте никеля в количестве менее 5 мас,корроэионная стой 15 произвольно прекращается.Изобретение иллюстрируется следующим примером 20 Были...

Способ получения самонесущего керамического тела

Загрузка...

Номер патента: 1782229

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Дэнни, Кристофер, Марк, Эндрью

МПК: C04B 35/65

Метки: керамического, самонесущего, тела

...чтобы сформировать ванну расплавленного основного металла. При этой температуре расплавленный основной металл взаимодействует с парообразнымокислителем, образуя слой продукта окисления, Однако, в некоторых случаях применяют определенные присадки, например, магний в качестве присадки к основному металлу алюминий-кремний при использовании воздуха в качестве окислителя, формированию продукта окисления может предшествовать образование тонкого слоя шпинели, например, магниево-алюминиевая шпинель, которая образует весь начальный слой.При этом температуре, или температурном интервале, расплавленный металл транспортируется через продукт окисления (как описано в совместно рассматриваемых патентных описаниях) к парообразному окислителю....

Способ изготовления изделий из керамического композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 1787148

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Даниэл, Марк, Эндрью

МПК: C04B 35/10, C04B 35/65

Метки: керамического, композиционного

...в результате расширения металла.В варианте реализации, в котором эона опоры наполнителя 2 содержит или включает в себя спекающийся или самосвязывающийся наполнитель или связывающий или спекающий агент, пунктирная линия 4 на фиг,1 показывает размер зоны опоры в слое наполнителя 2, Так как реакция продолжается, полость в слое наполнителя, заполненная изложницей, по существу полностью опустошается в результате миграции расплавленного основного металла через продукт реакции окисления на наружную поверхность его, где он входит в контакт с парообразным окислителем и окисляется для образования дополнительного продукта реакции окисления, Продукт реакции окисления содержит поликристаллический керамический материал, который может содержать...

Способ получения композиционного изделия

Загрузка...

Номер патента: 1794074

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Иванз, Роберт

МПК: C04B 35/65

Метки: изделия, композиционного

...воспринимает расширение металлической подложки при ее нагреве и плавлении, которое могло бы привести к разрыву керамического контейнера из-зэ различия коэффициентов теплового расширения металлической подложки и керамического контейнера с изменением объема металла при плавлении, Реакция продолкается в течение времени, достаточного для получения надлежащей толщины стенки из керамического слоя, т.е. оболочки или контейнера, сформированного заодного с непрореагировавшим основным металлом, расположенным под ним, Однако следует учесть, что, хотя керамический контейнер сформирован как единое целое с непрореагировавшим основным металлом и при этом образуется пустота или полость, положение такой полости и/или заключенного в нем...

Способ изготовления композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 1794075

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Герхард, Тьерри

МПК: C04B 35/56, C04B 35/58, C04B 35/65 ...

Метки: композиционного

...содержания углерода в 2 г С 1-х-фазе (например, от 2 гСо,5 я и 2 гСо,96). Если такой переход имеет место, то следует ожидать увеличения твердости и огнеупорности полученного 2 ВС-композита,Таким образом, метод, описанный визобретении, а также новые композиционные материалы, изго говленные по этому методу, дают возможность еще больше5 расширить область применения композиционных керамических материалов.На фиг,1 представлен 2 ВС-композит 3,находящийся в огнеупорном сосуде 1, помещенный в слой графитового порошка 2 для10 обработки в соответствии с предлагающимся способом, вертикальный разрез; на фиг,2- зависимость 1 ооКК от температуры прикарбюризации 2 ВС-материала в средеСН 4/Н 2; на фиг.3 - зависимость оцКй от15 температуры при...

Способ получения композиционного керамического материала

Загрузка...

Номер патента: 1807915

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Джерри, Марк

МПК: B22F 3/26, C04B 35/65

Метки: керамического, композиционного

...мере на часть поверхности исходного металла или 3) при использовании наполнителя могут быть внесены как часть материала наполнителя или брикета или в любой комбинации по двум или более технологиям (1), (2),.(3). Например, присадка в виде сплава может быть использована сама по себе или в комбинации с второй дополнительной присадкой, При использовании технологии (3), когда в материал наполнителя вносится одна или несколько дополнительных присэдок, процесс может функционировать по любому из способов, описанных в прототипе.При использовании в качестве исходного металла алюминия и в качестве окислителя воздуха присадки могут содержать магний, цинк и кремний по отдельности или в комбинации Один с другим, или в комбинации с другими присадками,...

Способ получения композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 1809826

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Герхард, Кевинь, Тьерри

МПК: C04B 35/56, C04B 35/65

Метки: композиционного

...является нежелательным, поскольку очевидно, что когда В 4 С-заготовка подвергается процессу реактивной инфильтрации сплавом циркония марки 702, зона металла по фронту инфильтрации начинает обогащаться оловом, Эта зона или слой обогащенного оловом металла образуется на границе или возле границы раздела, проходящей между нижней поверхностью В 4 С-заготовки и графитового огнеупорного сосуда (т.е, на или возле границы раздела 4, см. фиг.1), Очевидно, что этот слой олова улетучивается на границе раздела 4, что влечет за собой образование пор в ЛВС-композите, Это явление можно устранить, если в качестве металла использовать губчатый цирконий, содержащий менее чем 1000 рра по массе олова (менее 0,1 мас, ), а в предпочтительном варианте...

Способ изготовления изделий из керамического композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 1809827

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Надкарни, Нарасимха

МПК: C04B 35/10, C04B 35/65

Метки: керамического, композиционного

...и чтобы этот наполни- тель или какая-то его часть пропитывались развивающимся продуктом реакции окисления и находились внутри его, Подобных расположения и ориентации основного металла и наполнителя относительно друг друга можно добиться за счет простого заделывания тела основного металла внутри слоя наполнительного материала в виде мелких частиц или за счет расположения одного или более тел основного металла внутри или около слоя либо какого-то другого образования наполнительного материала. Это образование наполнительного материала располагается таким образом, чтобы направление роста продукта реакции окисления проникало или пропитывало по меньшей мере какую-то часть наполнительного материала, Наполнитель может также состоять,...

Устройство для получения композиционного изделия

Загрузка...

Номер патента: 1809828

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Гарольд, Марк

МПК: C04B 35/65

Метки: изделия, композиционного

...отдельных секций 12 а, 12 Ь и 12 с, Таким образом, на фиг.б (кэк на фиг,7 и 9) секции контейнера показаны сплошными линиями при окружающей температуре и пунктирными линиями при тепловом расширении после нагрева устройства для диапазона рабочих температур ведения и роцесса. Величина теплового расширения, показанного пунктирными линиями на фиг,б, 7 и 9, не соответствует какому-либо масштабу и немного преувеличена с целью иллюстрации, Обращаясь к фиг,б следует отметить, что показанное расположение дает воэможность приспосабливать тепловое расширение секций в результате периферийного10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 расширения к конфигурации, показанной пунктирными линиями, тем самым препятствуя радиальному расширению секций для уменьшения...

Способ получения композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 1828461

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Адам, Марк

МПК: C04B 35/65

Метки: композиционного

...элемента из композиционного керамического материала нагреванием элемента при температуре приблизительно 1000 С в атмосфере, представляющей собой смесь паров тетрахлорида циркония (ЕгС 4), углекислого газа, окиси углерода и водорода.Покрытие из окиси циркония обладает достаточно высокой твердостью, износостойкостью и коррозиестойкостью,В другом варианте осаждение указанных окислов может быть произведено методом физического осаждения паров. Так,например, осаждение окиси циркония может быть произведено распылением.Одним иэ вариантов реализации принципов настоящего изобретения являются способ получения формоустойчивой керамической массы, включающей модифицированный металлосодержащий компонент, и образуемый способами. описанными в...

Способ получения изделия из керамического композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 1828462

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Кристофер, Марк

МПК: C04B 35/65

Метки: изделия, керамического, композиционного

...который имеет четко определен. - ные границы.Керамический композит, полученный предлагаемым способом, должен быть обычно связанным продуктом, включающим в пределах 5-98 об.от общего объема керамического композиционного продукта одного или неСкольких наполнителей, погруженных до определенной поверхностной границы брикета или пласта в поликристаллическую матрицу, Когда в качестве основного металла используется алюминий, поликристаллическая матрица обычно включает около 60-99 об, ь (от объема поликристаллической матрицы) взаимосвязанного окисла альфа-глинозема и около 1-40 об."-,ь (тот же базис) неокисленных составных частей и основного металла,Хотя настоящее изобретение описано выше с акцентом на системы, в которых используется...