Патенты с меткой «корунда»
Аппарат для получения корунда и т. п. искусственных камней
Номер патента: 28905
Опубликовано: 31.01.1933
Авторы: Ильин, Кнапский, Федоров
МПК: C30B 11/10, C30B 29/20
Метки: аппарат, искусственных, камней, корунда
...обойма 1 б для проводки светильного газа к горелке, состоящая из двух кольцевых упоров, куда в ставлены восемь латунных трубок и ., снаружи их надета еще одна латунная трубка, на которую надета рубашка 77 с наконечником-колпачком 79, Кожух в зависимости от требуемого объема светильного газа для горения или опускается книзу или поднимается кверху посредством кольца с нарезкой 17 а. Наверху обоймы установлен приемник 12 светильного газа с укрепляющей гайкой 15, имеющей асбестовый сальник и штуцер 13; для подводки светильного газа посред. ством шланга в приемнике 12 имеется предохранительный шарик 14.Весь аппарат на специальном каркасе или доске, покрытой асбестом, вешается на стену на кронштейнах 20 и 21.Для равномерной подачи...
Горелка для получения синтетического корунда
Номер патента: 59787
Опубликовано: 01.01.1941
Автор: Зарязанков
МПК: C01F 7/02
Метки: горелка, корунда, синтетического
...супорта ставится укрепленная в подставку огнеупорная свеча; конец горелки и свеча защищаются огнеупорным кожухом, Следующей операцией является построение пламени, температура которого на расстоянии 4,7 мм от верхнего конца свечи долина быть равной температуре спекания окиси алюминия, На высоте 7 - 10 мм от верхнего конца свечи температура пламени,должна соответствовать температуре плавления окиси алюминия, Регулировка пламени производится изменением, соотношения количества газов кислорода и водорода.Когда пламя соответствующим образом отрегулировано, пускается ударник, который дает возможность поступать шихте. Происходит образова. ние конуса (зародыша кристалла) и ножки.В практике работы известных горелок было установлено, что...
Способ регенерации и обогащения корунда
Номер патента: 62264
Опубликовано: 01.01.1943
Авторы: Галахов, Дукаревич, Сергиевский
МПК: C01F 7/38
Метки: корунда, обогащения, регенерации
...Б мятериял( иекоРУ:)ДОНЫ.; МИ:Е:;)ЛОБ И ДРУГИ.; ПРИМЕСЕЙ С )ЯКИ." Р; СистО."ЧтООЫ Б РЕ 3,Л ТЯТС ВЗЯ )10 ДСИСТВ;5 СОДЫ ООРЯЗОВ(1 ЛИС СОРД 1 ИСИИ 51, ЛСГКО РЗРп)1-"с р 3 сд.Пы)и кислотами. Г)1 П укя 321 НОЙ те)пер 1 Г)рс сода наКР , П ( И ( 1 Е И; Т ПТ1 с, )РПБ 1 Й спРк Ооряо(тывястс) сер ПОЙ кисло Ой при ПЯГр)Ба ииис пр:мопсП(м ОярООтиГ)ОВяиия или:)с.(яиисскОГО иср(.мешипяи:я, чтОП 3 )Дп Г К ООРЯЗОБЯНИ)О ПЯСТБОРМЫ.( Б БСДС . 11Б Г, ( И 0 . ОПКОд 1;иср(ой кремпскСлотц. ОкочТсльпое отделение ир; мссеи осушеСТВЛ 51 СГС 5 И Т(, ЛЕ: КОГО ИСТИРЯ(И 5 И Г 1:РБ,ИСОКО КЛСепфК 1 ЦИИ,1и Р :Г), В Р(Г" 1; о. 1 л;с ГОП ка",),. (., 101) Г 1.С),) К,101 ГС ДЬЬ:) И ОПЕ) 2 ЦИ 5 МИ Я,ЛЯС 051 С) иК, КоИо 3 иЯ 51 М ЯИпт 1 1( 1 1)1.РРД, ЯГЯ( )1 ЫИ СИОСОО...
Прибор для определения направления оптической оси, например, в бульке корунда
Номер патента: 75100
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Грум-Гржимайло
МПК: G01B 11/27, G02B 27/28
Метки: бульке, корунда, направления, например, оптической, оси, прибор
...8 нанесена линия, проходящая через его центр и совпадающая с направлением колебания поляризатора или перпендикулярная ему. В центре столика укреплена легко изгибаемая плоская линейка 5, которая расположена таким образом, что ее край параллелен упомянутой выше линии. В отверстие столика 8 помещается круглый лимб 3 с прорезом, в который вкладывается предметное стекло, С помощью лапок или специального держателя булька б закрепляется над стеклом. Этот держатель с булькой может легко вращаться. По линии, проходящей через центр предметного стекла, делаются отсчеты поворотов бульки по отношению к линии, нанесенной на столике.Для работы нужно укрепить бульку на держателе так, чтобы линия, проведенная на стекле, была параллельна геометрической...
Способ получения корунда высоких механических свойств
Номер патента: 77386
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Каменцев
МПК: C01F 7/38
Метки: высоких, корунда, механических, свойств
...или растворы, более легкоплавкие, чем глинозем, и разлагающиеся или растворчющиеся под действием воды или растворов кислот, щелочей инсолеи.Такими веществами являются окислы щелочных металлов или соединения, даюшие эти окислы в условиях плавки, сульфиды и хлориды шелочных и щелочно-з:ельных металлов или соединения, оразуюшпе их в пооцессе плавк . а также сульфид алюминия или оли алюминия, способные образовать сульфид в условиях плавки.Введение вышеуказанных добавок дает также возможность регулировать размер зерен корунда, например, увеличение количества вводимой добавки позволяет уменьшить размер зерен, уменьшение вводимой добавки увеличивает размер зерен, Регулирование величины зерна может производиться также изменением скорости...
Способ получения высококачественно бесщелочного корунда (альфа-модификации) в порошке
Номер патента: 89834
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Абрамсон, Злочевский
МПК: C01F 7/38
Метки: альфа-модификации, бесщелочного, высококачественно, корунда, порошке
...1 МЕСЕЙ 1.Получаемый известными способами глинозем кальцинированный, при срдвнительн 1 низких температурах, состоит из водного и;-глинозема, перевод котороо в х.форму произво 5 т доп 01:1 и "е 1 ь 10 (нд пример, непосредственно на авидсвечном производстве).Однако проблема полного удаления щелочей из глинозема до сих пор оставалась неразрешенной в И условиях.Пре;лагаемый способ устраняет указанные трулносгп и обеспечивает получение высококачественного бсспелочного корун:а (100,"о х.ЛеООсобенность описываемого способд получен 1 гя корунда з 1 к 1 Очается в том, что технический глинозем, солержащий щелочи, по:вергдют обжигу в среде диссоциированного аммиака или другого водород- содержащего гдза.По предлагаемому способу высококчсствеиный...
Способ резания стержней корунда и других минералов
Номер патента: 83841
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Плавтова
МПК: B26D 1/00, B28D 5/00, C04B 41/00 ...
Метки: других, корунда, минералов, резания, стержней
...т ческих камней. а именно на корундовые стержни, затруднен тем, чт резке стержней получается большой брак из-за сколов.Особенпостью предлагаемого спосооа является предварительна мазка разрезаемого материала (стержня) затвердевающим составо мелкопросеянного цемента, затворенного па жидком стекле, предотвращения сколов,Процесс резания производится после затвердения обмазкп, Для охлаждения в процессе резания корундового стержня при ется керосин. Нарезанные пластинки корундовых стержней отмыв от обмазки подогреваппем их в концентрированной соляной кисло унда и других минералов амней из корупдового стержехпио прп я оом из елью 5 ЕНЯютсяте. об едме ния Способ цпйся те ставом из стекле, с ц дят посленя стержнеи кордо резания стер...
Способ изготовления часовых камней из корунда
Номер патента: 92387
Опубликовано: 01.01.1951
Авторы: Леммлейн, Томиловский
МПК: B28D 5/00
Метки: камней, корунда, часовых
...корунда Обычно зяготОВки дл 5 ясовых кя не из ис 5 сусстВепного корундя изОтсРляотс 5 ИО ъ 5 етоду Вермел 5. Путе."1 постепенного няпляВ- ления шихто;ой пудрыолучают бульки нли стержни, которые затем распил:5 вяют на пласти ки. Выход готовой продукции из этих загото- ВОК ВследстРие ООльших потерь ия 1 рясииловя и шлиФОвку, едва достигает Ъ от веса сырья, кроме того, в бульках имеются различные неоднородности, которые снижают качество изделий.Предлагаемый способ изготовления часовых камней заключается Р использова:5 ии для заготовок монокристяллов коруда, получаемых из соответствующей шихты, с дсбавкой хрома для окрашивания коруда в руби:5 ово-красный цвет.Способ яспользова 5 шя моокристяллов коруда в качестве зягот(:вок для часовых...
Способ получения корунда
Номер патента: 93003
Опубликовано: 01.01.1951
Автор: Брон
МПК: C01F 7/38
Метки: корунда
...спеканию при 1450 в 14.Помол смеси глинозема с двуокисью титана оекомендуется вести в шаровой мельнице в течение приблизительно 50 часов.Эффект от примешивания двуокиси титана к глинозему выражается в снижении температуры до 1450 - 1460,Физико-химическая сущность процесса заключается в том, что, вследствие близости ионных радиусов глинозема и двуокиси титана, последняя входит в кристаллическую решевку глинозема, образуя с вим твердый раствор.Внедрение ионов титана в кристаллическую решетку глинозема приводит к деформации последней, что обусловливает интенсивную рекристаллизацию корунда. Рекристаллизация является источником спекания брикетированной смеси.Смесь после обжига имеет водопоглощение 2 - 2,5%, огнеупорность - выше...
Карусельный станок для полирования подпятников из агата, корунда и тому подобных материалов
Номер патента: 99171
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Кузнецов
МПК: B24B 29/02
Метки: агата, карусельный, корунда, подобных, подпятников, полирования, станок, тому
...5 дбря,эи)30;,1. азрсзе,ОП,ЗИ тсд )ттцтц)ЦС- П О 0 К т т РК П О С 1 П, Лсэ ИС 1 т,К 1 СК),.) П ЗС)ЧЛ); СК И .4 и;:,1:1;.(;с)т) -(;т т 1 11 са т О 1:3:то, П 151.1 - Л 1 Л Кэы )1.1 И 1-), 013- ),О)К ПОсППОт 1) Го, 1 ЬК)30 С 151 К( О 10- ПЦГОэ 1/ (п 13 ЛТКт:т) П,"1 О,; ОРат)ЛИзвсстпые полировалИгыс станки 1(1)русель:30 Г типа с Волос 53 пыЪИ 1 ЦЕ)кс 1 З 1)1, Пт)11 цтДИТСЛэПО Брс 33 ЯЮ)Цррт 1 С 51 01 НОСИТЕ(1 Ьт 10 ПЛс 1 тСТЯП - но тпрсрк)чц)1:":С 5 Нл)п)пасто с 1 зц";1 И 51 т)и, пс:,1 с)1)Г бьксь 1(цол;э.тоВЯ.1;э Д,"51 ПО,: ООВспц 15 ПОЦП 51 ТП 3 НОВ ИЗ Я ГЯТЯ, КО)тп,31 И Т, П. т 1 атт С,) И 1, (ОВ. так кяк 1)олс)ск)3 эцсГГОК с стбтээ(эт 3 В 130 Ст спсизпсц пе прс)цика)ОГ ВГ "1 эоь КС)ПИЧССКП:( Кт) ЯТСР 013 ПО,П ГП 1 КОВ,В )...
Устройство для гнутья стержней из корунда и т. п. материалов
Номер патента: 103108
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Попов
МПК: C03B 23/06
Метки: гнутья, корунда, стержней
...и (4). На муфельной печи жсстко закреплен стержнслср)ватель (д), гыполленныи из огнеупорного материала. С Лругой стороны В печи имеется поперечное щелевиЛнос о:верстие, служащее для установки второго стержнелсржателя (с. Послелгппд через поволок (Т) соелинен с поворотным рычагом . вращаюдцд дся в иолдиипникак (9) вокруг оси муФелсиой печк. Пз рьсчзгсукреплен уиср (10 а нз Ои рс. п)лссри ивзд)- щси п)лисдпдндк (9) устзндвливдется пз Опрслелсппо) рдсстояшпс пе)сставной ограничитель (11). К рычагуприкреплен трос с 12) с г 1)узом псрекпнутьш через блок (13).Для изгибзпи)с стер,кней зд;кигзют гзз в горслкс и устивд)сиот пеоокоЛпмый тсмисрзту нь)й режи. ЕогЛд муФельпзя печь )сзгрсстся, стсднксчп из корунЛз ВВОЛят В Оп)с)с)пс )с зажим;)в)т по...
Способ разложения оксисульфидного шлака при получении шлиф зерна моно корунда
Номер патента: 106147
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Швер
МПК: C04B 5/00
Метки: зерна, корунда, моно, оксисульфидного, получении, разложения, шлака, шлиф
...шлака при получении шлифзерна монокорунда на дробленный шлак воздействуют водой в аппарате полочного типа; при этом содержащиеся в шлаке сульфиды разрушаются с выделением кристаллов мои окорунда, взвеси гидратов (алюминия, железа, кальция) и сероводорода.Отличительной особенностью предлагаемого способа является осуществление разложения шлака при интенсивном перемешивании в нагретой до температуры 60 в 1 щелочной среде, в футерованном автоклаве, с одновременным окислением сульфидов воздухом или кислородом, под давлением 6 - 12 атмосфер. ЗО БР ЕТ Е НИСВИДЕТЕЛЬСТВУ Такое осуществление спосооа интенсифицирует процесс и исключает врсднос действие сероводорода. Способ разлохкення окснсульфпдного шлака при получении ш;шфзерна монокорунда, о т...
Устройство для доводки рабочих поверхностей технических камней, например, из корунда путем оплавления
Номер патента: 117690
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Федотов
Метки: доводки, камней, корунда, например, оплавления, поверхностей, путем, рабочих, технических
...за598874/29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРЛоо 117 б 90Токоподводящие стволы б и б электродов выполнены с полостями, в которых циркулирует для охлаждения вода. На чертеже движение воды показано стрелками 7. Ствол э нижнего электрода выполнен с тепловым экраном 8, в полостях которого также циркулирует вода.Для ведения процесса доводки рабочей поверхности камней оплавле. нием в среде разреженного инертного газа электроды вместе с экранами 4 и 8 размещены в герметическом сосуде 9. Вертикальные стенки герметического сосуда 9 выполнены из прозрачного материала, Герметический сосуд 9 для создания в нем разреженной среды инертного газа соединен трубопроводом 10 с баллоном 11, содержащим инертный газ, и с...
Аппарат для выращивания кристаллов корунда
Номер патента: 136724
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Глебский, Красильников, Хохлов
МПК: C01F 7/38
Метки: аппарат, выращивания, корунда, кристаллов
...корунда; на фиг. 2 - схема кристаллизации.Аппарат для динамического вырашивания кристаллов корунда дискообразной формы состоит из керамической вертикальной печи 1, помещенной в разъемный чугунный корпус 2, В передней стенке имеется окно 3 для наблюдения за ходом процесса кристаллизации. От центра верхней стенки, в осевом направлении, проходит конусообразный канал 4 с дискообразным расширением 5, куда в струе водородно-кислородного пламени подается в расплавленном состоянии пудра (шихта). Пудра эта попадает на вращающийся стержень-затравку 6, закрепленньш в керамических держателях 7. Вращение стержня вокруг своей горизонМ 136724тальной оси осуществляется от цепной передачи со скоростью 0,1. об/люие., Вверху аппарата, над центральной...
Способ обработки заготовок из корунда
Номер патента: 182705
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C01F 7/44
Метки: заготовок, корунда
...п 1 И газов с Угол при верши менем выдержки После термцчес конуса не требуетнепрерывном оти.егулируется вретемпературе. тки поверхность тьной шлифовки. редмет изобретецц Способ обработки заготовок цз корунда, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью придания цм определенной формы, например конической, сначала цеобрабатываемую часть заготовки экранируют, а затем устанавливают заготовку в рабочую зону графитовой печи ц подвергают термообрабогке при температуре .1900 С, ва. кууме 5 10 т и и прерывном откачивании газов. Известен механический способ обработки заготовок из корунда абразивными материалами для придания им определенной формы.Предлагаемый способ основан ца частичном восст 1 цоцлснии коруцда Окисью уГлерода 1 углеродом в вакууме прц...
Способ повышения прочности механически обработанных изделий из кристаллов корунда
Номер патента: 284981
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Акуленок, Багдасаров, Байков, Говорков, Ильин, Институт, Классен, Лобачев, Рогов, Специальное, Федоров, Хаимов, Чернышева, Яшин
МПК: C30B 29/20, C30B 33/00
Метки: корунда, кристаллов, механически, обработанных, повышения, прочности
...из них изделий.Однако во время дальнейшего иапользования полученных изделий, например в качестве часовых камней, наблюдается большой покол их вследствие образования на поверхности при механической обработке аморфного наклепанного,слоя, содержащего царапины и микротрещины, которые значительно снижают ,прочность изделий из кристаллов корунда.Для повышения выхода качественньох механически обработанных изделий из кристаллсв корунда предлагается термообработку последних проводить в замкнутом объеме жаростойкого контейнера, например из лейкосапфира при 1200 - 1300 С в течение 0,5 - 1 час со скоростью нагрева и охлаждения 400 - 500 град/час при вакууме приблизительно 5 10 з мм рт. ст.П р и м е р. Механически обработанные изделия из...
Способ производства ювелирных вставок из корунда
Номер патента: 319484
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Добровинска, Литвинов, Перкина
МПК: B28D 5/00
Метки: вставок, корунда, производства, ювелирных
...в течение семи часов,причем градиент температур по длине контей.нера не превышает 10 С. Затем охлаждают печь со скоростью 7 градlлтин. редмет и тен Способ произво корунда, включ огранку и полир 25 с целью повыше делий, вставки термообработке п в течение 3 - 8 ч пературы до вых О ростью 5 - 10 гр ростью 8 - 15 граИзобретение относится к ювелирной промышленности.Известен способ производства ювелирных вставок, где сырьем для производства корундовых ювелирных вставок являются монокристаллические були. Их разрезают, склеивают в блоки, обдирают, переклеивают на ограночные кассеты, подгоняют под размер, гранят и полируют.При механической обработке часть кристаллов растрескивается. Большая часть дефектов в виде сколов на гранях или на ребрах...
Способ изготовления огнеупорных пористых изделий из корунда
Номер патента: 324239
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Волошин, Петров, Плохоцкий, Файкин
МПК: C04B 35/101, C04B 35/64
Метки: корунда, огнеупорных, пористых
...на тнойскорот 10 400 град/час. Ви;от корундовую трубку сс)ость 0 до 60 ОО 1 вцсшццм ддлиной 295 и,и,теш 1 с относит це по цых цо терцдлд цспользерно 25. Произице порошка копрц частоте 50 гц и(ат после уплотте подвергатот его цму: подъем тсмсо скоростью прц температурес последующим температуры со результате полуоц(рытой поридметром 40 и,т ц Изобрелеция ог ) Ррунда.Известный способ зтнии изделий из смеси тличцых добавок и повключающего стадиивыдержки ц охлажденНедостатком этогоходимость выжиг;1 ицяизделия, полученныеимеют малую оп(рытуНастоящее цзобрстнить этот недостатокпористость издслиц до того,бом,Прдмет цзооретенцяСцосоо 1 гзгоговлснця огнеупорныхц.тгСлцй цз коруцдт путем формОВдследующего цх обжига, включдющсцдгрсвд, термической...
Способ получения циркониевого корунда
Номер патента: 385919
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Зетлер
МПК: C01F 7/30, C01G 25/00
Метки: корунда, циркониевого
...концентрата можно получить циркониевый корунд с содержанием до 50% 2 гОг. Практически лучшие результаты дает продукт с содержанием от 25 до 40% ХгОг. Для регулирования конечного состава по основным компонентам ХгОг и А 1 гОз в шихту вводят железную руду и дополнительное количество металлического алюминия для ее восстановления. Восстановленное железо переходит э ферросплав и позволяет улучшить его осаживание из расплава. Пр и мер 1, Получение циркониевого корунда, содержащего 25% ХгОг, 70% А 1 гО, и 5% в сумме ЯОг, Т 10 г, ЕегОз и др.Исходными материалами являются: цирко ниевый концентрат, содержащий (в %), 60ХгОг, 33 ЯОг 2,5 Т 10 г, 3 1 егОз, 0,8 СаО; железная руда, в состав которой входит 98% ГегОз и 2% ЯОг; алюминиевый порошок - 90% А...
Устройство для дробления блоков и слитков корунда
Номер патента: 366011
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Институт
МПК: B02C 19/12
Метки: блоков, дробления, корунда, слитков
...рабочий орган. На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемоеустройство в двух проекциях,Оно состоит из рамы мостового типа 1, накатках передвигающейся по рельсам с помощью привода 2. По направляющим рамы от привода 8 перемещается тележка 4, на раме 5 которой неподвижно закреплена колонна 5. Вотверстиях колонны 5 шарнирно, одна над другой, закреплены балки б. Нижняя балка своей проушиной соединена со штоком гидро- цилиндра подъема 7. Корпус гидроцилиндра 7 10 соединен с расположенной на колонне 5 проушиной 8. К концам балок б на проушинах прикреплен ударный рабочий орган 9. Привод рабочего органа 9 осуществляется от цеховой воздушной сети, привод гидроцилиндра 7 про изводится от маслостанции 10, установленнойна тележке 4. Управление устройством...
Способ ориентирования распиловки кристаллов синтетического корунда
Номер патента: 366086
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B28D 5/00
Метки: корунда, кристаллов, ориентирования, распиловки, синтетического
...30 к опти ческой оси микротвердость не является максимальной, а алмазно-абразивный инструмент работает тем эффективнее, чем тверже оорабатываемый материал. Следовательно, инструмент,в изсвестном способе работает в тяжелых 1 условиях, что увеличивает усилие резания.Цель изобретения - уменьшить усилие резания и предотвратить сколы и трещины.Достигается это тем, что кристалл разрезают етод углом 60 к главной оптической оси, 2 н опослловалмазщего к руется чертежа го корунда, нап ким-либо изве я направления о м под углом а ивают рубин алм т.ример стным птиче= 60азномет изобретения вки крис- мощью алд углом к ем, что, с и предоталл разрееской оси, ьной тверентирования распило тческого корунда с по ного инструмента по си, отличающийся т ения...
Способ изготовления крупногабаритных изделий из прозрачного корунда
Номер патента: 445633
Опубликовано: 05.10.1974
Авторы: Боярина, Дегтярева, Кайнарский
МПК: C04B 35/115, C04B 35/64
Метки: корунда, крупногабаритных, прозрачного
...количество брака внизкая термостойкость изделия,С целью устранения этих недостатковпри обжиге осуществляют первую выдержкупри температурах максимальной усадки,например, при 1550-1700 С не менеео5 час., вторую - при температурах удаления закрытых, например, пор 1850-1950 С,не менее 10 час., а охлаждение при температурах 1200-700 ОС производят со скоростью не более 20 в час.оП р и м е р. Из корундового шликераотливают в гипсовые формы крупные трубы диаметром 60 мм и длиной 500 мм,извлекают из форм, сушат и обжигают в ой среде при 1100 С с выдержэ а затем обжигают в вак,1- -4мм рт. ст. следующим обевают с обычной скоростью в час до температуры 1700 О ют 5 час., затем продолжают й же скоростью до температуи выдержкой 15 часпосле ают до...
Способ получения пористого корунда ( )
Номер патента: 353522
Опубликовано: 15.06.1975
МПК: C01F 7/30
Метки: корунда, пористого
...Для этого термообработку ведут в две стадии: прц 700 - 900 С в присутствии соединений фтора ца первой стадии и при 1100 в 14 С - ца второй стадии,Это позволяет получать гранулы корундового носителя с большим суммарным объемом пор (0,35- - 0,70 см/г) н высокой механической прочностью.П р и м е р. В исходную навсску активной окиси алюминия, сформованной в виде сферических гранул, и предварительно прокаленную при 650 С в течение шести часов, добавляют 2% фтора, который вводят в виде соли фтористого аммония путем смешения порошка с грануламп. Исходный продукт имеет следующие характеристики: удельная поверхность 240 мз/г, суммарный объем пор 0,53 см/г, пасы,шой вес 0,76 г/см, преобладакиццй радиус дц;с пор механическая прочность 50 кгсм...
Способ получения пористого корунда ( )
Номер патента: 431112
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Бадаев, Балашов, Боресков, Куклина, Левицкий
МПК: C01F 7/30
Метки: корунда, пористого
...верхняя секция от 20 до 1000 С; нижняя секция от 1100 до 1400 С.При достижении в печи заданного температурного поля включают механизм выгрузки и одновременно вводят фтористый аммоний в виде порции порошка через загрузочный бункер. Скорость выгрузки продукта 300 смз/час. Время пребывания продукта при температурах до 1000 С составляет 6 час, при 1100-1400 С 4 час. Первоначальная доза введенного фтористого аммония 1 г (количество, необходимое для получения 100 г пористого корунда с заданными характеристиками в условиях периодического процесса). Для компенсации потерь фтористый аммоний вводят периодически малыми. порциями. Печь в непрерывном режиме работает 240 час . Получают 50 кг продукта. Расход фтора 0,02 весА от готового...
Способ определения блочности кристалла корунда
Номер патента: 529411
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Гринченко, Коневский, Литвинов, Тиман
МПК: G01N 27/78
Метки: блочности, корунда, кристалла
...Если полученное соотношениенаходится в пределах 9:8:5 - 9;(6,4):3, то кристаллмалоблочный, если оно меньше 9: (6,4):3 - кристалл блочный. Граница такого разделения являетсяусловной, но с ее помощью можно легко выявить З 1значительные отклонении в ту или другую сторону.Если наблюдается расщепление сателлитных линий, то измеряют расстояние между отдельнымипиками, которое однозначно определяет уголразориентации отдельных блоков. ИУгловой интервал ориентации кристалла выбранисходя из того, что данные ориентации осуществимы для монокристаллов корунда с обычно встречающимся расположением оптической оси подо60 - 90 по отношению к геометрической оси крис- ЗОталла.При углах менее 62 начинается наложение рядаолиний спектра, так что получить...
Шихта для получения окисисульфидного шлака для производства абразивных материалов на основе корунда
Номер патента: 533623
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Архангельский, Григорьева, Жеханова, Камалов
МПК: C09K 3/14
Метки: абразивных, корунда, окисисульфидного, основе, производства, шихта, шлака
...СО50,СО50. Известная фПредлагаемая 100 100 100 100 100 100 56 25 27 45 38 ф Прп использовании известной шихты в промышленных условиях иа 1,0 тыс. токсисульфидиого шлака выбрасывается в атмосферу - 50 т СО и - 55 т 80 Таблица 2 Технологические показатели, отп. фо удельныйрасходэлектро- энергии мииутиый выброс газовколичество газов за плавкудлительность плавки Шихта СО , 50 з СО 50 11 звестная Предлагаемая)Келезооодержащаядобавка Формула изобретения 65 - 76 19 - 13 б - 10 Остальное вентиляции, скорость газового потока в которой предварительно определена. Количество газов СО и 50, за время плавки и их минутный выход определяют расчетным путем, исходя из известной длительности плавки, коццентрации СО и 50, в калашниковых газах и общего...
Способ получения абразивного материала на основе корунда
Номер патента: 547387
Опубликовано: 25.02.1977
Авторы: Архангельский, Жеханова, Ивашинников, Котляров, Соколов
МПК: C01F 7/02
Метки: абразивного, корунда, основе
...за счет уменьшения структурной неоднородности строения абразивногомаеериала и снижения усадочной лористости.Для этого В Гереллагао)н)ОМ способе тела)загружают в форму после слива в нее распла д ва при поддержании весового соотношениярасплава к Охлаждающим телам, равного 1 могут использоватьДсформация н у е ратериала за счет термическогоОхлаждающих тел позволяет в знаре ликвидировать усадочную пориструшить зону столбчатых кристаллПри этом полученный по прежспособу абразивный материал нарунда имеет мелкокрнсталлическос размером зерен не более 50 мРазмеры и емкость формы дляразивного материала ОпределяютсСТРУКТНВНЫМИ и ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИтями,Заказ 771/86 Тираж 658 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССС...
Способ изготовления изделий из корунда
Номер патента: 548311
Опубликовано: 28.02.1977
МПК: B01J 17/00
Метки: корунда
...помещают в реакционную камеру ц нагревают до 1700 С прц непрерывном откачивании продуктов реакции.20 Выдерживают прц данной температуре в течение 6 час и охлаждают до комнатной температуры. В результате химического взаимодействия между кристаллом ц порошкообразным карбидом бора происходит растворение руби на, контактирующего с реагентом. Под действием силы тяжести контейнер опускается на глубину растворенного материала, экранируя обработанные участки поверхности, ортогонально расположенные к плоскости заготовки,548311 20 Формула изобретения Составитель Н, Гангардт Техред Л, Гладкова Корректор Л, Брахнина Редактор Т. Пилипенко Заказ 355/10 Изд. Мв 222 Тираж 899 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...
Способ получения гранул корунда
Номер патента: 667527
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Дегтярева, Кабакова, Орлова, Рудяк, Рябко
МПК: C04B 35/10, C04B 35/626
Метки: гранул, корунда
...кристаллов,, мкм 90 85 95 92Г 50 х 100 х (40-80 х (50-100 х (50-ВОх80-200) 60-150) 80-200) 80-200) Проводят измельчение глинозема в вибромельнице в присутствии 0,2 смеси (от веса глинозема), состоящей в пересчете на 100, иэ 33 тризтаноламина и 67 хлористого магния.Измельченный глинозем гранулируют на тарельчатом грануляторе, увлажняФ 6 его 5-ным (от веса глинозема) раствором, содержащим (в пересчете на 100) 2 метилцеллюлозы, 39 сульфит но-спиртовой барды, 59 хлористого магния. О 527 4Полученные гранулы сушили в камерной сушке и обжигалипри 1750 фС.,Показатели свойств гранул, изготовленных по известному способу, представлены в табл.1, а в табл.2 сопоставлены свойства гранул, изготовленных известным способом (1), предлагаемым...
Способ определения внутреннихмеханических напряжений b монокри-сталлах корунда
Номер патента: 830211
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Гринченко, Литвинов, Саввин, Тиман
МПК: G01N 24/08
Метки: внутреннихмеханических, корунда, монокри-сталлах, напряжений
...линии от величин 0,68 (НС) и 0,82 ( И С) определяют степень внутренних механических напряжений, .Способ осуществляют следующим образом.Исследуемый нв внутренние напряжения участок монокристаллв корунда вводят в катушку датчика ЯМР, ориентируют монокриствлл твх, чтобы угол между оптической осью кристалла и направлением постоянного магнитного поля составлял 0 или 90, регистрируют из всего спекотра ЯМР А 8 две компоненты - центральХ 7ную линию и высокополевой сателлит и определяют отношение их амплитуд. При , наличии внутренних напряжений наблюдается уменьшение указанных значений отношения амплитуд., Количественную характеристику внутренних напряжений (степень напряжений) определяют по отклонению отношения амплитуд, высокополевого...