Полимербетонная смесь

(57) Изобретение отвам полимербетонных СМЕСЬ сится месей соста- оторые т показателилекулярная Смола имСредняя ммасса, уПлотност ед.эг/см ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1(56) Применение полимербетонов встроительстве. Обзорная информация,сер. Строительные материалы. М.:1988, вып. 1 .Авторское свидетельство СССРВ 1060593, кл. С 04 В 26/18, 1983. Изобретение относится к составам полимербетонных смесей, которые могут быть использованы для,устройства антикоррозионных покрытий, подвергающихся ударным и истирающим нагрузкам.Цель изобретения - повьппение стойкости к истиранию и продуктам брожения диффузионного свекольного сока.Технология приготовления составов полимербетонной смеси следующая,При перемешивании с помощью гомогенизатора совмещают ненасыщенную полиэфирную смолу с нафтенатом кобальта и гиперизом, вводят тонкодисперсный шлам, окалину прокатную и перемешивают до однородного состояния. Полученную смесь заливают в могут быть использованы для устроиства антикорроэионных покрытий, подвергающихся ударным и истирающимнагрузкам. Цель изобретения - повышение стойкости к истиравво и продуктам брожения диффузионного снекольного сока. Полимербетонная смесьсоде ржит, ма с.Х: ненас ьш;е нна я по лиэфирная смола 9-12; нафтенат кобальта 0,7-1,2; гипериз 0,3-0,5; тонкодисперсный шлам аглофабрик 18-28;окалина прокатная крупностью до 5 мм58,3"72. Прочность при изгибе 9,61 1,1 МПа; прочность при сжатии 1.3,014,8 МПа; ударная вязкость 15,015,9 кПам, истираемость О, 030,045 г/см,:стойкость к действиюпродуктов брожения диффузионного свекольного сока 91-95. 2 табл,формы. Извлечение образцов иэ форм осуществляют по истечении 1 0 сут или с прогревом при 50-60 С после 4-6 ч.Составы полимербетонной смеси приведены в табл. 1.В качестве ненасьпценной полиэфирной смолы используют продукт сополимеризации диэтиленгликоля, малеинового и фталевого ангидридов при молярном соотношении 1,1:О, 67:О, 23 следующего строения (ОСТ 6-05-431-78) носн,сн(оос сн - снсоосн,сн,)оосн= снсоон.156052 20-3 560-1 20 ратура отверждения,не более С 140 В качестве наполнителя на основе окислов железа используют тонкодисперсный шлам аглофабрик с удельной поверхностью 2500-31 00 г/см , с хиа мическим составом, мас.%; ГеО 50- 52; ГеО 1 4-20; ВО 8, 2-8,7; СаО 5,6-7,0; МдО 1,5-6,5 А 10 з 1,8-2,6; Б остальное, а также окалину прокатную крупностью да 5 мм, состава, мас,%: РеО 68-70; Ре,Оз 19-22; БО 2,5-3,8; СаО 0,8-1,1;С - 0,5- О, 6; МпО 0,3-0, 5.Показатели испытуемых образцов приведены в табл, 2,0,7-1, 2 0,3-0, 5 таГиперизУкаэанный шламаглофабрикОкалина прокатнаякрупностью до 5 мм 20 18-28 58,3-72Таблица 1 Содержание компонентов, мас.%, в смеси Компоненты Предлагаемой Прототип 3 4 1 . 2 Ненасыщеннаяполиэфирнаясмола 33 12 10 Нафтенат кобальта 3,5 1,7 0,3 Гипериэ Ялам аглофабрик и 24 22 Окалина прокатная 72 61,8 Пиритные огарки Условная вязкостьпо ВЗ сВремя желатинизациипри 25 ОС, минрН, не болееМаксимальная темпеФормула из об ре тенияПолимербетонная смесь, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, нафтенат кобальта, гипериэ и наполнитель на основе окислов железа, отличающаяся тем,что, с целью повышения стойкости к истиранию и продуктам брожения диффузионного свекольного сока, она содержит в качестве наполнителя на основе окислов железа тонкодисперсный шлам аглофабрик и окалину прокатную крупностью до 5 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:Ненасыщенная полиэФирная смола 9-1 2 Нафтенат кобаль 0,93 1,14 1,2 0 37 0 46 0 5 667 634 5831560512 Таблица 2 Смесь состава Показатели Прототип0,045 80 91 92 90 сока 10,5 11,4 8,7 9,8 9,6 13,0 14,2 14,8 13,5 13,7 Составитель С, ВоронинаТехред М.Дидык Корректор С,Некмар Редактор Н. Киштулинец Тираж 562 Подписное Заказ 950 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 Стойкость к действию продуктов брожения диффузионного свекольного Прочность при изгибе, МПа Прочность при сжатии, МПа 15,4 0,04 15 ь 9 15 в 0 128 Ов 032 Оф 03 Оэ 12