Боярина
Способ вакуумно-дугового нанесения титановых покрытий
Номер патента: 1561739
Опубликовано: 10.02.1996
Авторы: Абрамов, Боярина, Вильдгрубе, Кузнецов, Лисенков
МПК: H01J 7/18
Метки: вакуумно-дугового, нанесения, покрытий, титановых
СПОСОБ ВАКУУМНО-ДУГОВОГО НАНЕСЕНИЯ ТИТАНОВЫХ ПОКРЫТИЙ, включающий формирование потока газопоглощающего вещества и его осаждение на подложку, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционных свойств, подложку помещают в диапазоне телесных углом от 10 до 30o относительно точки пересечения поверхности катода и его продольной оси.
Способ изготовления конструкционной керамики
Номер патента: 1772099
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Боярина, Гирич, Криворучко, Чистяков, Шутеева
МПК: C04B 35/10
Метки: керамики, конструкционной
...температуру при этом со скоростью 300-375/ч,После этого полученный композитныйпорошок снова подвергают мокрому помолув.течение 0,5 - 0,6 ч, а после сушки виброизмельчают в течение 2-2,2 ч, что способствует созданию прочного каркаса приспекании образцов.В процессе обжига при температуре1550-1650 С происходит спекание корундовой матрицы, размер зерен корунда непревышает 2-4 мкм, Стабилизированный (не1,2 мкм) Уг 02 находится в виде тонкодисперсных зерен, равномерно распределенных вокруг зерен корунда, что предохраняет последние от рекристаллиэации,Высокая механическая прочность керамики обеспечивается за счет. наличия тетрагональной Ег 02, обеспечивающейобдразование плотной равномернозернистой бездефектной структуры, не имеющейпор и...
Материал для теплоизлучающего покрытия вращающегося анода рентгеновской трубки
Номер патента: 1746426
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Боярина, Зеленов, Куприянов, Таубкина
МПК: H01J 35/10
Метки: анода, вращающегося, материал, покрытия, рентгеновской, теплоизлучающего, трубки
...пористой структуры высокие газопоглощающие свойства покрытия и одновременно механическую прочность как самого покрытия, так и его сцепления с графитовым диском.Высокая механическая прочность покрытия из предлагаемого материала обусловлена взаимодействием при спекании порошков титана, имеющего дендритную структуру, и аморфного углерода, а высокая адгезия с подложкой, обеспечивается за счет сродства углерода, входящего в состав покрытия, с графитовой подложкой.Технология нанесения покрытия из предлагаемого материала предельно проста и обеспечивает однородную структуру и равномерную толщину покрытия по всей поверхности анода,Покрытие наносится в виде суспензии способом пульверизации. Затем покрытие спекается в нереакционноспособной среде,...
Способ изготовления корундовой конструкционной керамики
Номер патента: 1698226
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Алексеева, Боярина, Гирич, Дрибинский, Криворучко, Пикало, Смирнов, Шутеева
МПК: C04B 35/10, C04B 35/626
Метки: керамики, конструкционной, корундовой
...связующим раствором, гранулируют, формуют и обжигают до полного спекания, а охлаждение ведут от максимальной темпе ратуры 1750 С до 800 С со скоростью 30- 600 С в 1 ч, а в интервале 800-20 С - со сКоростью 120-240 С/ч.Увлажняющую связку готовят следующим образом. Вначале готовят суспензию 10 поливинилового спирта в водном растворе метилцеллюлозы и флотореагентоксаля в соотношении от 1:1:0,1 до 3:2:0,15. Затем готовят суспензию окиси алюминия или соединения алюминия с легирующими и мине ралооб разую щими добавками, разлагающимися до окислов при термообработке, в водном растворе метилцеллюлозы, смешивают обе суспензии в соотношении от 1:0,5 до 3:0,7, готовят 20 пресс-порошок, формуют и обжигают изделия. При этом используют одинаковое...
Способ получения конструкционных деталей из корунда
Номер патента: 1560524
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Алапин, Баранник, Боярина, Гирич, Ершов, Криворучко, Приходько, Рудюк
МПК: C04B 35/10
Метки: конструкционных, корунда
...термообработке при 1200-14 2 табл. ида алюминия (глинозем) ри непрерывном перемешиирующими добавками, наистым магнием, обжигаютизмельчают, готовят масм полусухого прессования формуют детали, затем детали подвергают вькокотемпературному обжигу при 150-1800 С и парциальном давле- ъ- з -э нии кислорода 1 10 - 210 МПа, после чего рабочую поверхность деталей шлифуют с помощью алмазных шлифпорошков, причем используют определенное соотношение размера зерен керамики и шлйфпорошка, а именно от 1,3:1 до 3;1,2, после шлифования детали до1560524 Формула изобретенияСпособ получения конструкционных деталей из корунда путем термообработки оксида алюминия с легирующимиждобавками, помола, ормования, обжига и механической обработки изделий, о т л и ч а ю...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1395611
Опубликовано: 15.05.1988
Авторы: Боярина, Губа, Сандик, Янковская
МПК: C04B 35/12
Метки: огнеупорных
...со скоростью подачи4,5 мл/мин, что соответствует соотношению восстановитель: Сг (Ч 1) 4,3:1.Результаты осуществления способав сравнении с прототипом приведеныв таблице,В случае подачи сульфата железа (11) в СОЖ при отношении массовыхконцентраций восстановитель; Сг (Ч 1)(21-42):1 остаточная концентрацияСг (Ч 1) в СОЖ не превышает 0,05 мг/л,что ниже уровня ПДК в воде. Сг (Ч 1)в аэрозоле в воздухе рабочей зоны необнаружен. При подаче гидроксиламинагидрохлорида с отношением концентраций восстановитель: Сг (Ч 1) (4,3-17,3):1 остаточная концентрацияСг (Ч 1) в СОЖ не превьппает 0,59 мг/л,что исключает попадение Сг (Ч 1) в воздух, а спустя 1 ч после окончанияшлифования концентрация Сг (Ч 1) вСОЖ не превышает уровня ПДК О,1 мг/л.Сульфат...
Способ изготовления хромокисных огнеупорных изделий
Номер патента: 1342890
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Бакалкин, Баранник, Боярина, Кравченко, Криворучко, Мирошник, Саенко
МПК: C04B 35/12
Метки: огнеупорных, хромокисных
...и ути- ф о р м у л а и з о б р е т е н и я лизация отходов. 10Способ осуществляют следующим об- Способ изготовления хромокисных разом. аналогичную по своему составу шихтеизготовляемых изделий. Необходимоепарциальное давление кислорода при Таблица 1 Предлагаемый способ по примерам Известныйспособ Операция 1 1 2 Э Смачивание окиси хромасуспензией тонкодисперсной сажи в раствореметилцеллюлозы Смачивание окиси хромашпамом Введение шлама механической обработки,мас.Х 12 20 Соотношение отходов механической обработкихромокисных огнеупоровв растворе метилцеллюлозы 1:8 1:15 1:5 Исходные компоненты СгО и Т 10,измельченные до размера зерна 20 мкм, 1смачивают 1-20 мас.Х шлама отходовмеханической обработки хромокисныхогнеупоров в метилцеллюлоэе,...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1326570
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Белогрудов, Боярина, Домрачев, Кравченко, Криворучко
МПК: C04B 35/106, C04B 35/628, C04B 35/81 ...
Метки: огнеупорных
...корунда размером 0,5-1 и ( 0,5 мм путем разбрызгивания в системе увлажняют 3-5 мас.Е приготовленной суспензии.Пластинчатые кристаллы оксида алюминия используют с удельной поНаименование операции Накатывание слоя пластинчатьгх кристаллов оксида алюминия Введение водного раствораметилцеллюлозы, мас.7 верхностью 5000-7000 смп/г, что соответствует следующему размеру кристаллов: содержание зерен менее0,5 мкм 60-807; содержание зерен0,5-10 мкм 20-357; содержание зерен 10 мкм 0-23.Пластинчатые кристаллы оксидаалюминия предварительно тщательно0 смешиваютс 0,4-2 мас.7 водного раствора ПАВ (метилцеллюлозы). В качестве ПАВ вводят также кремнезоль, содержание которого в водном раствореметилцеллюлоэы составляет 40-60 мас,Х;15 Увлажненные...
Антиэмиссионное покрытие для сеток электровакуумных приборов
Номер патента: 272997
Опубликовано: 15.05.1985
МПК: H01J 1/48
Метки: антиэмиссионное, покрытие, приборов, сеток, электровакуумных
...для подавления термоэлектронной эмиссии.Известно антиэмиссионное покрытие сеток электровакуумных приборов, состоящее иэ смеси порошков титана с окисью титана (80 Т+207. ТО).Однако это покрытие имеет температуру спекания с материалом подлож О ки 1100-1150 С, что ограничивает максимально допустимую рабочую температуру на сетке, Кроме того, в случае выполнения сеток из вольфрама антиэмиссионное покрытие не обеспечивает удовлетворительной механической прочности сцепления покрытия с материалом подложки при спекании его в вакууме.Цель изобретения - улучшить анти- О эмиссионные свойства и повысить механическую прочность покрытия, а также увеличить коэффициент излучения и повысить прочность сцепления покрытия, 25Для этого предлагаемое...
Шихта для изготовления керамики
Номер патента: 1122638
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Боярина, Жильцов, Кабакова, Криворучко, Крупкина, Питак, Праско, Пьяных
МПК: C04B 35/111
...выдерживают 20 ч, по примерам 4-6 - 22 ч, по примерам 7-9 соответственно 2, 15 и 28 ч.Как следует из таблицы, изготовленные по изобретению (примеры 3-7) имеют значительно более высокий предел прочности при изгибе, меньшую потерю прочности после 3000 циклонвибрационных нагрузок и большую чистоту поверхности, чем известные.Экономическая эффективность только при изготовлении колец для волочения микропроволоки составляет60 тыс. руб. в год. 30 40 1 112263Изобретение относится к технологии керамики и огнеупоров и можетбыть использовано для получения керамики с высокой механической проч-ностью при вибрационных нагрузкахи низкой потерей прочности послевибрации с целью изготовления изделий для ряда областей новой техники работающих в...
Нераспыляемый газопоглотитель и способ его изготовления
Номер патента: 1095265
Опубликовано: 30.05.1984
Автор: Боярина
МПК: H01J 7/18
Метки: газопоглотитель, нераспыляемый
...газоотделения, а следовательно, увеличению трудоемкости и увеличению технологического цикла изготовления газопоглотителя.Если в составе газопоглотителя количество тугоплавкого металла составляет менее 1,5 вес.Е, происходит оплавление частиц при спекании, что приводит к снижению сорбционных свойств, увеличение количества тугоплавкого металла более 30 вес.у, также приводит к снижению сорбционных свойств эа счет чрезмерного снижения количества активных составляющих.В том случае, когда размер. частицкомпонентов составляет менее 1 мкм,прессуемость и механическая прочность газопоглотителя снижаются эасчет того, что более мелкие фракциипорошков характеризуются преобладанием сферических форм частиц за счетуменьшения количества...
Нераспыляемый газопоглотитель
Номер патента: 1089669
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Боярина, Вильдгрубе, Сергеев
МПК: H01J 7/18
Метки: газопоглотитель, нераспыляемый
...испарение алюминия, благодаря чему увеличивается его пористость и соответственно, повышаются сорбционные свойства увеличение гористости газопоглотителей благодаря наличию в составе алюминия обуславливает их расширение и увеличение геометрических размеров в гроцессе спекания, что обеспечивает получение высокапрачных конструкций гаэопаглотителей при эапрессовке активных составов в держатели любых конструкций.Важным преимуществом предлагаемого газопоглотителя по сравнению с 30 известным является улучшение его физико-механических характеристик, позволяющее изготавливать конструкциигазопоглотителей с запрессовкой активного вещества в держатель, так З 5 как наличие алюминия обуславливаетрасширение и увеличение геометрическихразмеров при...
Способ получения сиалона
Номер патента: 1054333
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Боярина, Гавриш, Дегтярева, Жукова, Пучков
МПК: C04B 35/599
Метки: сиалона
...(по содержанию сиалона,) 90.Наиболее близким к изобретениюявляется способ получения сиалонапутем смешивания шихты, содержащейглинистый компонент, углерод (до 22)и соль железа, разлагающуюся принагревании (в пределах 1 ) с последуюцим нагреванием в азотсодер"жащей атмосФеРе Способ обеспечивает 90-ный выход сиалона за 1 чпри 1300-1400 С 3 .Однако использоьание железа ввиде соли приводит к образованиюактивного железа, переходящего вРе 03 при 960 С, являющийся менееСкорость подъема температуры в интервале 20-1000 С, С/мин 10001450 С 1,5 5 )О 15 20 25 30 35 40 активным катализатором сиалонообразования, чем железо, что приводитк недостаточно высокому выходу сиалона от теоретически возможногоЦелью изобретения является повышение выхода...
Пресс-форма для гидростатического прессования изделий из порошков
Номер патента: 1044430
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Боярина, Гринберг, Гулевский, Дегтярева, Климашин, Сагалевич
МПК: B22F 3/04
Метки: гидростатического, порошков, пресс-форма, прессования
...с оболочкой 2 э8 пресс-ФОрму засыпают пОрошок, закрывают ее крышкой РР с Закреплен ной на -ней эластичнои Оболочкой 510444 подвергают вибровакуумному уплотнению и переносят в контейнер 9 высокого давления пресса для гидростатического прессования,При прессовании (фиг. 1, справаот осевой линии) рабочая жидкостьпресса через отверстия матрицы 1воздействует на эластичную оболочку 2, При этом происходит усадкапорошка, Профилированная эластичная 10вставка 6 под действием оболочки 2также изменяет свою конфигурацию.Конструкция стержня со шлицемв сочетании с эластичной вставкойобеспечивает последней возможность 15оптимально изменять свою конфигурацию при изостатическом приложениидавления, при этом оказываются наи"более благоприятными и...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1021618
Опубликовано: 07.06.1983
Авторы: Бакалкин, Боярина, Дегтярева, Кравченко, Криворучко, Праско
МПК: B28B 1/00
Метки: огнеупорных
...равноплотность изделий с отверстиями,и отверстие не имеет прямоугольной формы. Отношение а;б составляет 11, пористость в различных участках колеблется в пределах 4-6%, а стеклоустойчивость - 5-7% 2 1.45Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ изготовпения керамических изделий путем двухстадийного прессования и обжига 3. Однако этот способ также не обеспечивает получения керамических иэделий с отверстиями прямоугольной формы (фиг, 1) с минимальными отклонениями и равномерной стеклоустойчивости по высоте иэделия из оксида хрома.Цель изобретения - получение иэделийс .отверстиями правильной прямоугольнойформы и уменьшение разницы в стеклоустойчивости по высоте изделия иэ окси-.да хрома,Поставленная цель достигается тем,что...
Шихта и способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 992486
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Боярина, Дегтярева, Кравченко, Криворучко, Шахтин
МПК: C04B 35/12
Метки: огнеупорных, шихта
...1600 С осуществляют пои парциальном давлении кислорода 10 10 Пта, в интервале 1600-1700 оС при 10 -10 фПа, а охлаждение прн том же парциальном давлении, что н в первом интервале, 992486Состав шихты представлен в таблице.Способ осуществляется следующим образом.,Исходные компоненты СО и Т 10, измельченные до размера зерна 10 мкм, смачивают суспензией окислов железа в метилцеллюлозе, формуют любым известным способом, высушивают и обжигают в камерных печах. Сырец для.10 обжига устанавливают на подсыпку, аналогичную по своему составу шихте. изготовляемых иэделий. Необходимое парциальное давление кислорода обеспечивают регулированием соотнсюения 15 воздух - гаэ. Проведены сопоставительные испытания известного и предлагаемого...
Фидер к установке для выработки волокна из неорганических материалов
Номер патента: 990697
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Бакалкин, Басков, Белоусова, Боярина, Дегтярева, Кравченко, Криворучко, Черняков
МПК: C03B 37/085
Метки: волокна, выработки, неорганических, установке, фидер
...2 и боковыми стенками 3 и нижнее строение 4 с изоляцией 5 в металлическом кожухе 6 и каналом 7 с дном из блоков 8 с отверс гиями 9 для формования выработочных потоков стекломассы.Блоки с отверстиями для формования выработочных потоков стекломассы40 выполнены из хромокисного огнеупора, имеющего пористость 18-301, Хромоксидные блоки с пористостью менее 183 из-эа низкой термостойкости растрескиваются при резком охлаждении водой во время замены Фильерных питателей 10, установленных в каркасе 11 с изоляцией 12. Хромоксидные блоки с пористостью больше 30 не обеспечивают постоянство геометрии отверстия для формования вследствие уменьшения стеклоустойчивости, что ухудшает качество и уменьшает стабильность выработочных потоков стекломассы,...
Нормальный элемент
Номер патента: 629568
Опубликовано: 25.10.1978
Авторы: Боярина, Турчинская, Фатеев, Царюк
МПК: H01M 6/28
Метки: нормальный, элемент
...предотвращения закорачивания токовыводов,Дпя этого в предлагаемом апементе воснования ветвей Н-образной оболочкивпаяны стеклянные стаканы с токовыводами так что дно стаканов расположенониже основания ветвей и открытые концыстаканов заполнены соответственно ртутьюи амальгамой кадмия.При транспортировке элемента имеетсявероятность затекания дополяризатора иэлектролита между оболочкой и электродами.Однако при атом деполяризатор и электролитне достигают токовыводов и элемент невыходит из строя. Площадь контакта между электродами и алектропитом можетбыть достаточно большой дпя достижениявысоких классов точности,На чертеже схематически изображенпредлагаемый элемент, разрез.В донную часть Н-образной оболочки1 впаяны стеклянные стаканы 2,...
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 533572
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Боярина, Вольфсон, Гринберг, Дегтярева, Дергапуцкая, Дородный, Дырда, Кабакова, Кайнарский, Криворучко, Орлова, Портнова, Посохова, Сафронова
МПК: C04B 33/28
Метки: керамических
...черепка отливки 2 - 0,4 мм/мин начинают вакуумирование. Кроме того, вибрацию осуществляют при частоте 20 - 50 гц, амплитуде 0,4 - 0,8 мм, а вакуумирование ведут по режиму 1 - 2,5 час при остаточном давлении 0,8 - 0,9 мм рт. ст., затем снижают давление в течение 1 - 2 мин до 0,2 - 0,3 мм рт. ст. и выдерживают 1 - 5 час.П р и м е р. Окись хрома ОХМизмельчают в вибромельнице до зерен ниже 3 мкм, готовят из нее шликер и заливают его в установленную на вибростенде форму (для изготовления блоков прямоугольного сечения размером 600 КЗООР,75 мм, весом 75 кг), вибрирующую с частотой 20 гц и амплитудой 0,72 мм. К поверхности отливки в течение 1 час прикладывают давление 1 атм, При достижении скорости набора отливки 1,8 мм/мин форму вакуумируют...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 528291
Опубликовано: 15.09.1976
Авторы: Боярина, Гринберг, Дегтярева, Дородный, Кайнарский, Криворучко, Портнова
МПК: C04B 35/12, C04B 35/64
Метки: огнеупорных
...и обжига в восстановительной или нейтральной атмосфере. Недостатком такого способа является пониженная прочность 1 и плотность изделий. Кроме того, известный способ обжига требует, дорогостоящего и сложного оборудования.Цель изобретения - позтрочности.Достигается это тем, что обжиг изделий проводят в .присутствии углеродсодержащего материала, который изолирован от обжигаемых изделий, причем соотношение поверхностей углеродсодержащего материала и изде лий находится в пределах от 1 - 1,1 до 5 - 10.На чертеже представлена схема способа обжига в восстановительной атмосфере.Сырец из окиси хрома устанавливают в капсель из мапнезитового кирпича на подстав, ку 1, изготовленную также, как и изделие. На расстоянии - 120 мм от стен капселя...
Нормальный элемент
Номер патента: 497658
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Боярина, Огирко, Турчинская, Фатеев, Царюк
МПК: H01M 17/04
Метки: нормальный, элемент
...перегородку, разделяющую ее на две изолированные полости, содержащие положитель 1 ный и отрицательный электроды с токо- выводами. При этом деполяризатор и положительный и отрицательный электроды с токо- выводами. При этом деполяризатор и положительный электрод дополнительно разделены ионопроницаемой диафрагмой, а электролит находится между внутренней и внешней трубками,На чертеже изображен предлагаемый нормальный элемент.В этом элементе стеклянная оболочка состоит из внешней 1 и внутренней 2 трубок,соединенных в местах впая 3 платиновых токо- выводов 4. Положительный электрод 5, деполяризатор 6 и отрицательный электрод 7 помещены в полости внутренней трубки, образованные поперечной перегородкой 8, и зафиксированы ионопроницаемыми...
Способ изготовления крупногабаритных огнеупорных изделий
Номер патента: 455931
Опубликовано: 05.01.1975
Авторы: Боярина, Гринберг, Дегтярева, Дородный, Дырда, Кабакова, Кайнарский, Криворучко, Орлова, Портнова, Посохова
МПК: C04B 35/01, C04B 35/101, C04B 35/48 ...
Метки: крупногабаритных, огнеупорных
...0,2% в соотношении 0,3: 1 шликеруют при влажности массы 20%. Полученный шликер высушивают и затем гранулируют до размера зерен менее 3 мм. Из зерен составляют шихту, увлажняют ее раствором сульфитно-спиртовой барды, после чего дополнительно пластифицируют смесью соляной кислоты и метилцеллюлозы в количестве 0,2% при соотношении 0,3: 1 и прессуют при влажности массы 8 /а 11 давлении 800 кг/см, высушивают и обжигают при температуре 1580 с выдержкой 6 час. Порпстость изделий 4,1%, плотность 4,33 г/см, предел прочности при сжатии 3400 кг/см-",П р и м е р 2, Технический глинозем измельчают до размера зерен 0 - 10 мкм, увлажняют раствором сульфитно-спиртовой барды, после чего пластифицируют смесью соляной кислоты и метилцеллюлозы в количестве...
Способ изготовления крупногабаритных изделий из прозрачного корунда
Номер патента: 445633
Опубликовано: 05.10.1974
Авторы: Боярина, Дегтярева, Кайнарский
МПК: C04B 35/115, C04B 35/64
Метки: корунда, крупногабаритных, прозрачного
...количество брака внизкая термостойкость изделия,С целью устранения этих недостатковпри обжиге осуществляют первую выдержкупри температурах максимальной усадки,например, при 1550-1700 С не менеео5 час., вторую - при температурах удаления закрытых, например, пор 1850-1950 С,не менее 10 час., а охлаждение при температурах 1200-700 ОС производят со скоростью не более 20 в час.оП р и м е р. Из корундового шликераотливают в гипсовые формы крупные трубы диаметром 60 мм и длиной 500 мм,извлекают из форм, сушат и обжигают в ой среде при 1100 С с выдержэ а затем обжигают в вак,1- -4мм рт. ст. следующим обевают с обычной скоростью в час до температуры 1700 О ют 5 час., затем продолжают й же скоростью до температуи выдержкой 15 часпосле ают до...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 442175
Опубликовано: 05.09.1974
Авторы: Боярина, Дегтярева, Кайнарский, Портнова
МПК: C04B 35/12
Метки: огнеупорных, шихта
...изобретении повышение прочности и стеклоустоичивости, снижение СМЭЧИВЭЭМОСТИ. ДОСТИГЭЭТ-РОН ЭТО ТЕМ, ЧТО ШИХТЭ ДОПОЛНИТЭПЬ НО СОДЕРЖИТ ГЛИНУ ПРИ СЛЕДУЮЩЕМ СООТНОШЕНИЕ/Ж КОМПОНЕНТОВ, 1380.95:Окись хрома 89-97 Двуокись хрома 1-5 Окись магния О 1-1 ГлинаПРИМЕР. Окись хрома измельчают до размера зерен менее 8 мкм. Шикту составляют в следующем соотношении (вес.%):ШМХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЙглинах" н О 4;О Окись магния 0,5 9 Шихту смешиваю , прессуют при давлении 5 ОО кг/си и обжигают при 175000 с выдержкой 6 час. По ис тость изделий 8%, плотность 73 г си пведел почности.при сжатии 2 00-350 кг/си , ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯШихта для изготовления сонеупорны изделий, включающая окись хрома, двуокись титана, окись пагния, о т л и ч...