Способ изготовления основных огнеупорных изделий

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК А 1 19) 1111 51)5 С 04 В 35/04 РЕТЕНИЯ ОПИСАН И ВТОРСНОМУ СВИ тел К: Металлу СССР1985 СНОВНЫХ к огнеь изобтрат,уменьшениеизгатов к огнеонкомол полнителя с о облегчается в пре имущес т-.не эиаль ных огнеупор т изделии, иеталлургии,льзуемыхстановках ния стали их агрегатапирометалетной меия - снижени ие термостойк оницаемости,энер сти,порист структурые замкну кие кольце алом колич итсодержащего сырья обеспечивает полу- имеющего способ-. степени спекания, помолом при получетве ка кие затрат обожженног за сче вз аме при ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относитс упорной промышленности. Ц ретения - снижение энерго повышение термостойкости, газопроницаемости. Способ Изобретение относит упорной промышленности енно к производству м в электром рафинирова лургическ таллургии.Цель изобрет гозатрат, повыш уменьшение газоОбжиг магнез при 1450-1700 С чение периклаза ность к большей и его активация ления основных огнеупорных изделий, включающий получение зернистого огнеупорного заполнителя плавлением магнезитсодержащего сырья, измельчение и фракционирование его с последующим смешением полученного заполнителя с тонкомолотым периклазовым наполнителем увлажнением смеси, прессованием и обжигом иэделий, осуществляют путем получения периклазового наполнителя обжигом магнезитсодержащего сырья при 1450 о 1700 С, помол его ведут до получения порошка, гидратирующегося на 8,5-1 67., а обжиг изделий производят при температуре на 190 - 240 С выше температуры обжига тонкомоло- ф той составляющей. Термостойкость до 20 теплосмен, газопроницаемость менее 2 мкм , сокращение знергозат- ( рат 3,5 тыс. кВт ч/т. 4 табл,ого периклаэового натимальной активностью сравнении с прототиая активность получаеарактеризуется степеего на 8,5-16 , При жига изделий на 190- пературы обжига тонколазового наполнителя пом. Оптимальмого порошканью гидратацитемпературе о240 С выше темолотого перикформируется мсодержащая тотые поры принальных пор,Энергетичеиспользования авленого магнезитового сполучении тонкомолотого периклазового наполнителя сокращаются на 3,5 тыс. кВт,ч/т.Тонкомолотый наполнитель полу 5 чают обжигом магнезитсодержащего сырья при 1450"1700 С с помолом полученного периклаза до получения порошка, гидратирующегося на 8,5-1 67Степень гидратации определяют методом кипячения порошка с определением,потерь при прокаливании в со" ответствии с ГОСТ 1216-87.Огнеупорный заполнитель готовят плавлением периклазосодержащих материалов в электродуговых печах с последующим измельчением и рассевом на Фракции.Массы для формования изделий получают смешением зернистого огнеупор ного заполнителя и тонкомолотого наполнителя в соотношениях, указанных в табл. 1-4 с увлажнением временной связкой.Иэделия прессуют при удельном 25 давлении 150 МПа с последующим обжигом. Режимы изготовления изделий и ихсвойства представлены в табл, 1-4,Формула изобретенияСпособ изготовления основных огнеупорных изделий, включающий получение зернистого огнеупорного заполнителя путем плавления магнезитсодержащего сырья, измельчения и фракционирования его, смещение полученногозаполнителя с тонкомолотым активированным периклазовым наполнителем,увлажнение смеси, прессование и обжиг изделий, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью сниженияэнергозатрат, повышения термостойкости и уменьшения газопроницаемости, периклазовый активированный наполнитель получают путем обжигамагнезитсодержащего сырья при 14501700 С с последующим помолом до степени гидратации 8,5-162, а обжигизделий проводят при температуре нао100-240 С выше температуры обжигапериклазового наполнителя,1560523 1 1 О 11 сЧ 11 Й Р 3Й 3 1 Х 3 фкх о о ф 1 о 0Ф й ВЖ ЖД Еб о Е о 3 Иь СоМ 1о Фд коцоо осЦ - д 11 1Х о 1Я аФ оббОооФоО11 1 ф 1 й 0 10 5 Ф о 10," Ф 3Э Ф Э О О О О О О О О О 3 ОО Со 00 СЧЧ СЧ СЧ СЧ е7 1560523 уоа9 О 1 фХолМ х о х ф уо оо оо цо ф хм ц в- о н ю м л л ю х ф 1 ф Х а Н йК 1 о х в о х о о о о в хх оо он Я1 й1 О Ео о о о 1 х 1 ф 1о о 1 дЩн м ф о о1560523 лО О. ХСсх и х еЕОХС 10, ИХи о ц М 01 1 1 м о осс лФ дс 4ФХСа 1 Схо кх х о о о а. Ф. в сч О 0 ЮЮо о о Е 1о3о ххх ооо ос 1 сб Х 0 О Хс о х сб Р 4 о о Ф фс Ы Ц Ц л О с х м о О О с Фо оы чл О Эо о оо о м0 Л о оо ил0 еоо о о о М м 11 1 1 1 1 11 1 1 1 1ем1 1 1 11 1 Р р 5о о о о1 ф 39 Э б сс 1 0 й х сб б ц эх о Ф о 1 с ио о С с 3 о Ц о Е о 0 о й)х о окоих хос 10 д о соби цосб ор армсД 1 М хФб 8Охмх бхО, сбХ 0 Х81 Я )Ябд х а1560523В л у о а а о ж фаа МЖ р и о о 1о а 1. лв дЮ Оф 1.3 ф л О М фароя Ч - О л л л м