Способ изготовления спеченных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 11 582062 Союз Советеких Социалистических Республик(22) Заявлено 27.06,73 (21) 1935304/22-02с присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР 23) Приоритет43) Опубликовано 30.11,7 45) Дата опубликования 53) УДК 621 762.4.047(088.8) Бюллетень4 писания 02,12.7 по делам изобретений и открытий) СПОСОБ ЙЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ рмула изобретен 1 ечснных изделий,прокатку с пропоследующую терчающийся тем, очности алмазных прокатку осущесени обжатпя 82 - отку проводят под о изготовления сп щий четырхкратную ными отжигами и ю обработку, отлп елью повышения пр ца бронзовой основе при суммарной степ термическую обраб ем при 260 - 300 С,включаю 5 мсжуто мическу что, с ц кругов твляют О 84%, а давленгИзобретение относится к области по 11 ошкй.вой металлургии, в частности к получению изделий малой толщины путем многократнойпрокатки порошка с промежуточными отжигами,Известен способ изготовления спеченных изделий, заключающийся в том, что из смеси порошков прокатывают сырую ленту, которуюподвергают затем четырехкратному циклу термомеханической обработки: спекание при1050 С - холодная прокатка со степенью обжатия 20% за один цикл. Полученную лентуотжигают для снятия остаточных напряжений.Целью изобретения является повышениепрочности алмазных кругов на бронзовой основе,С этой целью предложен способ, которыйотличается от извсстцого тем, что прокаткуосуществляют при суммарной степени обжатия 82 - 84%, а термическую обработку проводят под давлением при 260 в 300С.Сущность предложенного способа заключается в следующем.Смесь порошков, состоящую из 78,6 - 82,6вес.% меди крупностью менее 40 мк; 5,7 -7,1 вес,% олова крупностью менее 20 мк;0 - 4,0 вес.% никеля крупностью менее 40 мки 11,7 вес. % синтетического алмаза крупностью не более 20 мк прокатывают до толщины0,4 мм (пористость 25 - 28%) и нарезают напластины длиной 300 мм. Стопу из 10 пластин помещают в контейнер и спекают в атмосфере водорода прп 700 С в течение 2 ч, Спеченные пластины разрезают ца куски длиной 100 мм и подвергают четырехкратному циклу 5 тсрмомеханической обработки: прокатка -спекание при 750 " С в течение 2 ч. В результате получают листы толщиной 0,075 мм, из которых вырезают изделия в виде диска ( 9 партжн - 75 м мО внутр - 60 м м) .О Изделия собирают в стопу и подвергаюттермической обработке под давлением, зажав стопу между двумя пластинами, прп 260 - 300 С в атмосфере водорода в течение 3 ч.11 олучснные изделия имеют прочность на разрыв 5 27 - 35 кг/мм, микротвердость 160 - 200 кг/ммаи могут быть использованы для создания прецизионных инструментов для резки пластин ца элементы, а также для создания многолсзвпйного инструмента,О
СмотретьЗаявка
1935304, 27.06.1973
ГОРЬКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. А. А. ЖДАНОВА, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
ТИХОНОВ ГРИГОРИЙ ФЕДОРОВИЧ, СОРОКИН ВСЕВОЛОД КОНСТАНТИНОВИЧ, ЩЕКИН ВАЛЕРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ШУВАЕВ ГЕРМАН ВИКТОРОВИЧ, ЗИМИЦКИЙ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 3/18
Метки: спеченных
Опубликовано: 30.11.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-582062-sposob-izgotovleniya-spechennykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления спеченных изделий</a>
Предыдущий патент: Устройство для изготовления листового материала
Следующий патент: Способ обработки декоративных граней
Случайный патент: Устройство для высокочастотной сварки изделий