Способ получения пористого металла

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 18,11,77 2(51) М, Кл,В 22 Г 3/10 С 22 С 1/08 Государстввнный ноиитвтСвввта Министров СССРио двнаве иэобрвтвнийн отнрытий(71) Заявител СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МЕТАЛЛА с иеор Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения пористого материала из металлических порошков.Известен способ получения пористого металла, включающий приготов ление суспенэии металлического порошка, сушку суспензии и последующее спекание заготовки 1) , Недостат-ком данного способа является низкая пористость полученного материала.Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения пористого металла, нключающий приготовление суспензии металлического порошка в растворе органического вещества (например, растворе парафина в спирте), нанесен суспенэии на подложку, удаление ганического нещества и последующее спекание полученной заготовки. При этом суспенэию наносят на компактную металлическую подложку 21 Такой способ также не обеспечинает получения металла высокой пористости.Предложенный способ отличается тем, что, с целью повышения пористости металла суспенэию наносят на пористый полимерный материал, а в органического вещества искарбоксиметилцеллюлозу пользуютнатрия.Способ осуществляется следующим образом.Суспенэию металлического порошка н растворе органического вещества (карбоксиметилцеллюлозы натрия) наносят на поверхность пористого полимера, например полиуретана. Суспензия пропитывает пористый полимер, избыток суспензии удаляют. Для удаления растворителя суспензию подсушивают в токе воздуха при 50 в 1 С в течение 1 - 5 ч (в зависимости от толщины и газопроницаемости заготовки), После этого заготовку нагревают н, неокислительной атмосфере до 400 ОС для удаления органических веществ, н том числе и из пористой подложки, без разрушения структуры и формы заготовки. Полученную заготовку подвергают спеканию по известным для данного порошка режимам.П р и м е р 1. Суспензию, содержащую 100 нес.ч.железного порошка с частицами размером 2-7 мкм и 25 вес,5-ного водного раствора карбоксиметилцеллюлозы натрия, наносят на пористую полиуретановую подложку,577095 Формула изобретения 10 Составитель И.КиянскийРедакто Т. Фадеева ТехРЕД Н.Бабурка Корректор Н. Ковалева Заказ 3416/13 Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минитров СССР по делам изобретений о открытий 113035 Иосква ЖРа шская наб, д,45с с с Р (ЭФилиал ППП Патент,г. Ужгород, ул. Проектная, 4 получаю:, = ;ку размерами 100100 1 з мм; которую высушивают в токе в здуха при 50-120 С в течение 4 ,. Полученную заготовку нагре. вают в водороде при 400 ОС до удаления органинеских соединений, а затем проводят спекание при 1250 С в течение 2 ч. Пористость спеченного образца 96, а пористость образца иэ железистого порошка, полученного по известному способу, не превышает 60.П р и м е р 2, Суспензию, содержащую 100 вес.ч, никелевого порошка с частицами размером 5-40 мкм и 35 вес. ч. 10-ного водного раство 15 ра карбоксиметилцеллюлозы натрия, наносят на пористую полиуретановую подложку. Полученную заготовку размерами 100 100 50 мм высушивают в ток воздуха при 50-120 С в течение 5 ч, нагревают в водороде в течение 1 ч при 400 С до удаления органических соединений, а затем спекают при 1300 С в течение 3 ч. Пористость спеченного образца 70, в то же время пористость образца, изготовленного по известному способу, не превышает 60. Применение предложенного способа обеспечиват получение иэделий с по. ристостью 70-96, со стабильными размерами и формой пор. Способ получения пористого металла, включающий приготовление суспензии металлического порошка в растворе органического вещества, нанесение суспенэии на подложку, удаление органического вещества и последующее спекание полученной заготовки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения пористости металла, суспензию наносят на псристый пслимерный материал, а в качестве органического вещества используют карбоксиметилцеллюлаэу натрия.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент СПИ Р 3677721, кл, 29-182.2, 1972.2. Патент Вельгии Р 727692 кл. В 22 Р 3/10, 1972.