Способ изготовления высокотемпературных нагревателей из дисилицида молибдена
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 428856
Авторы: Аракел, Изобретени
Текст
О П И С А Н И Е п 428856ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических УеспубпикГосударственный комитет Совета Министров СССР оо делам ивооретеннй и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ НАГРЕВАТЕЛЕЙ ИЗ ДИСИЛИЦИДА МОЛИБДЕНАИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству высокотемпературных нагревателей,из порошкадисилицида молибдена,Известен способ изготовления высокотемпературных нагревателей, включающий смешивание порошков молибдена и кремния, спекание смеси в атмосфере водорода с получениеммассы дисилицида молибдена, измельчениеполученной массы, формование ее в стержни, 10последующий отжиг и окислительный нагревстерженей.Однако известный способ имеет низкое качество нагревателей, обусловленное наличиемзначительного количества вредных примесей 15в порошке дисилицида молибдена, и недостаточную интенсивность процесса синтеза дисилицида.Предложенный способ отличается тем, что,с целью повышения качества нагревателей и 20интенсификации процесса синтеза дисилицида,порошок кремния подвергают предварительной термообработке в водороде при 1200 -1300 С, а в смесь порошков добавляют1 - 3 вес. % дисилицида молибдена с размерами частиц до 10 мкм.Ниже приведен предпочтительный вариантосуществления предложенного способа.Порошок кремния, просеянный через сито90 меш, загружают в графитовые лодочки с 30 молибденовой оболочкой и выдерживают при 1200 в 13 С в течение 2 час в трубчатои водородной печи, При этом происходит интенсивное удаление из кремния вредных примесей, например железа, кальция, магния и других, а сам кремний подвергается водородной активации. Обработанный порошок кремния смешивают с порошком молибдена в соотношении 63 вес. % молибдена и 37% кремния, Размер частиц порошка молибдена составляет 40 - 50 мкм. В смесь добавляют 1 - 3 вес. % порошка дисилицида молибдена с размером частиц 1 - 10 мкм, затем нагревают в водороде до 1200 С в течение 80 мин, в результате чего образуется спекшаяся масса дисилицида молибдена. Массу подвергают дроблению и мокрому размолу до получения частиц с размерами менее 8 мкм. Полученный порошок сушат в вакуумном шкафу, а затем в реакторе с мешалкой к нему добавляют смесь бентонита с водой и слабый раствор борной кислоты.Смесь высушивают в вакуумной сушилке с паровым обогревом. Частично высушенную смесь загружают в приемный бункер пресса, где из нее путем мундштучного выдавливания формуют стержни заданных размеров, Сушат стержни при 20 - 35 С и относительной влажности воздуха 50 - 90% в течение четырех суток. Высушенные стержни укладывают вСоставитель И. Киянский Техред Л. Акимова Корректор Л, Орлова Редактор Л. Лашкова Заказ 2779/5 Изд.925 Тираж 811 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 графитовые лодочки и спекают в водородной трубчатой печи при 1200 в 13 С в течение 2 час. Спеченные стержни охлаждают в водороде до комнатной температуры, а затем подвергают окислительному нагреву на воздухе при 1400 - 1600 С,Этот способ позволяет значительно повысить качество нагревателей. Срок службы полученных нагревателей возрастет почти в три раза. Предмет изобретения Способ изготовления высокотемпературныхнагревателей из дисилицида молибдена, включающий смешивание порошков молибдена и кремния, спекание смеси в атмосфере водорода с получением массы дисилицида молибдена, измельчение полученной массы, формование ее в стержни, последу 1 ощий отжиг и окислительный нагрев стержней, отлич ающ и й с я тем, что, с целью повышения качества нагревателей и интенсификации процесса синтеза дисилицида молибдена, порошок 10 кремния подвергают предварительной термообработке в водороде при 1200 в 13 С, а в смесь порошков добавляют 1 - 3 вес. оо дисилицида молибдена с размерами частиц до 10 мкм.
СмотретьЗаявка
1765182, 29.03.1972
изобретени А. С. Погос А. Бад Г.К. Геворк А.К. Сардар, Ж. А. Аракел
МПК / Метки
Метки: высокотемпературных, дисилицида, молибдена, нагревателей
Опубликовано: 25.05.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-428856-sposob-izgotovleniya-vysokotemperaturnykh-nagrevatelejj-iz-disilicida-molibdena.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления высокотемпературных нагревателей из дисилицида молибдена</a>
Предыдущий патент: Гидравлическое стопорное устройство сталеразливочных ковшей
Следующий патент: Устройство для формования изделийиа порошков
Случайный патент: Способ обработки водного раствора для промывки хлопчатобумажных тканей