ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е ц 428862ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советский СоциалистическимиРеспублик .присоединением заявки М 32) Приоритетпубликовано 25.05,74. ата опубликования оп Гасударственный камите Савета Мннистрав СССР па делам изааретвннв и открытий(71) Заявитель С. С, Гурин, И. В. Земсков и С. В. Попко Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) УСТРОЙСТВО ЕНТРОЬ СПЛАВА про ери троиств и зубь Изобретение касается получения металлических порошков центробежным распылениемрасплава,Известно устройство для центробежногораспыления расплава, состоящее из двух вращающихся гладких валков, металлоприемника с расплавом и сборника для готовой продукции, которое позволяет получать грубодисперсные частицы только чешуйчатой формы,например, из кремнемедного сплава со скоростью кристаллизации 0,33 м/сек.Цель изобретения - интенсификацияцесса получения частиц чешуйчатой и сфческой формы,В предлагаемом ус е валки выполнены зубчатыми, приче я имеют формуэвольвенты.На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство имеет два водоохлаждаемых 20зубчатых валка 1 с эвольвентным профилем,металлоприемник 2 с расплавом и сборник 3с охлаждающей жидкостью.Работает устройство следующим образом.На быстровращающиеся навстречу друг 25другу зубчатые валки 1 подают струю расплава из металлоприемника 2, Окружная . скорость зубьев достигает 25 в 1 м/сек. Попадая на зубья валков 1, расплав под действиемцентробежных сил растекается на их поверхности в виде тонкой пленки. Эвольвентный профиль зуба, вследствие касательного удара по струе, способст вует лучшему растеканию расплава по поверхности валков 1. Толщина пленки жидкого металла может регулироваться. Она зависит от теплофизических свойств расплава и состояния наружной поверхности зубьев.В зависимости от тепловых условий процесса распыления пленка расплава может либо кристаллизоваться на поверхности зубьев, либо, отрываясь от зубьев в жидком состоянии, дробиться в окружающей газовой среде на отдельные капли. В первом случае образуются чешуйчатые частицы с толщиной от нескольких десятков до нескольких сот микрон, во втором - порошок,со сферической формой частиц,Варьируя температуможно получать порошчастиц. Полученные частицы порошка попадаютсборник 3 с водой, где охлаждаются. На предложенном устройстве, оснащенном чугунными валками диаметром 300 мм с 24 зубьями каждое, при скорости вращения 2900 об/мин распылен расплав чугуна, имеющего состав 3,2% С, 1,85% 31 и 0,7% Мп. Получен порошок сферической формы размером 20 - 30 мкм, При диспергировании расплава чугуна зубчатыми валками, выполненными из428862 ник и сборник, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса получения частиц чешуйчатой и сферической формы, наружная поверхность валков выполнена зубча той, причем зубья имеют форуму эвольвенты,Составитель В. ГерливановРедактор О. Кунина Техред Л. Богданова Корректор Т. Добровольс Подписиов СССР Изд.79 ТИ Государственного комитета Со по делам изобретений и от Москва, Ж, Раушская на Заказ 3503/1ЦНИ ипография, пр, Сапунова, 2 меди, получен порошок с частицами чешуйчатой формы толщиной 50 - 100 мкм. Предмет изобретения Устройство для центробежного распылениярасплава, включающее валки, металлоприемраж 811та Минирытийд. 4/5

Смотреть

Заявка

1875881, 29.01.1973

С. С. Турин, И. В. Земсков, С. В. Попко Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический

МПК / Метки

МПК: B05B 3/02, B22F 9/08

Метки: 428862

Опубликовано: 25.05.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-428862-428862.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">428862</a>

Похожие патенты