Способ получения волокнистых композиционных материаловфонд тттт

Номер патента: 491440

Опубликовано: 15.11.1975

Авторы: Белозеров, Гуняев, Душин, Туманов, Чубаров

МПК: C22C 47/20

Метки: армированного, волокнами, композиционного

...станке наносят слои борных волокон (волокно к волокну). Вдоль образующей оправки скрепляют борные волокна липкой лентой и наносят на них в определенных участках газопламенным напылением слой металлического алюминия толщиной в несколько микрон. На эти участки укладывают алюминиевую фольгу той же ширины, что иСледующий слой борных втак, что металлизованныесовпадают. Таким образом5 вять слоев,Сборньш пакет в местах расположения алюминиевой фольги подвергают горячему прес- сованию при температуре 580 С и давлении 350 кг/мм в течение 10 мин. Затем заготовку 10 помещают в герметичную пресс-форму и производят пропитку термостойким связующим ЭДТО под вакуумом и давлением с последующим отверждением по режиму, принятому для отверждения...

Номер патента: 717810

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Бодажков, Зубер, Коченюк, Кочергин, Смирнов

МПК: H05B 5/02

Метки: деформацию, заготовок, индукционного, металлических, нагрева, осесимметричных, пластическую

...способу.Способ индукционного нагрева закл счается в следуюшем,. При помещении заготовки 1 в известное электромагнитное поле силовые линии магнитной составляющей 2 которого касательны к боковой поверхности заготовки 1, в ней индуцируются токи 3, протекающие по периметру ее поперечного сечения. Токи 3 осуществляют нагрев заготовки 1. По причиненеравномерного распределения индуцированных токов 3 по длине заготовки 1, а следовательно, неравномерного распределения удельной мощности (Р 1) 4 центр заготовки 1 нагревается только за счет теплопрсводности и отстает по температуре от остальных частей заготовки. При помещении заготовки 1 в дополнительное электромагнитное псле, силовые линии магнитной составляющеи 5 которого нормальны к...

Номер патента: 1470462

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Борисов, Людаговский, Соколкин

МПК: C22C 47/20

Метки: армированного, волокнами, композиционного

...прошивающая стальная проволока 5. После этого пакет пластин нагревают до 900 С, плакирующие слои сплавляются. Слои 2 сдвигают относительно друг друга до натяжения прошивающей проволоки, затем пакет сжимают в направлении, перпендикулярной укладке1470462 слоев при давлении 10 кгс/см, вы тягивая прошивающие нити в направлении, параллельном укладке пластин.При сжатии происходит диффузионнаясварка плакирующего материала 3, после чего пакет охлаждают до температуры окружающей среды .( 20 С) .Результаты испытаний показали,что сдвиговая прочность армированного материала, выполненного по предложенному способу (С,це,), повысиласьв 1,5 раза (было с, = 40 кгс/мму известного, стало ,А = 60 кгс/мму предложенного) при сохранении15других...

Номер патента: 1213096

Опубликовано: 23.02.1986

Автор: Похилько

МПК: D06L 3/12, D06P 5/04

Метки: волокон, красителями, печати, полиэтилентерефталатного, после, смеси, тиоиндигоидными, тканей, целлюлозного

...основе смесиоксиэтилированных жирных кислот фрации С, -С 1, со средней степенью оксиэтилирования 6 или 20,(стеарокс 920) 1 Ярко"розовый ЖП 8 Составитель В, НикитковРедактор Н, Яцола Техред А.Бабинец Коррект Бутяга Заказ 54/39 Тираж 456 Подп ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб5 лиал ППП "Патент" жгород, ул. Проектная Изобретение относится к текстильной промьппленности, а именно к способам обработки оптическими отбеливателями тканей из смеси целлюлозного и полиэтилентерефталатного волокон, напечатанных тиоиндигоидными красителями, с целью повышения белизны белого фона тканей.Цель изобретения - уменьшение закрашивания белого фона за счет снижения миграции красителя.Миграция...

Номер патента: 1077678

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Дорошкевич, Дьяченко, Кутузаки, Чечеткин

МПК: B21C 23/08

Метки: волокон, индукционная, металлических, печь, производства, сплавов

...нз расплава. На трубках, подходящих к отверстиям 5 и б, установлены вентили 11 и 12 регулирования протока газа соответственно в трассе подвода и отвода газа.Отверстие 7 целесообразно располагать не над фильерой, а например, на диаметрально противоположной стороне тигля. В этом случае есть воэможность организовать непрерывную за груэку, плавку и подачу расплавленного металла через Фильеру на барабан 10.Устройство работает следующим образом.Внутрь замкнутого тигля 3 через отверстие 7 загружается электропроводящая расплавляемая шихта, в результате чего образуется вторичный короткозамкнутый виток, После этого отверстие 7 закрывается пробкой 8, вентили 11 и 12 открываются, в результате чего воздух из тигля вытесняется инертным газом,...