Рухайло

Спеченный сплав для корпусов магнитных головок

Загрузка...

Номер патента: 1008266

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Дмитриева, Лосев, Рухайло, Сахненко, Супруновский

МПК: C22C 9/06

Метки: головок, корпусов, магнитных, спеченный, сплав

...эффект прецлагаемого сплава заключается в том, что он дешевле, чем сплав прототип, ориентировочная стоимость 1 кг,6 ркиб. (вместо 13,34 руб, у прототипа), Высокая пластичность предлагаемого сплава позволяет применять его при изготовлении деталей из него высокопроизводительными ме годами горячей и холопной штамповки с минимальными затратами на послепующую механическую обработку. 1 1008266Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к сплавам начоснове меди с никелем, и может бытьиспользовано в приборостроениипри изготовлении корпусов магнитных головок 5аппаратуры магнитной записи.Известен медно-никелевый сплав Яследующего состава, весЛ:Мець 55-585Никель 36,2-43,21 ОАлюминий 1,2-3,0Марганец...

Технологическая линия для производства биметаллической проволоки

Загрузка...

Номер патента: 738770

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Виноградов, Забашта, Калуцкий, Кузьменко, Мищанин, Роженко, Рухайло, Селезов, Федорченко, Шпилевой

МПК: B22F 3/18

Метки: биметаллической, линия, проволоки, производства, технологическая

...валков 7 иэ бункера через питатель 14"подается 770 4 дозированное колйчество алюминиевого порошка. который, контактируя с горячим сердечником 2, также нагревается. В питатель 14 подаетсяинертный газ с целью уменьшения окислительных процессов,5В калибре валков 7 производится одновременная предварительная горячая прокатка сер.дептика и порошка, в результате чего осущест.вляется их спекание и получение биметалличес.10кого подката в виде сердечника и покрытия,имеющего заусенцы (фиг. 2).Полученный биметаллический подкат проходит через ролики 21 регулятора 20 натяжения,через контактные ролики 18 и попадает в ка.15либр валков 17 прокатной клети 16. На участке между контактными роликами 18 и валками 17 биметаллический подкат нагреваетсядо...

Способ изготовления биметаллической сталеалюминиевой проволоки

Загрузка...

Номер патента: 730472

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Виноградов, Калуцкий, Каташинский, Кузьменко, Мищанин, Рухайло, Федорченко, Шпилевой

МПК: B22F 3/20

Метки: биметаллической, проволоки, сталеалюминиевой

...получают биметаллическую заготовку диаметром5,8 Мм с заусенцами толщиной 0,5 мми шириной 5-7 мм. Далее заготовкунагревают до 400-450 С и подвергают уплотняющей прокатке вместе сзаусенцами до диаметра 5,1 мм. 3 ОСхватывание, определяемое по отслоению оболочки при ковке образцовв основном хорошее. Отходы алюминияза счет заусенцев до 40,При прокатке проволоки с однократным нагревом только перед уплотняющей прокаткой качество схватываниякомпонентов биметалла ухудшается, таккак приходится повышать температурунагрева заготовки с целью достижения. необходимых свойств оболочки. Припромежуточных удалениях заусенцев отходы алюминия увеличиваются на 1020 в зависимости от марки стали сердечника и его состояния. Увеличивается также овальность...

Способ изготовления ферритовых сердечников магнитной головки

Загрузка...

Номер патента: 699558

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Айвазьян, Гавриш, Рухайло, Сахненко, Супруновский

МПК: G11B 5/42

Метки: головки, магнитной, сердечников, ферритовых

...ферритовых сердечников магнитной головки.Для этого по предлагаемому способу после уплотнения давлением перед отжигом ферз ритовые порошки нагревают до 1100 - 1350 Ссо скоростью нагревания 100 в 2 С/мин и подвергают воздействию ударной нагрузки 5 - 20 т(см при скорости ударного воздействия 0,5 - 10 м(с.Предлагаемый способ осушествляют следующим образом,Ферритовые порошки уплотняют давлением при комнатной температуре. Затем их нагревают до 1100 С со скоростью нагревания 200 С мин и подвергают воздействию 15 ударной нагрузки 20 т(см при скорости ударного воздействия 10 м(с. После этого производят отжиг в течение 2 ч и охлаждают до комнатной температуры со скоростью охлаждения не более 200 С/ч. Из заготовок, полученных в...

Способ изготовления многослойных изделий

Загрузка...

Номер патента: 485828

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Виноградов, Калуцкий, Каташинский, Мищанин, Радченко, Рухайло, Седельникова, Федорченко

МПК: B22F 3/18, B22F 7/02

Метки: многослойных

...- 1 убиной,бесхи ости о кого схв анесения сцеплени ы- поИзобретение относится к об водства биметаллов методом по таллургии. Известен способ изготовления ских изделий, включающий обработку подложки с образова ватой или рифленой поверхнос порошка и последующее прессо Цель изобретения - получен соединения пары металлов при изделий бесконечной длины, на локи. Для этого иа поверхно сят продольные канавки стенок канавок, равным ния пары металлов, и гл 0,2 диаметра подложки. Такой способ подготовки,пове печи вает повышение меха ниче вания на первых этапах после рошка и дальнейшее усилениеусловиях всестороннего сжатия (прокатки иволочения) вследствие сжатия клина продольной канавушки, что приводит к затрудненному пластическому течению материала...

Способ изготовления однослойного листового проката из порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 429887

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Изобретени, Калуцкий, Каташинский, Кока, Рухайло

МПК: B22F 3/18

Метки: листового, однослойного, порошковых, проката

...сторон подм п ающийся тем, ользуют полосу ося с частицами Изобретение относится к области порошковой металлургии.Известен способ изготовления однослойного листового проката из порошковых материалов, заключающийся в совместной подаче в зазор между валками порошка и подложки из компактного материала, их совместной прокатке и последующем отделении компактной подложки от ленты из порошка.Цель изобретения - обеспечение возможности получения двух однослойных лент в одной паре валков.Для этого по предлагаемому способу предварительно подложку пропускают через бункер с порошком и затем последний подают в зазор между валками с обеих сторон подложки.В качестве подложки используют полосу из атериала, не сцепляющегося с частицами...

Способ прокатки порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 398349

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Радченко, Рухайло

МПК: B22F 3/18

Метки: порошковых, прокатки

...авт изводства.оправку подают подложэтиленовую пленку, Прп роисходит прокатка поме 1 и подложкой, которая т по оправке.завершается спсканием МЕРНЫЕ ДЛИ 1;Ы,особ прост и надежен, дооматизацию процесса проредмет изобретен палов, дефор матзону йся т ости п шени Способ прокатки порошковых включающий подачу порошка в мадии 1 а подложке, отличающи с целью обеспечения непрерывн прокатки полых изделий и повь честна, порошок вместе с подл тывают на неподвижной оправке роцесс я пх ка прка жко публиковано 27.1 Х.1973. Известен способ прокатки порошковых материалов, включающий уплотнение порошка между вращающимися валками на подложке, прои этом подложку непрерывно подают в зону захвата валков. Однако по,известному способу невозможно непрерывное...

Устройство для подачи порошка в валки прокатного стана

Загрузка...

Номер патента: 393043

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Каташинский, Кириченко, Радченко, Рухайло

МПК: B22F 3/18

Метки: валки, подачи, порошка, прокатного, стана

...осям прокатных валков); на фиг. 2 - то же, поперечный разрез (в,плоскости, параллельной осям прокатных валков). алкистатана,Устройство для подачи порошка в рокатного стана включает бункер 1 овленный на прокатных валках 2 и прикрепленную к станине рабочую клеть 3.На бункере 1 имеются три или более индивидуальных вибратора 4, рабочие органы 5 которых расположены в порошке б у зоны 5 деформации. Порошок б прокатывается в полосу 7.Питание индивидуальных вибрагоров осуществляется от блока питания через блок,регулирования, Рабочие органы 5 могут быть 10 выполнены любой формы, например игольчатой, Индивидуальные вибраторы 4 могут крепиться к любой детали рабочей клети или устанавливаться на фундамент. После засыпки порошка б в бункер...

Стан для прокатки полых изделий из порошковых

Загрузка...

Номер патента: 383534

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Радченко, Рухайло

МПК: B22F 3/18, B22F 5/10

Метки: полых, порошковых, прокатки, стан

...12 вращения рулонодержателя 1 3 вращения рулонодержателя.Механизм подачи подложки по оправке (см. фиг. 2) содержит рулонодержатель 14, формирующие ролики 15, подложку, свернутую в рулон 1 б ц оправку 17.Сварочную головку 18 применяют для сварпо шв с или внахлестку. На фиг. 3 показана установка оправки 20 на вибраторе 19.Процесс прокатки полых изделий цз порошковых материалов ца прокатном стане осуществляется следующим образом. В бункер 8 засыпают порошок, при этом на оправку 9 вручную наматывают несколько витков подложки 11 с перекрытием внахлестку. Затем включают главный привод стана (электродвигатель 7 и редуктор б) и одновременно включают привод 18 вращения рулонодержателя, обеспечив требуемую скорость подачи.Порошок на подложке...