Способ получения композиционныхматериалов

Номер патента: 432973

Авторы: Булат, Надирашвилии, Прохоро, Тихонов, Шоршоров

ZIP архив

Текст

ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ 61) Зависимое от авт, свидетельства 22) Заявлено 14.07.72 (2) 1809815/22-1 с присоединением заявки 1 В 221 3/00 В 221 7/08 Гасударственный квинтет Сввете Мнннатрав СССР аа делам нзабретеннй и аткрытнй(32) Приоритет 4, Бюллетеньписания 18.09,7 публиковано 25,06Дата опубликовани ДК 762.763(088 М.Х.Шоршоров, А,С,Тихонов, С.И,Булат, И.И,Про И.И.Франтов, Н,И. Надирашвилии В.П.Шампян Авторыизобретени А.Бай ститут металлургии им аявнтел 54 ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Предмет изобрете нных матеие матрицыармирование деформацию личающийсязико-мехаииРзобретен пе касается порошковой метал- лургии, в частности производства комнозициоииых материалов.Известен способ получения комюзиционных материалов, предусматривающий изготовление матрицы в виде металлической ленты или полосы, армирование матриць 1 волокном, совместную деформацшо матрицы и армирующего волокна с последующим отжигом полученного материала. Совместную деформацию матрицы и волокна осуществляют в условиях пластического течения матрицы.Однако для этого способа характерные, в частности, низкие прочность и жаропрочность, обусловленные разрушением волокна в процессе деформации.Г 1 о предложенному способу для повышения физико-механических свойств композиционных материалов, совместную деформацию матрицы н армирующего волокна осуществляют в условиях сверхпластичности матрицы нри температуре 0,65 - 0,9 ее температуры плавления, скорости деформации 0,01 - 10 сек- и суммарной степени деформации 80 - 95%.Из сплава никеля с 49% хрома готовят матрицу для композиционного материала. Для этого сплав прокатывают в ленту толщиной 50 в 5 лкл в условиях сверхпластичности при температуре 000 С и скорости деформации не более 1 сек - . Между матричными лентами размещают углеродное волокно. Объемная доля волокна составляет б - 50 ОЬ.Совместную деформацию матрицы и армирующего волокна осуществляют в условиях сверхпластичности при температуре 1000 С, скорости деформации ие более 1 сек- и суммарной степени деформации 80 - 95%, Полученный композиционный материал подвергают отжнгу при 1150 - 1200 С в течение 1 - 1,5 час.Применение предложенного способа позво.ляет повысить прочность композиционного материала при комнатной температуре в 1,5 - - 5 2 раза, а длительную жаропрочность (за100 час) в 1,3 - 1,5 раза. Способ получения композициориалов, включающий изготовленв виде металлической ленты,матрицы волокном, совместнуюматрицы и волокна и отжиг, отем, что, с целью повышения фиСоставитель И,КляиокийРедактор Е Кравцова е" Ред О,Луговая "тор И,Учакина Изд. М /ОО Тираж 811Подписное Заказ 3 ЧЬ ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 13035, Раушская наб., 4 Предприятие Патент, Москва, Г, Бережковская наб., 24 4329733 4иескио свойств, совместную деформацию ма,65 - 0,9 температуры ее плавления, скорости трнцы н волокна осун 1 ествляют в условияк деформации 0,0 - О сек- и суммарной сте,свер.спластнчности атрины при температуре пени деформации 80 - 95%,

Смотреть

Заявка

1809815, 14.07.1972

Институт металлургии А. А. Байкова

М. Х. Шоршоров, А. С. Тихонов, С. И. Булат, И. И. Прохоро И. И. Франтов, Н. И. Надирашвилии В. П. Шамц

МПК / Метки

МПК: B22F 3/18, B22F 7/08

Метки: композиционныхматериалов

Опубликовано: 25.06.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-432973-sposob-polucheniya-kompozicionnykhmaterialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения композиционныхматериалов</a>

Похожие патенты