Способ выплавки стали

Номер патента: 669752

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Алексеев, Берман, Пахарь, Саенко, Сельков, Тосхопаран, Шкода, Щупак

МПК: C22B 9/187

Метки: выплавки, заливки, шлака

...и заливке жидкого шлакав кристаллизатор, а также увеличивает площадь, занимаемую установкой для выплавки и заливки шлака.Целью настоящего изобретения является повышение созр, эксплуатационной надежности и удобства в работе,Поставленная цель достигается тем, чтов известной установке для выплавки и заливки шлака, содержащей корпус, колонну,электрододержатель с электродом, тигельковш с донным токоподводом для выплавкишлака и желоб для заливки шлака в кристаллизатор, донньй токоподвод выполнен в виде отдельной пластины, закрепленнойчерез изоляционную прокладку на шаровойопоре, свободно размещенной под крышкой в полости стакана корпуса.Кроме того, желоб для заливки шлакашарнирно установлен на стойке основания,снабженной...

Номер патента: 972342

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Брагин, Вальшин, Лобанов, Макаров, Сидаков

МПК: G01N 21/64

Метки: ионов, количества, металлов

...1/-ный спиртовой раствор диметилглиоксима. Бумага пропитывается раствором реагента. Затем ее сушат в сушильном шкафу или в потоке воздуха 2 4вытяжного шкафа до полного удалениярастворителя. Для фиксирования реагента на волокнах целлюлозы бумагудополнительно пропитывают растворомполивинилового спирта и вторичносушат до полного удаления растворителя, Для получения необходймых свойствзащитного полимера бумагу с вышеуказанными компонентами подвергают термообработке при 95 оС в течение 25 мин.Затем из полученной бумаги вырезают круги диаметром 22 мм и используют их, для анализа, Несколько круговимпрегнированной бумаги помещают в держатель с катодом таким образом, цтобыисключить непосредственный контактмежду ними, а также чтобы...

Номер патента: 530080

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Гасик, Зельдин, Зубанов, Кучер, Садовский

МПК: C22C 33/00

Метки: бесфосфористого, выплавки, марганцевого, шихта, шлака

...поскольку резко повышается кратность отвгрльного шлака па последующей стадии выплавки металлического марганца,3,2 - 3,4), что приводит к значительным потерям маргянця с отвальным шлаком. Содоржание марганця в отвальноьм шлаке метялличеокого марганца составляет 15 - 17%, а извлечение марганца в металл при выплавке металлического марганца не превышает 63 - 64%.Целью изобретения является получение бесфосфористого марганцевого шлака с более низким содержанием кремнезема, более низкой температурой плавления и вязкостью, что приводит, в свою очередь, к значительному повышению технико-экономических показателей процесса выплавки как бесфоофористого шляпка, так и металлического мяргянця.Поставленняя цель достигается введением в известный состав...

Номер патента: 1382866

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Ганцеровский, Кузнецова, Мироненко, Овчарук, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, малофосфористого, марганцевого, шлака

...их целесообразно погружать в шлак на глубину 0,200,60 его высоты в ковше. Если глубинапогружения менее 0,20, наблюдаетсяугар марганца верхних слоев шлака.Погружение электродов на глубину более 0,6 высоты шлака не приводит к дальнейшему улучшению качества шлака,так как основное количество корольковиз нижних горизонтов успевает осесть.В зависимости от качества исходного марганцевого сырья, подвергаемого дефосфорации, способа выпуска и физических свойств шлака расход электродов для рафинирования составляет О, 152,5 Х от веса шлака. При расходе менее О, 15 Х эффективность рафинированияснижается, а расход более 2,5% не оказывает влияния на дальнейшее улучшение качества шлака.В идентичных лабораторных условияхпроводят сопоставительные плавки...

Номер патента: 509923

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Андреев, Козлова, Терентьев, Фишман

МПК: H01M 4/04

Метки: биполярногоэлектрода, источника, металла-металл, окисел, системы, химического

...о источника тока, например, системы двуокись свинца- свинец, путем сдваивания металлических основ-подложек зи экра- О низации внутренних поверхностей от воздействия электролита ванны и электрохимического осаждения активных материалов на наружные поверхности, При этом сначала на подложки осаждают металл, например свинец, 1 в затем разделенные основы переворачивают металлическим покрытием внутрь с герметичным соединением их по кромкам и осаждают окисел металла. Однако 50-90% электр. родов, полученных этим спЬсобом, отходит О в брак в связи с тем, что полученное покрытие двуокисью металла имеет плохую ад.езию к основе, шелушится и окапывается при вырубке, Это объясняется тем, что при осаждении окисла металла на сварную лластйну он509923...