Способ раскисления стали, легированной
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваМ, Кл, С 21 с 7 Заявлено 06.1,1972 ( 1735061/22-2 с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 27.1 Х.1973. Бюллетень38Дата опубликования описания 14.11.1974 сударственный комитеовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий ДК 669.046.553 (088,8) Лвторы изобретени Т, Логинов, А, ф, филиппов, Л. К. Косырев, М, В, С. Лактионов, И. Н. Мелькумов, И. С. ПряниВ. В. Топилин и Е. Н, БанденковИзобретение относится к электрометаллургии стали, в частности к производству стали, легированной азотом.Известен способ раскисления стали, легированной азотом, заключающийся во вводе алюминия в период рафинирования за 10 - 60 миц до выпуска плавки.Однако наличие остаточных концентраций алюминия при разливке в сталях и сплавах, легированных азотом, приводит к образованию стойких цитридов, а присутствие оксцдных включений алюминия - к появлению строчечцых включений.С целью снижения содержания в металле цеметаллических включений и кислорода ц уменьшения расхода легирующих по предложенному способу алюминий дают на шлак или в металл в период рафинирования за 10 - 60 мпц до выпуска металла из печи в течение 5 - 40 мин порциями, содержащими 0,02 - 0,30% алюминия от веса расплава, с интервалом между ними 3 - 30 мин.По предложенному способу вводимый алюминий окисляется в результате взаимодействия с кислородом металла, шлака и атмосферы печи. При этом алюминий поддерживает низкий окислцтельцыц потенциал металла и шлака, окислы алюминия всплывают в шлак.Образующиеся в начальный период нитриды алюминия при выдержке расплава окисляют ся (распадаются). Время выдержки расплавапосле введения последней порции алюминия 1 О - 40 мцц достаточно для полного окисления алюминия, что предотвращает образование цитридов. Выбор размера порций и ицтерва ла между ними определяется необходимостьюподдержания низкого окцслительцого потенциала металла и шлака без зцачительцых потерь азота из расплава с ццтрцдамц алюминия, которые могут также всплыть.15Пре,дмет изобретения Способ раскпслеция стали, легированнойазотом, заключающийся во вводе алюминия в период рафгцирования за 10 - 60 миц до 20 выпуска плавки, отличаои 1 айся тем, что, с целью снижения содержания в металле неметаллических включешш ц кислорода ц уменьшения расхода легирующих, алюминий вводят в течение 5 - 40 мин порциями, содержащими 25 0,02 - 0,30% алюминия от веса расплава, синтервалом между порциями 3 - 30 мин.
СмотретьЗаявка
1735061
В. Т. Логинов, А. Ф. Филиппов, Л. К. Косырев, М. М. Клюев, В. С. Лактионов, И. Н. Мелькумов, И. С. нишников, В. В. Топилин, Е. Н. Банденков
МПК / Метки
МПК: C21C 7/06
Метки: легированной, раскисления, стали
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-398637-sposob-raskisleniya-stali-legirovannojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ раскисления стали, легированной</a>
Способ получения окислов переходных металлов и алюминия
Номер патента: 679527
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Бабаянц, Гольцова, Жиров, Пирогова
МПК: C01G 1/02
Метки: алюминия, металлов, окислов, переходных
...необходима для ис.ключения возможности загрязнения осадкапродуктами разложения ПАВ, в частностиуглеродистыми соединениями,35Прокаливание при температуре ниже300 С не обеспечивает полного разложения осадка, а при температуре выше 350 Сприводит к сникению удельной поверхностипорошков окислов металлов,П р и м е р 1, 400 г г (ОН) в виде пасты с влажностью 40% растирали вфарФоровой ступке с 20 г моноизооктилфенилового эфира октоэтиленгликоля (ПАВ)суспензировали в 2,0 л дистиллированной ВОЛЫ ПРИ КОМНатНОй ТЕМИ.РВТУ 1 ю Е Чаиение 5-15 мин до образовании 1 овиомерНой СУСПЕНЗИИ, НЕ ОЛЕржчщай КОМКОВ ГИДроокиси, Затем Лг(ОН ) Отфильтровывалина воронке Бюхнера, отмывали От ПАВтрехкратным суспензироввнием в дистиллированной .воде ( 2,0 л нв каждой...
Способ очистки хлорида алюминия от примесей хлоридов металлов
Номер патента: 1391001
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Коровкин, Мельников, Рябов, Сабаев, Симулина, Суглобов, Филатов
МПК: C01F 7/62
Метки: алюминия, металлов, примесей, хлорида, хлоридов
Способ очистки хлорида алюминия от примесей хлоридов металлов, включающий введение порошкообразного хлорида алюминия в расплав солей хлорид натрия - хлорид алюминия, нагрев полученной смеси с отгонкой хлорида алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, введение порошкообразного хлорида алюминия осуществляют под уровень расплава солей при гидростатическом давлении столба расплава, равном 0,05 - 0,2 кг/см2, и массовой скорости 120 - 150 кг/ч на 1 м3 расплава.
Устройство для получения хлористого алюминия и других хлористых металлов
Номер патента: 16134
Опубликовано: 31.07.1930
Авторы: Благовещенский, Зайковский, Лукашев, Хакин
Метки: алюминия, других, металлов, хлористого, хлористых
...6 уровня и камера 10 и сосуд 13 - известными поплавковыми запорными клапанами 14 и 17; последние могут подниматься и опускаться, например, на рейках 15 и 18 для уста- новки уровнейв камере 10 и сосуде 13, , а следовательно, и емкости камер, вследствие О БРТ: 11 И Лукашева, Г, В. Благовещенског кабря 1928 года (заяв. свид, М 37108 30 года. Действие патента распростра июля 1930 года. чего клапаны и тдам 16 и 19 гиДля поддержанитевся установка обоппаровых рубашек,почертеже,Устройство действует следугощим образом.Растворы сульфатов и хлористого кальциянаполняют камеру, 10 и сосуд 13 до уста-новленных уровней, определяемых необходимыми количествами взаимодействующих растворов и автоматически отсекаемых поплавковыми клапанами 14 и 17,...
Электролизер для получения алюминия и других легких металлов и сплавов
Номер патента: 55413
Опубликовано: 01.01.1939
Автор: Трунев
Метки: алюминия, других, легких, металлов, сплавов, электролизер
...сводовыми балками 24 и тя.гами 25 каркас ванны, К нижнейполке швеллеров 36 прикрепленаП образная балка 37 с закрепленнымив ней колесами 3, сидящими на круговом рельсе 2. Таким образом, весьсвод с каркасом и электродами 8может вращаться вокруг вертикальной оси, Вращение осуществляетсяэлектродвигателем 30, вращаящим.лебедку 27 с блоками 29, через ко.торые проходит трос 28. Как видноиз чертежа, свод может вращаться,в обе стороны,Электролизе р работает следующимобразом. Пуск ванны может бытьпроизведен как сухим, так и мокрымспособом, причем последний предпочтительнее.После пуска ванна перекрываетсятеплоизолирующим сводом б, регулируется сила тока на анодах 8, и затем последние получают возвратно.вращательное движение вместе совсей верхней...
Способ получения метафосфатов щелочных, щелочноземельных металлов и алюминия
Номер патента: 472898
Опубликовано: 05.06.1975
Авторы: Кузьменков, Печковский, Плышевский
МПК: C01B 25/38
Метки: алюминия, металлов, метафосфатов, щелочноземельных, щелочных
...НеРО 4 до 800 С. Объем полученного продукта больше, чем контрольного, мех О прочность снизилась на 20 - 30%. С ние А 1;О;/РзОв = 1:3, продукт ЯНИЧССКУ 1 О шо с коно анализа(НзРО 4) ця 30/о цическяя оотноше Способ получения метаф щелочноземельных металло тем высокотемпературной д замешеннь 1 х ортофосфато тем, что, с целью получен хнометрического состава, п ции велут в присутствии фосфатя аммония, взято 5 - 7 вес. ,/о. осфатов шслочцых, в и алюминия пуеп 1 лратацип олцов, От,111 чйюцнйс,1 ия пролукта стероцесс леп 1 лратаОДЦОЗЯ МЕГЦЕП 1 ОГО го в коли 1 естве Изобретение относится к области получения метафосфатов щелочных, щелочноземельных металлов и алюминия.Известен способ получения метафосфатов щелочных металлов путем дегидратации...
Предыдущий патент: Способ рафинирования кремнистых сплавов
Следующий патент: Установка для внепечной вакуумной обработки жидкого металла
Случайный патент: Стопорное устройство вертикально подвижной каретки