Способ рафинирования жидкой стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Фк 404862 О П И-Ф-"А-Н.М Е Союз Советских Социалистицеских РеспубликЗаяв "сно ЗО.Ъ 1,1972 1 1803674/22-2) нрпосянка;нем заявкио. -Гасударственный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий1 чта он бликов гния опнса,:и 19.1 Ъ.1974 Ач норынзоорстспня А. С. Зубрев, М. Ф, Сидоренко, В. А. Кудрин, Н. С. Чуватин,О. М. Чехомов, А, С. Хмелев, Г, А. Хасин и С, К. филатовМосковский вечерний металлургический институт н Златоустовский металлургический завод. ,аявптели СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКОИ СТАЛИ 2 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству.Известно, что продувка жидкой стали различными пзвестьсодеркащими порошкообразными смесями в струе окисли;ельных п нейтральных газов позволяет с высокой скоростью и достаточно полно очищать металл от вредных примесей - фосфора, серы, газов и немсталлических включений.Эти процессы протекают наиболес эффективно в условиях интенсивного перемешнвапия металла и формирующегося шлака. С целью лучшего перемешивания шлака и эффектизного его эмульгированпя в объем металла применяют продувку пульсирующей газовой струей. Для создания пульсации газовой струи применяют золотниковые прерыватели либо шаровыс вращающиеся вентили. В случае газопорошковой струи использование этих механизмов затруднительно: происходит периодический выход их нз строя вследствие истирания.Согласно предлагаемому способу рафинирования жидкой стали пульсацию струе придают введением в порошок частиц с размером 1 - 2,5 ллю в количестве 1 - 2% от веса порошка.В проведенных опытно-промышленных плавках с целью десульфурации стали в восстановптсльный период электроплавкп вдувалп в струе аргопа порошкообразную полидпспсрсую известь, Для обеспечения пульсации струн в порошок извести добавляли частицы с размером 1 - 2,5 ль в количестве 1 - 2% .Присутствие этих частиц в газопорошковом потоке вызывает кратковременные закупорки тракта ннсвмонагнетанпя вследствие выпаденпя пз потока крупных частиц. При давлении 1 о в пнсимонагнетатслс 5 в -6 ать амплитуда колебаний давления составляет +.1 атп, 1(олебання давления аритмичны н происходят со средней частотой 1 раз в сск нд. 15 За время продувки содержание серы в металлс снизилось с 0,016 до 0,004%, степень дссульфурацпи составила более 75% . Расход аргона был пониженный - 1,5 лР/т стали.В кодс продувки было достигнуто глубокое 20 раскнсление металла: содержание кислородаснизилось с 0,007 до 0,0035%, Пульсирующая продувка обеспечила по сравнению с равномерной более интенсивный барботаж ванны и псрсмсшпваппс металла со шлаком.25 11 ульснрующая продувка обеспечивает, кроме того, наиболее высокую степень десульфурации и низкис остаточные концентрации серы и кислорода при поникенном расходе ар- ЗО гона и извести.404862 Предмет изобретения Составитель Л. Веревкина Тс.;род Л, Богданова 1 юррск)ор т. ДООровольс(ая Рсд;(Втор М. Шепелева Лака 998 Изд. ЛЪ 1065 Тираж 647 Подписное ЦН 111 ПИ Государствен)гого ко)витега Совета Ми)Гистров СССР ио дс,)а 5 иаобрстепий и открытий Москва, )К, Раугпская наб д, 4/5О)Г. Тии, 1 ос)рОмскоГО 1 И 1)в )сипи из)Итсльств, иолиГра(1)ии и книжной ГрГОВГы Способ рафинирования жидкой стали пульсирующей продувкой газопорошковой струей, отли(аюи(ийся тем, что, с целью повышения скорости и полноты удаления примесей, лучшсго использования продувочного шлака и снижения расхода газоносителя, пульсацию струе придают введением в порошок частиц с размером 1 - 2,5 л,5 в количестве 1 - 2% от 5 веса порошка.
СмотретьЗаявка
1803674
Московский вечерний металлургический институт, Златоустовский металлургический завод
тели А. С. Зубрев, Ф. Сидоренко, В. А. Кудрин, Н. С. Чуватин, О. М. Чехомов, А. С. Хмелев, Г. А. Хаснн, С. К. Филатов
МПК / Метки
МПК: C21C 7/064, C21C 7/072
Метки: жидкой, рафинирования, стали
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-404862-sposob-rafinirovaniya-zhidkojj-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования жидкой стали</a>
Ковш для рафинирования жидкого металла
Номер патента: 772714
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Антюшин, Козлов, Лисицкий, Манько, Пивоваров, Побегайло
МПК: B22D 41/08
Метки: жидкого, ковш, металла, рафинирования
...подачи. 15Укаэанная цель достигается тем,что в центральное сквозное отверстиепористой пробки установлена труба,а газораспределительная камера плотно охватывает наружное основание пористой пробки.На чертеже схематически изображен предлагаемый ковш, общий вид,разрез вертикальной плоскостью.Ковш 1 с донным Разливочным от верстием 2, содержащий шиберныйзатвор с подвижной плитой 3, снабженной огнеупорной пористой пробкой4 с центральным сквозным отверстием 5, и газораспределительной камерой 6, образованной двумя коаксиальными трубами; наружной 7, охватываю: -щей наружное основание пористой проб-,ки, и внутренней 8, вмонтированнойв отверстие пробки. Подвижная плита3 имеет выпускное отверстие 9 изапирающий участок 10. Гаэораспределительная...
Устройство для рафинирования металла в струе
Номер патента: 1042877
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Бородин, Вишкарев, Колесников
МПК: B22D 11/117
Метки: металла, рафинирования, струе
...между металлопроводом коллектора ввода инертного газа и спускным рукавом.Длина верхней части металлопровода коллектора ввода инертного газа от его верхнего торца до уровня, на котором расположены центры отверстий для подачи инертного газа, в 2-5 раз меньше длины нижней части этого металлопровода от ука.- занного уровня до его нижнего торца.Длина металлопровода коллектора ввода инертного газа в 1,5-6 раз больше, чем длина металлопровода коллектора вывода инертного газа, а его сечение в 2-6 раз мень ше, чем сечение металлопровода коллектора вывода инертного газа. 5 1 а 15 2025 30 35 Пористое кольцо выполнено составным по высоте, причем его верхняя часть имеет газопроницаемость в 2-3 раза большую, чем нижняя часть.1042877 Составитель А....
Способ рафинирования жидкой стали
Номер патента: 1721096
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Башкатов, Гизатулин, Овсянников, Папуна, Рубцов, Терзиян, Харина
МПК: C21C 7/00
Метки: жидкой, рафинирования, стали
...счет соответствия скоростей растворения в шлаке фторида кальция и глинозема скорости испарения фтористых соединений, что снижает опасность уменьшения содержания в шлаке окислов железа и развития процессов рефосфорации,При расходе смеси менее 30 "от массы . заливаемого шлака происходит снижениетемпературы печного шлака и ухудшение его десульфурирующей способности. При расходе смеси более 50 от массы заливаемого шлака происходит перегрев последнего и увеличение склонности шлака к рефосфорэции.При.расходе конечного шлака менее1,0 от массы стали не достигается достаточно глубокой десульфурации стали, а при расходе шлака более 2,00 от массы стали повышается степень рефосфорации металла. П р и м е р. Сталь марки В СтЗсп выплавляют в 650...
Способ рафинирования жидкого металла
Номер патента: 384887
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Изобретени, Коломоец, Лебедев, Плакущий, Погожев, Погорецкий, Пухальский, Цырлин
МПК: C21C 7/10
Метки: жидкого, металла, рафинирования
...металла б газлифтэффекту при подаче газа Попадая в вакуумную камеру, метал руется и вместе со шлаком поступ смесительный рукав в приемный кС целью увеличения эффекта ва рафинирования металла рукав для дачи целесообразно продлить во в куумной камеры выше уровня шлака. 5ние П т изобретени Изобретение относится к области внепечной вакуумной обработки жидкого металла.Известен способ рафинирования жидкого металла путем циркуляции его через вакуумную камеру,Целью изобретения является повыше степени рафинирования металла.Достигается это за счет того, что одновременно с металлом осуществляют циркуляцию шлака, при этом металл и шлак подают в 1 О вакуумную камеру отдельно, а сливают их смесь.Предлагаемый способ может быть осуществлен...
Устройство для измерения размеров частиц, суспензированных в жидкой среде
Номер патента: 1672304
Опубликовано: 23.08.1991
МПК: G01N 15/12
Метки: жидкой, размеров, среде, суспензированных, частиц
...логического нуля (режим "Измерение" ) или сигнала логической единицы (режим "Калибровка" ),В режиме "Измерение" сигнал 01 з логического нуля поступает на второй вход элемента И 14 и на вход инвертора 15. Этот сигнал через инвертор 15 удерживает контакты электрически управляемого переключателя 16 в положении, показанном на фиг, 1, и одновременно блокирует поступление импульсов от генератора 11 на управляющий вход источника 3 питания датчика, оставляя контакты электрически управляемого ключа 21 в разомкнутом положении, При этом кондуктометрический датчик питается от источника 3 неизменным током 1, задаваемым опорным напряжением Очп источника 17,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 5 Импульсы напряжения с датчика, вызванные частицами,...
Предыдущий патент: Способ получения легированной стали
Следующий патент: Устройство для рафинирования металла
Случайный патент: -3, 5-дитрет. бутил-4оксифенилалкил (ацил) гидразоны салицилового альдегида в качестве термостабилизаторов поливинилхлорида