Способ изготовления твердосплавного инструмента

Номер патента: 1631832

Опубликовано: 20.08.2005

Авторы: Аникеев, Котлярова, Паладин, Фадеев, Чигрин

МПК: B22F 7/04, C23C 14/54

Метки: износостойких, инструмент, нанесения, покрытий, режущий, твердосплавный

1. Способ нанесения износостойких покрытий на твердосплавный режущий инструмент, включающий очистку поверхности инструмента, его нагрев до 600-900°С, осаждение катодно-ионной бомбардировкой слоя нитридов тугоплавких металлов толщиной 3-15 мкм, охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, осаждение проводят сначала до толщины, равной 0,05-0,2 толщины слоя нитридов, проводят промежуточное охлаждение до 200-300°С с последующим осаждением слоя нитридов до конечной толщины. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осаждение начинают при температуре поверхности инструмента 800°С.

Номер патента: 1385393

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Кабалдин, Мокрицкий, Селезнев, Семашко, Тараев

МПК: B22F 7/04

Метки: инструмент, многослойного, нанесения, покрытия, твердосплавный

1. Способ нанесения многослойного покрытия на твердосплавный инструмент, включающий нанесение промежуточного слоя из тугоплавкого соединения и поверхностного слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости при прерывистом резании, после нанесения промежуточного слоя инструмент обрабатывают лазером, после нанесения поверхностного слоя осуществляют повторную обработку лазером, причем поверхностный слой выполняют из титана. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что поверхностный слой выполняют из титанового порошка.

Номер патента: 268120

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Машницкий

МПК: B22F 7/04, C23C 8/68

Метки: бора, графитовые, изделия, нанесения, нитрида, покрытий

...смешивания 8 - 10 час при весовом соотношении шихты и шаров 1:2. Затем графито- зо а явитель Опытно-конст институтавые изделия помещают в графитовый контейнер и засыпают равномерно со всех сторон приготовленной реакционной засыпкой. Слой засыпки вокруг графитовых изделий должен быть не менее 25 - 30 нль Контейнер помещают в печь, где изделия подвергают медленному нагреву до 2000 С в токе непрерывно поступающего в реакционное пространство осушенного азота. Скорость нагрева 5 - 7 С в 1 лин, время выдержки 2 час. По окончании выдержки печь отключают, и изделия вмес 1 е с печью охлаждают до 100 - 150 С. Затем разгружают печь и оценивают качество покрытий.Получают слои из нитрида бора толщиной 1 - 2 ял, прочно связанные с поверхностью...

Номер патента: 1135087

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Борисов, Ермолаев, Мамонтов, Рябчиков, Чернов

МПК: B22F 3/00, B22F 3/24

Метки: инструмента, твердосплавного

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА, включающий ионизирующее облучение, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивной износостойкости и скорости бурения, облучение осуществляют гамма-квантами источника кобальт 60 или гамма-контура атомного реактора интегральным потоком гамма-квантов 8 1015 4 1016 квант/см2.

Номер патента: 261210

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вайнштейн, Карайбог, Шейнкман, Шко

МПК: B43K 17/04

Метки: инструмент, нанесения, условныхзнаков, чертежный

...подшипники 12, распорную втулку 18, винтовую головку 14,насадку 15, пружину 1 б вилки фиксатора, головку фиксатора 17, винт 18, стягивающийщечки насадки и регулирующий степень легкости вращения печатающего ролика (лека 5 ла) 19, капиллярную трубку 20, по которойпоступает краска, смачивающий ролик 21, закрепленный на оси 22. Количество насадокизготавливается соответственно количествуусловных знаков, принятых к механическому10 вычерчиванию. Каждое лекало представляетсобой латунный ролик, на периферическойчасти которого рельефно изображено некоторое количество повторений определенного условного знака. Таким образом, краска под15 действием дозирующего клапана по капиллярной трубке поступает на смачивающий ролик,находящийся под воздействием...