Пителько

Номер патента: 1468011

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Антоненко, Ломец, Мрочек, Пителько

МПК: C23C 14/34

Метки: декоративных, нанесения, основе, покрытий, титана

1. Способ нанесения декоративных покрытий на основе титана, имитирующих сплавы золота, методом электродугового распыления в вакууме, включающий размещение подложек в вакуумной камере и осаждение на них титана в азотсодержащей среде при давлении (26,6-6,65)·10-2 Па, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет увеличения воспроизводимости их цветовых характеристик, подложки размещают в зоне с плотностью ионного тока 3-5 мА/см2.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве азотсодержащей среды используют смесь азота с добавкой ацетилена до 10%.

Номер патента: 1512172

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Антоненко, Мрочек, Пителько

МПК: C23C 14/00

Метки: вакууме, железа, изделия, нанесения, напылением, основе, покрытия, спеченные, электродуговым

1. Способ нанесения покрытия на спеченные изделия на основе железа электродуговым напылением в вакууме, включающий очистку поверхности изделия, его дегазацию, нагрев изделия до температуры, не превышающей температуру разрушения материала изделия, охлаждение поверхности изделия и напыление покрытия, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени обработки и повышения качества покрытия, объем изделия нагревают до температуры не менее 1,7 Т, на поверхность изделия напыляют и реиспаряют вспомогательный материал, не ухудшающий смачиваемость материала изделия пропитывающим материалом, причем вспомогательный материал выбирают с температурой плавления не выше 0,7 Т, а напыление покрытия...

Номер патента: 1383842

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Антоненко, Ломец, Михель, Мрочек, Пителько

МПК: C23C 14/32

Метки: ионно-плазменного, коррозионно-стойких, нанесения, нитридосодержащих, основе, покрытий, титана

Способ ионно-плазменного нанесения коррозионно-стойких нитридосодержащих покрытий на основе титана, преимущественно на хромированные изделия из сталей, сплавов на основе меди и алюминия, включающий импульсную очистку изделий в вакууме потоком ускоренных ионов и последующее осаждение покрытия в азотсодержащей среде, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости за счет предотвращения трещинообразования в слое хромового покрытия, импульсную очистку осуществляют в течение времени , определяемого из выражения где Q - плотность...

Номер патента: 1559765

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Бельчин, Вершина, Мрочек, Пителько

МПК: C23C 14/04

Метки: декоративных, многоцветных, покрытий

Способ получения декоративных многоцветных покрытий электродуговым осаждением в вакууме, включающий приложение опорного напряжения к изделию и осаждение материала покрытия в атмосфере смеси газов при давлении 5·10-2-1 Па, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при получении цветовой гаммы на изделии за счет образования соединений различного химического состава, на изделии создают распределение электрического потенциала путем подключения опорного напряжения не менее чем в двух точках, причем в смеси газов используют 25-75 мас.% кислорода.

Номер патента: 1202287

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Антоненко, Капустин, Михель, Мрочек, Пителько

МПК: C23C 14/32

Метки: вакууме, защитных, нанесения, покрытий

Способ нанесения защитных покрытий в вакууме, включающий очистку поверхности обрабатываемого изделия и его дегазацию, нанесение подслоя и материала покрытия и оплавление материала подслоя, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости изделия, оплавление материала подслоя осуществляют перед нанесением покрытия бомбардировкой ионами материала покрытия.

Номер патента: 1704491

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Бельчин, Вершина, Изотова, Мрочек, Пителько

МПК: C23C 14/32

Метки: вакууме, генератор, длинномерные, изделия, нанесения, плазмы, покрытий, преимущественно, электродуговой

Электродуговой генератор плазмы для нанесения покрытий в вакууме преимущественно на длинномерные изделия, содержащий коаксиально расположенные катод, анод и электромагнитную систему, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет равномерности толщины покрытий, упрощения конструкции при сохранении высокой производительности, катод выполнен в виде цилиндрической спирали с шагом l=(1,5-2,5)d, где d - диаметр трубки (прутка) спирали.

Номер патента: 1596801

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Вершина, Мрочек, Никитин, Пителько

МПК: C23C 14/00

Метки: вакууме, защитно-декоративных, нанесения, покрытий, распылением, электродуговым

Способ нанесения защитно-декоративных покрытий электродуговым распылением в вакууме, включающий осаждение подслоя титана и слоя соединений титана на поверхность изделия в азотосодержащей среде из несепарированного плазменного потока, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет увеличения защитных свойств покрытий при сохранении их декоративных свойств, а также износостойкости и производительности процесса, подслой титана осаждают из сепарированного плазменного потока толщиной 0,5-1 мкм, а слой соединений титана - толщиной 0,2-0,8 мкм.

Номер патента: 1580854

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Бельчин, Вершина, Мрочек, Пителько

МПК: C23C 14/00

Метки: декоративных, нанесения, покрытий

Способ нанесения декоративных покрытий, включающий электродуговое распыление титана и осаждение покрытия на изделие, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий, за счет увеличения их блеска, распыление титана ведут при токе дугового разряда, превышающем 100 А, а осаждение покрытия осуществляют из сепарированного потока плазмы.

Номер патента: 1824924

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Вершина, Матвеев, Пителько, Стукач

МПК: C23C 14/32

Метки: износостойких, инструмент, металлорежущий, нанесения, покрытий

Способ нанесения износостойких покрытий на металлорежущий инструмент, включающий параллельное размещение большого количества инструментов на вращающемся подложкодержателе, очистку поверхности инструментов, нагрев и нанесение покрытия при неподвижном подложкодержателе с ориентацией рабочих кромок инструмента к плазменному испарителю в среде реакционного газа путем бомбардировки поверхности ускоренными ионами активных металлов расходуемого катода испарителя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет увеличения износостойкости путем снижения температуры рабочих кромок, нагрев инструмента осуществляют при неподвижном подложкодержателе с ориентацией нерабочих торцов...

Номер патента: 1716812

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Бельчин, Вершина, Изотова, Мрочек, Пителько

МПК: C23C 14/02, C23C 14/34

Метки: защитно-декоративных, нанесения, покрытий

Способ нанесения защитно-декоративных покрытий, включающий предварительную подготовку поверхности металлических изделий, электродуговое распыление в вакууме и осаждение покрытия из сепарированного от макрочастиц потока плазмы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет увеличения их защитной способности путем снижения пористости при сохранении высокой производительности, предварительную подготовку осуществляют формированием на поверхности изделий рельефа с шероховатостью Rq=0,1-0,25 мкм, а покрытие осаждают толщиной 0,3-0,5 мкм.

Номер патента: 1560582

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Вершина, Кадников, Мрочек, Пителько

МПК: C21D 8/00

Метки: высоколегированных, поковок, сталей

...энергозатрат путем сниженияусилия штамповки, Способ включает нагрев заготовки до температуры точкиАс,1, первую вьдержку при этой температуре в течение 2-3 ч, последующийнагрев до ковочной температуры, предварительную штамповку, повторнуювыдержку в течение 1-2 ч, подстуживание до температуры первой вьдержки,окончательную штамповку и охлаждение,1 табл. материала. После этокают нз печи, охлажддо температуры первока Ас) и окончательформообразования граковку охлаждают в за50-150 С и незамедлиотпуску в режиме, соке материала.П р и м е р, Проидля изготовления окоручек и детали "педал45 ХЗВЗМФС, ЗХ 2 В 8 Ф ивенно, Штамповку загли на чеканочном пре1000 т. В таблице приведены режимы обрабоки заготовок и результаты измеренийусилий...