Вершина

Номер патента: 1424364

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Вершина, Кадников

МПК: C23C 8/24

Метки: стальных, упрочнения

Способ упрочнения стальных изделий, включающий механическую обработку, газотермическое напыление на упрочняемую поверхность керамических или интерметаллических материалов и последующее азотирование до образования нитридной прослойки, отличающееся тем, что, с целью увеличения эксплуатационной стойкости за счет создания в изделии объемных сжимающих напряжений, механическую обработку осуществляют созданием на упрочняемой поверхности радиальных канавок радиусом R, равным 10-250 толщинам нитридной прослойки, с шагом где - толщина нитридной прослойки, R...

Номер патента: 1559765

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Бельчин, Вершина, Мрочек, Пителько

МПК: C23C 14/04

Метки: декоративных, многоцветных, покрытий

Способ получения декоративных многоцветных покрытий электродуговым осаждением в вакууме, включающий приложение опорного напряжения к изделию и осаждение материала покрытия в атмосфере смеси газов при давлении 5·10-2-1 Па, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при получении цветовой гаммы на изделии за счет образования соединений различного химического состава, на изделии создают распределение электрического потенциала путем подключения опорного напряжения не менее чем в двух точках, причем в смеси газов используют 25-75 мас.% кислорода.

Номер патента: 1704491

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Бельчин, Вершина, Изотова, Мрочек, Пителько

МПК: C23C 14/32

Метки: вакууме, генератор, длинномерные, изделия, нанесения, плазмы, покрытий, преимущественно, электродуговой

Электродуговой генератор плазмы для нанесения покрытий в вакууме преимущественно на длинномерные изделия, содержащий коаксиально расположенные катод, анод и электромагнитную систему, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет равномерности толщины покрытий, упрощения конструкции при сохранении высокой производительности, катод выполнен в виде цилиндрической спирали с шагом l=(1,5-2,5)d, где d - диаметр трубки (прутка) спирали.

Номер патента: 1596801

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Вершина, Мрочек, Никитин, Пителько

МПК: C23C 14/00

Метки: вакууме, защитно-декоративных, нанесения, покрытий, распылением, электродуговым

Способ нанесения защитно-декоративных покрытий электродуговым распылением в вакууме, включающий осаждение подслоя титана и слоя соединений титана на поверхность изделия в азотосодержащей среде из несепарированного плазменного потока, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет увеличения защитных свойств покрытий при сохранении их декоративных свойств, а также износостойкости и производительности процесса, подслой титана осаждают из сепарированного плазменного потока толщиной 0,5-1 мкм, а слой соединений титана - толщиной 0,2-0,8 мкм.

Номер патента: 1580854

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Бельчин, Вершина, Мрочек, Пителько

МПК: C23C 14/00

Метки: декоративных, нанесения, покрытий

Способ нанесения декоративных покрытий, включающий электродуговое распыление титана и осаждение покрытия на изделие, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий, за счет увеличения их блеска, распыление титана ведут при токе дугового разряда, превышающем 100 А, а осаждение покрытия осуществляют из сепарированного потока плазмы.

Номер патента: 1824924

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Вершина, Матвеев, Пителько, Стукач

МПК: C23C 14/32

Метки: износостойких, инструмент, металлорежущий, нанесения, покрытий

Способ нанесения износостойких покрытий на металлорежущий инструмент, включающий параллельное размещение большого количества инструментов на вращающемся подложкодержателе, очистку поверхности инструментов, нагрев и нанесение покрытия при неподвижном подложкодержателе с ориентацией рабочих кромок инструмента к плазменному испарителю в среде реакционного газа путем бомбардировки поверхности ускоренными ионами активных металлов расходуемого катода испарителя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет увеличения износостойкости путем снижения температуры рабочих кромок, нагрев инструмента осуществляют при неподвижном подложкодержателе с ориентацией нерабочих торцов...

Номер патента: 1716812

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Бельчин, Вершина, Изотова, Мрочек, Пителько

МПК: C23C 14/02, C23C 14/34

Метки: защитно-декоративных, нанесения, покрытий

Способ нанесения защитно-декоративных покрытий, включающий предварительную подготовку поверхности металлических изделий, электродуговое распыление в вакууме и осаждение покрытия из сепарированного от макрочастиц потока плазмы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет увеличения их защитной способности путем снижения пористости при сохранении высокой производительности, предварительную подготовку осуществляют формированием на поверхности изделий рельефа с шероховатостью Rq=0,1-0,25 мкм, а покрытие осаждают толщиной 0,3-0,5 мкм.

Номер патента: 1574889

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Вершина, Кухаренок, Пинский

МПК: F02M 61/00

Метки: дизеля, форсунка

...винта 5 и вутренней боковой поверхности корпуса 1 выполнены.продольные пазы 11. Упругая соба 6 размещена над регулировочным винтом 5 с возможностью взаимодействия сболтом 10 с концами, входящими в совмешенные пазы 11. Упругая скоба 6 может быть выполнена в виде плоской б-образной пружины.Форсунка работает следующим образом.Топливо под давлением пЬ каналу 2 подается в распылитель 7, При достижении в распылителе 7 давления, равного началь ому давлению впрыскивания, запорный элемент 8, преодолевая через штангу 3 усилие силовой пружины 4, поднимается. Происходит впрыскивание топлива в камеру сгорания дизеля. При прекращении подачи топлива в канал 2 давление в распылителе падает и запорный элемент 8 под действием усилия пружины 4,...

Номер патента: 1560582

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Вершина, Кадников, Мрочек, Пителько

МПК: C21D 8/00

Метки: высоколегированных, поковок, сталей

...энергозатрат путем сниженияусилия штамповки, Способ включает нагрев заготовки до температуры точкиАс,1, первую вьдержку при этой температуре в течение 2-3 ч, последующийнагрев до ковочной температуры, предварительную штамповку, повторнуювыдержку в течение 1-2 ч, подстуживание до температуры первой вьдержки,окончательную штамповку и охлаждение,1 табл. материала. После этокают нз печи, охлажддо температуры первока Ас) и окончательформообразования граковку охлаждают в за50-150 С и незамедлиотпуску в режиме, соке материала.П р и м е р, Проидля изготовления окоручек и детали "педал45 ХЗВЗМФС, ЗХ 2 В 8 Ф ивенно, Штамповку загли на чеканочном пре1000 т. В таблице приведены режимы обрабоки заготовок и результаты измеренийусилий...

Номер патента: 1326913

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Вершина, Пышкин

МПК: G01L 3/24

Метки: внутреннего, двигателя, работы, регистрации, режима, сгорания

...взависимости от положения сердечни 6 ка 25.Датчик 2 частоты вращения валадвигателя состоит кз катушки 27 с сердечником, зубчатого колеса 28 и генератора - формирователя 29.Счетчики 3 и 4 частот состоят изключей 30 и 31 на логических элементах, делителей 32 и 33 на триггерах,1326913 40 45 50 55 Тираж 776 Подписное Ужгород, ул, Проектная,Произв.-полигр, пр-тие, г. собственно датчиков 34 и 35 и дешиф-;раторов 36 и 37.Устройство работает следующим образом.При работе двигателя на переходномскоростном режиме под действием центробежного регулятора 21 топливногонасоса приводитсяв движение поршень19. В полостях гидроцилиндра 13 возникает разность давлений, усилие откоторых воспринимается упругой опорой 5, на которой установлены...

Номер патента: 1020445

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Вершина, Грауманис, Довнар, Сидор

МПК: C21D 8/00

Метки: биметаллических, термомеханической, штампов

...водоохпаждаемый контейнер 3, бандаж 4, приемная матрица 8и выталкиватель 6.Способ осуществпяют следующим образом,Партию биметаллических заготовок загружают в устройство дпя их нагрева спродольным перепадом температур, Затемустройство устанавливают в печь с температурой, равной температуре закалкиплакирующего слоя,Нагрев считается завершенным кактолько будет достигнута по ппакирующему слою его закалочная температура, апо тыльному торцу - температура, расположенная между точкой АсЗ основного ма3 . 1020445 4 териапа и верхней температурой относи- . появления продуктов распада аустевнта остальной устойчивости.аустенита. плакирую- новного материала. Зонный провал техво- щего материапа. Этн предельные темпера-логической твердости, являющийся...

Номер патента: 1008643

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Вершина, Науменко

МПК: G01M 17/007

Метки: испытательный, мотоциклов, стенд

...испытаний.20Поставленная цель достигается тем, что испытательный стенд, содержащий раму и закрепленные на ней спаренные беговые барабаны, соединенные с тормозным устройством, и нагружающее устройство, выполненное в виде четырехэвенного параллелограммного механизма, соединенного с силовым цилиндром, снабжен горизонтально расположенной платформой для закрепления на ней рамы испытываемого мотоцикла, кинематически связанной с упомянутым нагружающим устройством, причем неподвижные звенья четырехэвенного механиэма закреплены на упомянутой раме стенда между беговыми барабанами и 35 местом установки переднего колеса испытываемого мотоцикла, на расстоянии от плоскости установки мотоцикла, меньшем длины подвижного звена упомянутого механизма, а...

Номер патента: 897866

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Вершина, Довнар

МПК: C21D 8/00

Метки: инструментально-штамповых, поковок

...по рабочему торцу гальваническому никелированию для зашиты от окалинообразования и снижения трения при пластическом формообразовании рабочей фигуры. Затем заготовку нагревают под слоем карбюризатора до ковочной температуры и выдерживают 1-3 ч для растворения в аустените не- растворенных в процессе нагрева карбидов, Растворение карбидов способствует упрочнению аустенита, Затем аустениэи- Зф рованную заготовку подстуживают для повышения сопротивляемости аустенита деформированию и снижения температурных напряжений, возникающих при последующей закалке рабочего слоя заготовки. 949 Закалку рабочего слоя осуществляют на глубину 5-20 мм в зависимости от размеров и профиля рабочей фигуры изготавливаемого инструмента или штампа. После закалки...

Номер патента: 219365

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Вершина, Запорожский, Куимов, Маказан, Одинец, Резниченко

МПК: B21J 13/02

Метки: ковочный, штамп

...движение от рычагов, смонтированных с обойме, уста новленной в плите пресса.Такое выполнение штампа позволяет устранить коробление поковок в процессе выталкивания и обрезки.На фиг. 1 изображенобщий вид; на фиг, 2ный разъем штампа иковки.Предварительно оса жени а я заготовка 1 фиксируется на нижней матрице 2. При рабо чем ходе ползуна пресса матрица 8 с несколькими компенсационными окнами по периметру опускается, В этот момент элементы 4 и 5 ручьевой вставки с опорой б прижаты к плите 7. Рычаги 8 находятся в горизонтальном положении в пазах опоры б.В процессе штамповки избыточный металл вытесняется в щель, образующуюся между кромкой матрицы 2 и верхней границей компенсационного окна. При ходе ползуна вверх его толкатель через опору б и...