C23C 2/12 — алюминий или сплавы на его основе

Номер патента: 29320

Опубликовано: 28.02.1933

Автор: Никонов

МПК: C23C 2/12, C23C 2/28

Метки: алитирования, железа

...из,;елнй в ванну с расплавленнь;м алюминием и в соответственной выдеожке в ней, имеет существенный недостаток, заклю- чающнйся в том, что обрабатываемыеизделия в жидкой ванне чистого алюминия разъедаются. С целью устранения указанф ного разъедания предлагается способ али.тирования, заключающийся в том, что железо выдерживается в нагретой в пределах 750 - ЯОО; ванне расплавленного алюминия с предварительным насыщениемего железом. Для увеличения алитированкого слоя изделие после извлечения из ванны подвергается Отжигу при темпера.туре 1100 - 1170.Сплав для алитировання приготовляетсяиз алюминия с 6 - 8 со-ным содержанием железа, так как при большом содержании в сплаве железа в условиях требуемой температуры получается, излишнее количество...

Номер патента: 66059

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Гончаревский, Соркин

МПК: C23C 2/02, C23C 2/12, C23C 2/30 ...

Метки: алюминием, жести, покрытия

...изобретению, предлагается следующий способ покрытия жести алюминием. Отожженную черную жесть обрабатывают слабым раствором хлористого аммония, затем очищают от окислов посредством травления в соляной кислоте и помещают в горячую воду температурой не Ниже 8 О, в которой промывают от кислоты и осаждаемызх на эПОВерюНОСТИ различных загрязнений во время травления. При этом происходит также освобождение жести от диффундировавшего в нее во время травления водорода. После промывки вТипография Госпланиздата, им. Воровского, горячей воде жесть помещают в слабый раствор аммиака, откуда переносят в ванну с расплавленным алюминием и, посленецродолжителвной выдержки в последней,жесть, покрытую ровным слоем алюминия, извлекают из...

Номер патента: 94408

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Грацианский, Калюжная

МПК: C23C 2/02, C23C 2/12, C23C 2/30 ...

Метки: алюминий, алюминирование, железных, погружением, расплавленный, сплавы

...1,И ;1 Р,ГО И ПЛС.КО 1, ПОС;1(. 00 с 00 КИ ф; ОСОМ, СОСТОЯ ЦИ М Из ВОД Н Ы. Ос 1 СТБОРОБГ 10 РИДОВ с)с 0115 НИЯ, ЦИП,Я, ОЛОс) И фТОРИДОБ ГС 1НЫ.С Мт:,1 ГО В И Г 0 СЛ С;.1 10 Ц; (С М и К И 13.С,С П О Г р Ж с 1 С Т С 5 Б р с " П Л 1 В 51 С - П, ЛОМ 1 И ИЛП СП1 ВП 01 ИЯ С )П)ГЛп(. Кр(.11.1, СМ Оп, ),с Си.)1,ИТс ПОЗ.Грп Тс)пс)стурс сНПЬ 7Г) -70) И Вр( МСНИ ПОКРЫТИЯ 1 - , СГК. 10,1 ЧЯСТСЯ НЯ ПОБЕРКНОСТП Г;ОТНЬ;И И ЗЛсСТИНЫ 1 СЛООтлтстис прс)екетоиого слоя ГГА:. Ооъяснястся тем, что нл- ЛИИЕ ОКИСНОИ И;И Др,Го и, СК 1, . ТсКС И 1, ПЧ 1 С .(П 1, Я 1, 5.П ЧО(ИК М( ТЯ;1;Ов Б СПЛс 1 БС Прси 5 ТСТВМ 0Г)И 1 )СП, сЗЛ(;О, л 10 М 1 чя В келсзо и кс,сЗя в ялюмип 11. А.10 мпп.1 и. 30. Ясв 1 иВЯЯ оксгп, железа, ооразует пзомсрфнос с Г-с)0, сосдиСпис...

Номер патента: 106370

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Бусаров

МПК: C23C 2/12, C23C 2/30

Метки: биметаллических

...Зак. 3038 спл 1 ВОВ В В 11 нну с 1)яспляв 1 спым ял 10 а 1 иннсВым спляВОм.е 1 анос ПО.1 ностыо уд 11 ляс ся с 351 гопрн 51 Оруксн 5 В Ванну с алОмнниевым сплавом н происходит диффузия алюапЕния в железо. Обрязуюецийся при этом переходной слой состоит из интсрмсталличсского соединения аломиния н железа, твердость которого зависит от содГ 1 эукян 1151 кремния В спляВС для ал юм и 11 и рова и я.Прсдля асмой способ изготовления онметяллических изделий позволяет расннрить область их примене.ния и создать легкис и долговсчныс .конструкЕЕП 1 мавин и изделий. Способ изготовления оиметаллических изделий путем покрытия заготовок из черного металла жидким аломинисм или его сплавами с предварительной обработкой поверхнос и 1, подлежаецей...

Номер патента: 160068

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C23C 2/02, C23C 2/12

Метки: 160068

...только после удаления прочно сцепленной с ними, плотной естественной окисной пленки, препятствующей взаимной диффузии титана и алюминия даже при высоких температурах нагрева.Известно удаление окисной пленки с поверхности титана и его сплавов с помощью кислот и агрессивных флюсов, содержащих хлористые, фтористые или другие соли. Вследствие большого сродства титана с кислородом, т. е. большой химической активности, он вновь окисляется при извлечении из кислот или значительно разрушается при взаимодействии с флюсами,С целью улучшения сцепления и получения стойкого алюминиевого покрытия, предложен спосоо горячего алю минирован и я изделий из титана и его сплавов, при котором изделия подвергают травлению растворами серной (35 65 ого)...

Номер патента: 161605

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C23C 2/12, C23C 22/06

Метки: 161605

...про с покрыти Предмет нзоорстен Способгорячимся тем,тел ьиост:верхностьобезжирицеитрироперед пог подготовки стальных изделий перед алюмшгнрованием, о т л и ч а ю щ и йто, с иелью повышения производпи улучшения условий труда, поизделий, например труб, после вагня подвергают пассивации и конванной азотной или серной кислоте ружением в расплав алюминия. Х, Бакалюк, Н. А. Лавренко Известные способы подготовки стальных изделий перед горячим алюмииированием включают ряд трудоемких и вредных для здоровья обслуживающего персонала операций, например активирование и флюсовку.Предложенный способ заключается в том, что поверхность стальных изделий, например труб, после обычного обезжиривапия и травления подвергают пассивации путем погружения изделий...

Номер патента: 186244

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бггб, Земсков, Слте, Шуленок

МПК: C23C 2/02, C23C 2/12, C23C 2/28 ...

Метки: 186244

...покрытиес кремнием. в ванну с расплавле О, А 1 или А 2. Выде е при температуре 7 е менее 10 хтин. Дал отжиг образцов с попри температуре 8 4 час (более высокая омендуется для высо ным жка 50 - ьней- кры 00 - тем- коле 10 ановых сплавах лава алюминия оом на т и из ра Предмет изобретепи Способ подгото сплавов перед го чаюи(тсйся тем, чт цесса, изделия пр пример, при темп ние 15 - 20 лвин).Известные способы горячего алитирования титана и его сплавов требуют предварительной обработки поверхности, состоящей в обезжиривании, травлении, флюсовании и т, п,Предложено производить только предвари тельное окисление поверхности путем нагрева изделий до температуры 700 С перед загрузкой их в ванну с расплавом. Это упрощает и удешевляет...

Номер патента: 211994

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Шуленок

МПК: C23C 2/12, C23C 2/26, C23C 2/30 ...

Метки: алюминия, изделия, нанесения, основе, покрытия, расплава, стальные

...изделий, которые подвергаются защитному покрытию, используют травильный водный раствор следующего состава:соляная кислота 200 - 300 мл/л фтористый натрий 80 в 1 г/л хлористый цинк 50 - 70 г/л Рабочая температура раствора 20 - 50 С, изделия выдерживают в растворе 30 - 80 иан,Этот раствор является одновременно средой для нанесения флюса на поверхностьстальных изделий. После обработки в растворе поверхность изделий подвергают сушкепри комнатной температуре или при температуре не выше 200 С.Приготовление расплава осуществляютпри температуре 780 - 850 С, Бор вносят врасплав в виде ферробора или ферроборала,а остальные добавки вводят в расплав в чис 10 том виде или в виде соответствующих ферросплавов,Обрабатываемые изделия выдерживают...

Номер патента: 327261

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Арматуре, Витченко, Волошина, Земсков, Пивоварчук, Центральна, Шерлаимов, Штейнблах, Шуленок

МПК: C23C 2/12, C23C 2/30

Метки: 0-lt, ii4fcx, всесоюзная, пате1т

...процесса алитировашгя не приводит к разрушеншо этого покрыгия.011 редмег пзооретения1. Способ предохрднештя зеркала алтомиштсвого рдсвлдьд от окисления с помощью защитного слоя, огличающиися тем, что, с з целью обеспечения защиты зеркала расплаваот окисления при температуре до 1000 С, поверхность расплава покрывают слоем смеси порошков карбида кремния и связующего на силикатной основе.20 2. Способ по п. 1, отлпчающшся тем, чтоповерхность расплава покрывают слоем смеси порошков, содержащей (в вес. %):карбид кремния 70 - 75 стекло 30 25 70 - 75 30 - 25 При содела) менеезование сплего более 3смеси и з жанн 5 вес ошно 0 вес. ачите Изобретение относится к области нанесенгя покрытий, в частности к длитированию.Известен способ...

Номер патента: 436500

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Иностранец, Иностранна

МПК: C23C 2/12, C23C 2/18, C23C 2/38 ...

Метки: металлических, нанесения, покрытий, проволоку, расплавов

...для подачи неокнсляиощего газа. Положение матрицы 3 10 в вертикалыном канале корпуса,2, а также нагнетателыной камеры 4 фиксируется с помощью крьашки 5 с,клиньями 6 которые проходят под скобами 7 и 8. Продолжение вертикального канала корпуса 2 образует камеру 15 9 с защитной атмосферой для ввода проволо,ки 10 в ванину.Толщину наносимого на проволоку покрытия регулируют изменением положения верхней поверхности матрицы в вертикальном ка нале,корпуса по отношению к уровню расплава в ванне. Возможно также перемещение самого корпуса вместе с матрицей. Расположение верхней поверхности матрицы выше уровня расплава в ванне приводит к получе нию некачественныхгрубых покрытий.Диаметр выходной части вертикального канала матрицы должен быть болыпе...

Номер патента: 1555374

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Липухин, Осмонов

МПК: C21D 1/78, C23C 2/12

Метки: алюминированной, полосы, производства, стальной

...стальной полосы в защитной атмосфере при 500 С в течение 10 ч,П р и м е р 2. Химический составстали, Ж: С 0,04", 8 следы 1 Мп 0,24; 308 0,021; 81 0,011,Подготовку поверхности холоднокатаной стали толщиной 0,4 мм производят по примеру 1,Горячее алюминирование стальныхобразцов осуществляют при температуре расплава алюминл с кремнием(7 Ж 8 Ц 720 С, продолжительностивыдержки образцов в горячем расплаве10 с, толщине покрытия 18 мкм.Алюминированную полосу охлаждаютдо 150 С. Затем происходит теплаяпрокатка полосы с покрытием нрио150 С с обжатием 5 Х, холодная про"катка полосы с покрытием с обжатием203; при толщинепрокатанной полосы0,32 мм и толщине покрытия 13 мкм,а также термообработка алюминированной стальной полосы в защитной...

Номер патента: 1687644

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Кирицева, Кукушкин, Пахалуев, Пишванов, Тычинин, Филиппова

МПК: C23C 2/06, C23C 2/12

Метки: защитных, нанесения, покрытий, расплав

...хрома при соотношении с барием, равном 1:10, обеспечивает повышение коррозионной стойкости покрытия в 1,5 раза, 2 табл стойкость покрытия не обнаружено. Введение хрома выше предлагаемого количества приводит к ухудшению качества покрытия вследствие ограниченной растворимости хрома при данных условиях, появлению на поверхности покрытия крупинок и повышению потерь при коррозионных испытаниях,Для получения наилучших результатов по коррозионной стойкости покрытия хром а расплав вводится в указанном интервале при отношении его содержания к содержанию бария, равном 1:10. Экспериментально установленное в этом случае снижение коррозионных потерь при испытаниях объясняется повышением растворимости бария в алюмоцинковом расплаве в присутствии...

Номер патента: 1715882

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Дюдкин, Кацен, Писаренко, Романов

МПК: C23C 2/02, C23C 2/12, C23C 2/40 ...

Метки: алюминиевого, движущийся, нанесения, покрытия, прокать, стальной

...Н/мм,а максималь5 2ный Ь 2-2,5 раза Ьыше, В выходной половине ванны за счет гидродинамическогосопротивления интенсивность перемешивания расплава за счет действия запорнойсистемы существенно снижается и характер потоков в расплаве определяется только возмущениями в нем, связанными с перемещением проката. При упомянутых скоростях движения последнего 2-5 м/с имеет место ламинарное движение а слоях жидкости, граничащих с перемещающейся поверхностью. В результате создаются условия для обеспечения равномерности покрытия по толщине и всей поверхности проката,Давление, оказываемое на расплав алюминия под воздействием электромагнитного бегущего поля в выходной запорной системе, должно быть на 15-20 овыше давления в входной...

Номер патента: 1329037

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Казакова, Мельников

МПК: B22F 3/24, B23H 7/22, C23C 2/12 ...

Метки: размерной, электрода-инструмента, электрохимической

...ЭМручного типа или ЭМ-стационарный. 15После нанесения алюминиевое покрытие оксидировали методом микродугового оксидирования в электролите-раствор гексаметафосфата натрия в дистиллированной воде - 5 ф при плотности тока в импульсе 20 5-100 А/дм, напояжении 50-500 В, в течение 20-30 мин, Полученная пористая пленка окиси алюминия на нерабочих участках электрода-инструмента пропитывалась бакелитовым лаком. Электрод-инструмент ис пытывали при электрохимической обработке заготовок из титана, жаропрочных сталей и простых сталей при следующих режимах:30 об) Авторское свидетельство СССРМ 529040, кл. В 23 Н 7/22, 1974.Авторское свидетельство СССРМ 285144, кл. В 23 Н 7/22, 1969. ф о р мул а и з обре те н и я повышения стойкости...

Номер патента: 1840839

Опубликовано: 20.08.2012

Авторы: Алексеев, Безденежных, Беляева, Зудихин, Комаров, Шелободько

МПК: C23C 2/12

Метки: алитирования, металлов, расплав, сплавов

1. Расплав для алитирования, преимущественно урана и его сплавов, содержащий эвтектическую смесь хлоридов щелочных и/или щелочно-земельных металлов, фторид алюминия и алюминийсодержащее вещество, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покрытия за счет получения плотно сцепленного с основой слоя, он дополнительно содержит фторид щелочного металла, а в качестве алюминийсодержащего вещества используется порошкообразный алюминий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: фторид алюминия5-10 порошок алюминия 5-10 фторид щелочного...