Состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий

,М.Петухов 06(088.8)видетельств23 С 9/04,ССР8. ДИФФУЗДЕЛИЙ областии может плавов к химикоожет бытьвойств поиз железо ид бора, фто- ектротермирбида кремпатьДля приготовления состава ис зуют карбид бора (ГОСТ 5744-76 рйстый натрий и отходы электро мического производства карбида ния. Отход производства карбид ния имеет следующий состав, 3: С ,82.0 42; 81 С 12; ГеО 0,3; А 0,6; СаО 03; ИаС 1 6. а30-45ляет проводие изделий прратурных выкрем ао ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ (57) Изобретение относится к химико-термической обработки быть использовано при ХТО с Изобретение относитсятермической обработке и мприменено для повышения сверхностных слоев изделийуглеродистых сплавов.Целью изобретения является повышение износостойкости и жаростойко ти обрабатываемых изделий.Состав содержит карбристый натрий, отход элческого производства кания, мас.Х:Карбид бора 50-60 фтористый натрий 5-10 Отход электротермического производств карбида кремния Данный состав позвиффузионное упрачненлительных высакатемп 2на основе железа. Целью изобретения является повышение износостойкости и жаростойкости обрабатываемых изделий. При этом отсутствуют зоны налипания остатков смеси, В состав входят карбид бора, фтористый натрий, отходы производства карбида кремния при следующем соотношении компонентов, мас.7.: карбид бора 50- 60, фтаристый натрий 5-10, отход электротермическаго производства карбида кремния 45-30. Такая обработка позволяет получить диффузионные беспористые покрытия с незначительным включением высокобо;истой фазы.1 табл. держках, обеспечивая как насыщениеповерхностного слоя борам, легиро"ванным кремнием, так и защиту насыщаемой поверхности от атмосферы печи. При этом отсутствуют следы на"липания остатков обмазки на насыщаемой поверхности. Получаемые в результате химико-термической обработкидиффузионные слои обеспечивают павы"шение износостойкости и жаростойкости деталей.Состав смеси, мас.% ИзнОс, Г/см Жаростойкостьувеличен. массы образцов, мг/см, при 700 С УйппОпыт тход шихты ЯС 2,31 1,22 0,89 1, 12 2,4 0,030 0,027 0,025 0,020 0,042 50 45 30 37, 2 б 1 О8 55 5Протип 0,035.БурлиноваКорректор И оставителехред М.Дидык и тор Т,Лазаренк Тираж 94 Подписноем и открытиям при Гнаб., д, 4/5 Заказ 2 нного комитета3035, Москва, Жизобретен , Раушска осударст иэводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород Гагарина, 101 147954П р и м е р, Проводили диффузионное насыщение изделий из стали 45 размерами 1010 х 15 мм. Состав гото-. вили смешиванием порошковых компонен 5 тов в шаровой мельнице (размер фракции 0,05-0,2 мм). Затем добавляли воду, доводили до пастообразной консистенции и наносили на упрочняемое изделие, Толщина слоя обмазки не менее 5 мм. Образцы устанавливали в шахтную селлитовую печь с температурой 900-910 С. Продолжительность диффузионного насыщения составляла 4 ч. После этого образцы подверга лись исследованиям, результаты которых представлены в таблице. Износостойкость определялась в условиях .сухого трения на машине типа "Шкода- Савина" при нагрузке 120 Н. Жаро стойкость определяли по увеличению массы образцов.Поверхность образцов после насыщения не имела следов налипания остатков смеси. На образцах, подвергну тых борированию в смеси, принятой за прототип, на насыщаемой поверхности есть зона значительного налипания остатков смеси. Износостойкость на 20-40% выше по .сравнению с про- ЗО тотипом. Жаростойкость повьппается в 2-2,5 раза (опыты 2-4),Некоторые снижения иэносостойкости и жаростойкости (опыт 1) объясняются тем, что образуется несплошное пористое покрытие с преобладанием М-фазы, легированной кремнием,Снижение свойств (опыт 5) объясняется тем, что в структуре слоя присутствует значительное количество высокобористой фазы, которая, контактируя с контртелом, скалывается тем самым снижая износостойкость поверхностного слоя, Жаростойкость такого слоя также значительно ниже,Формула изобретения Состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий, содержащий карбид бора, фтористый натрий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости и жаростойкости обрабатываемых изделий, он дополнительно содержит отход электротермического производства карбида кремния при следующем соотношении компонентов, мас.%:Карбид бора 50-60 Фтористый натрий . 5-10 Отход электротермического производствакарбида кремния