C23C 10/40 — стальных поверхностей
Способ электротермического хромирования стали и чугуна в порошкообразных массах
Номер патента: 83719
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Беньковский, Елин
МПК: C23C 10/40
Метки: массах, порошкообразных, стали, хромирования, чугуна, электротермического
...электрическим током, пропуская его через пакет, П и этом хромируемые детали помещают вместе с порошкообразной массой, состояшей из 63/о феррохрома, 304 окиси алюминия и 50 о хлористого аммония, в стальную трубку, зажимаемую между полюсами сварочной машины. Проходящий через пакет электрический ток нагревает порошкообразную массу и хромирующую деталь до высокой температуры, в результате чего происходит процесс хромирования.Электронагрев пакета позволяет значительно сократить время процесса хромирования по сравнению с другими способами,На чертеже изображена схема нагрева пакета электрическим током, на которой представлены; зажим 1 стыкового сварочного аппарата, нагревательный пакет 2, металлическая пробка 3, хромирующая смесь 4,...
Применение способа диффузионного хромирования для повышения износостойкости дереворежущего инструмента
Номер патента: 133728
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C23C 10/40
Метки: дереворежущего, диффузионного, износостойкости, инструмента, повышения, применение, способа, хромирования
...слоя нагревом при темпе- в течение 0,5 - 1,0 часа в контакте с хромосодержащей о весу); феррохром 50%, окись алюмиш 1 я 43 о, хлорпПрименениеизносостойкостизвеньев пильныхщих граней изноратуре 900 в 9средой состава (пстыи аммоний 7% Сущность изобрстепия состоит в примснсшш способа диффузионного хромирования для нанесения износостойкого диффузионного слоя глубиной 10 - 15 як uа одну из режущих граней дереворежущего инструмента, что повышает его износостойкость,Диффузионный слой состоит из карбидов хрома типа (Сг, Ге) 2 зСв и (Сг, Ре),Сз Он наносится на поверхность инструмента при нагреве последнего до 900 - 950" в течение 0,5 - 1,0 часа в контакте с хромосодержащей средой состава (по весу): феррохром 50%, окись алюминия 43%,...
Способ обработки деталей из низкоуглеродистых сталей
Номер патента: 1475977
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Белов, Дяговец, Карабет, Токарев
МПК: C23C 10/40
Метки: низкоуглеродистых, сталей
...следующим.При медленном охлаждении до 600 Спроисходит выделение из стали приме 35сей, содержание которых при пониженнии температуры,превьппает предел ихрастворимости. Ниже 500-600 С резкоуменьшается предел растворимости азо та в феррите и дальнейшее медленноеохлаждение приводиФ к увеличениюкоэрцитивной силы, поэтому ускоренное охлаждение ниже этих температурявляется более предпочтительным какс экономической, так и с техническойточки зрения,После вакуумного отжига деталиимеют светлую, чистую поверхность.Незащищенные места после механической .обработки защищают гальвани 50кой, сваркой, диффузионным хромированием, завальцовкой и т.д. Влияние вакуумного отжига на магнитные характеристики деталей из хромированного и нехромированного...
Способ термической обработки
Номер патента: 1518407
Опубликовано: 30.10.1989
Автор: Рыбкин
МПК: C23C 10/40
Метки: термической
...нагревают до 1050 ОС со скорос- типа (О = 40 мм; д = 32 мм; Ь= 4 мм)тью 150 /ч и выдержинают 3 ч, Ско- проиэводится в порошковой смеси слерость охлаждения контейнера с изотер- дующего состава, мас.7,: феррохром 35;,мы процесса произвольная. хлористый кадмий 5; йодистый аммонийПосле остывания до комнатной тем; окись алюминия 59,пературы контейнер открывают, .смесь Приготанлинают насыщающую смесь иссыпают и просеивают. диффузионную металлизацию производитЗатем в контейнер укладывают де- так же и по тем же режимам, как этотали, пересыпанные приготовленной 15 указано в примере 1,смесью; закрывают крышку и засыпают Влияние режимов металлизации налавкий затвор, магнитные свойства и продолжительКонтейнер устанавливают в печь ность процесса...
Состав для диффузионного хромирования стальных изделий
Номер патента: 1650774
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Быкадорова, Косс, Рыбалова, Сункина, Шевченко, Ямроз
МПК: C23C 10/40
Метки: диффузионного, состав, стальных, хромирования
...или СцКр по методу шпифа.Испытания на жаростойкость включают нагрев образцов с азотохромированным покрытием в пламене газовой горелки, вьдержку 900 С в течение З 0 5 с и охлаждение в проточной воде. Жаростойкость оценивают по количест-, ву циклов нагрев - .охлаждение до поГявления трещин, видимых невооружен- , ным глазом. Характеристики покрытий, образующихся при диффузионном хромировании,представлены в табл.2.При хромировании на поверхностиизделия формируется белая нетравящаяся в обычном травителе зона, содержащая нитрид хрома, легированный лантаном. Микротвердость наружной зонысоставляет НЧ " 22000-25000 МПа.Жаростойкость в условиях термоциклирования увеличивается в 1,5 - 1,9 раза. Состав сохраняет насыщающую способность при снижении...
Способ хромирования стальных изделий в обмазках
Номер патента: 1721121
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Дашковский, Литвин, Хижняк, Чернега, Яковчук
МПК: C23C 10/40
Метки: обмазках, стальных, хромирования
...кристаллитов - зерен, составляющих 1 - 2 мкм.Мелкоэернистость полученных покрытийопределяет высокие прочностные характеристики, что обусловливает высокую кавитационную стойкость полученных покрытий.Кроме того, в покрытиях формируются напряжения сжатия, что повышает их сопротивление износу в условиях кавитации вкоррозии. В этих покрытиях отсутствует открытая пористость, т, е, нет контакта материала матрицы с окружающей атмосферой,Все это в комплексе позволяет повыситькавитационную и коррозионную стойкостьпокрытия, т, е. достичь поставленной цели.Хромирование изделий в обмазкахпредложенным способом заключается в нанесении насыщающей обмазки, После этогоследует операция сушки; затем наносят защитную обмазку, проводят сушку и...
Способ химико-термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1721122
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Белов, Иремашвили, Левинский, Пинчук, Пискарев
МПК: C23C 10/40
Метки: стальных, химико-термической
...не более 40 С/мин,Сущность предлагаемого способа заключается в следующем,В результате диффузионного хромирования стальных изделий преимущественно из нержавеющей стали и последующего охлаждения изделий с хромированным слоем по предлагаемому способу в диффузионном слое образуется твердая сверхструктурная фаза, причем эта фаза наиболее интенсивно образуется в диапазоне 600 - 800 С. Поэтому выбор режима охлаждения в указанном диапазоне определен с целью стабилизации этой фазы, При температурах более 850 и менее 570 С образование сверхструктурной фазы ограничено. Величина скорости охлаждения определена временем формирования упрочняющей фазы. Следует отметить, что на скорость образования упрочняющей фазы существенное влияние1721122 В...
Способ диффузионного хромирования в вакууме
Номер патента: 1803469
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Бугаев, Евсиков, Ильин, Казанцев, Кочетов, Мазаев
МПК: C23C 10/32, C23C 10/40
Метки: вакууме, диффузионного, хромирования
...результаты приведены втаблице,Из данных таблицы следует, что оптимальное число циклов 8-10, дальнейшее5 увеличение которых не сказывается на увеличении толщины диффузионного слоя, илиоказывает не существенное влияние.Технико-экономическое преимуществоданного способа по сравнению с прото 10 типом заключается в увеличении диффузионного слоя до 2-х и более раз, чтоспособствует улучшению физико-механических свойств деталей и увеличивает срок,.эксплуатации,15 Формула изобретения 1. Способ диффузионного хромирования в вакууме, включающий насыщение в контейнере с гранулированным хромом, со здание вакуума, нагрев, выдержку и охлаждение,отл ичающийсятем,что,сцелью увеличения толщины диффузионного слоя, после охлаждения проводят распаковку...
Способ химико-термической обработки стальных изделий
Номер патента: 2003734
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Костогоров, Малолетнев, Рыбалова, Сункина, Терентьев
МПК: C23C 10/40
Метки: стальных, химико-термической
...пределах обеспечивает достижение термостойкости эа счетформирования поверхностного слоя навнутренней поверхности изделия требуемого фазового состава с внутренней зоной,состоящей из твердого раствора хрома ва- Ее, Наружная зона слоя состоит из кар-.бидов хрома.Вертикальное расположение изделий вреакторе обеспечивает получение равномерных диффузорных слоев по всей длинеи позволяет снизить поперечные деформа. ции.Заявленное соотношение масс смесей кмассе изделий позволяет обеспечить условия воспламенения насыщающих смесейсоставов М 1 и 1 ч. 2, что приводит к интенсификации процесса и повышению термастойкости. Скорость нагрева 10-20 град/мин до момента самовоспламенения обеспечивает условия самовоспламенения и равномерный прогрев...