Цоцко

Номер патента: 1811976

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Воробьев, Петрова, Цоцко

МПК: B22D 27/00

Метки: отбеленного, отливок, чугуна

...отповерхности отверстий отливки, теплообменные насадки были защищены отконтакта со стенками опок. теплоизолирующейвтулкой,Скорость охлаждения поверхностногослоя отливки в зоне отверстий при затвердевании регулировалась в пределах от 2040 до 900 в 9 К/мин путем изменениядиаметра теплоотводящих вставок, а такжескорости и температуры воздушного потока, используемого для охлажденйя насадок,и контролировалась с помощью термопары.. Оптимальная скорость охлаждения поверхностного слоя отливки в зоне Отверстий прикристаллизации 650-800 К/мин была получена с использованием теплоотводящихвставок диаметром 8 мм (минимальный ди-,аметр литейного стержня 16 мм) при расходе охлаждающего воздуха с температурой18 - 21 С 0,008 - 0,010 кг/с на...

Номер патента: 1766609

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Воробьев, Петрова, Цоцко

МПК: B22D 27/04

Метки: отбеленным, отливок, рабочим, слоем, чугунных

...навески шасси, консолей крыла; двигателей,Такимобразом, заявленное устройство самолета соответствует критерию изобретения "новизна".Из сравнения заявленного технического решейия не только с прототйпом, но и с другими техническими решениями, не выявлено признаков, которые отличают заявленное решение от прототипа, что позволило сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".На фиг, 1 представлен самолет, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг,3 - ферменная конструкция отсека подъемно- маршевых вентиляторов; нэ фиг. 4- подъемно-маршевый вентилятор. вид сбоку.СВ/УВП, выполненный по схеме "утка", содержит крыло 1, вертикальное 2 и горизонтальное 3 оперения, шасси 4, фюзеляжке 14 анэлиично расйЪлбжейы задние уЗлЫ нввески...

Номер патента: 1540937

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Воробьев, Цоцко

МПК: B22D 27/20

Метки: легирования, отливках, поверхности, проушин, траков

...снижает термодинамическоедействие расплава на легирующее п:бам поверхностного лвок, Цель изобретениякачества легированиялитейного стержня, пшим слоем, устанавлиметаллический каркас рытие, что ведет ки равномерному распо мере расплавлелее просто способиспользовании стеркой формы методомпроволоки из мягкойлегко меняются рассками и толщина провии с конкретными уводства,П р и м е р, Нающие проушины в отлтраков, наносят порфракцией 0,1-0,3 ммзующего используюттовую барду. Стерж180 С. Затем на уч.рытый легирующим сраль из низкоуглерной стальной прово. диаметром 0,16-0,8между витками варьзаливают, сталью прОптимальный резпри использовании стержни, формируивках "гусеничныхошок ферробораВ качестве свя- сульфатно-спирин сушат при 150- асток...

Номер патента: 1477778

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Воробьев, Цоцко

МПК: C23C 10/00

Метки: малоуглеродистой, стали, упрочнения

...разряда автоматически воспроизводятся в процессе обработки.По мере выгорания графитовых электродов и испарения слоя глины между нимив зону дуги непрерывно поступает алюминий, из которого изготовлен управляющий электрод 6, Насыщение стальнойповерхности алюминием усиливает коррозионную стойкость сталиТаким образом, эффект обработки возрастает,Дополнительное электрическое полемежду управляющим электродом 6 иобрабатываемой поверхностью 1 позволяет более эффективно вести процесс.насыщения, так как это поле пересекает канал дугового разряда 3, гдесконцентрированы насыщаюшие компоненты в активном состоянии.П р и м е р. Предлагаемым способом проводят обработку рабочегооргана почвообрабатывающего орудия -лапы культиватора-плоскореза....