Климковский

Номер патента: 1806011

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Горбенко, Игнатов, Климковский, Красуля, Мартыненко, Пасальский

МПК: B02C 17/20

Метки: литое, мелющее, тело

...не в форме шара, а в форме тел, имеющих большие плоскости прилегания друг к другу. Что.это за формы. Их подсказала сама природа. Приливные и волновые процессы, происходящие наморях и океанах, дробя береговые камни,превращаютих в гальку, Учитывая, что большинство процессов, происходящих в природе,.подчинено принципу наименьшейработы, можно сделать вывод, что именно 5галька является оптимальной формой, удовлетворяющей этому принципу.Из практики также известно, что в мельницах самоизмельчения При выходе их налучшие показатели измельчения в гранулометрическом составе измельчаемой рудыпреобладающей формой также являетсягалька. Очевидно и здесь она является тойформой, которая. удовлетворяет принципунаименьшего действия или работы,15Итак,...

Номер патента: 1804369

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Будагьянц, Горбенко, Климковский, Кондратенко, Пасальский, Сирота, Цыкин

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, форм

...производительности и равномерное уплот-, нение формовочной смеси при создании вы соких цилиндрических или конических литейных форм.На фиг,1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг,1. 15Устройство содержит модель 1, резиновые элементы 2, объемную крышку 4 с отверстиями, опоку 5, подмодельную плиту 6 и конвейер 7.Устройство работает следующим обра зом. Опока 5 устанавливается на подмодельную плиту 6 и укрепляется на ней. В опоку 5 помещается модель 1 верхней шейки валка и резиновые элементы 2 (см. фиг.2), Опока 5 закрывается обьемной крышкой 4 с отверстиями, через которые подается формовочная смесь конвейером 7. Когда опока 5 будет заполнена формовочной смесью и часть ее будет находиться в объемной крышке, в...

Номер патента: 1802739

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Будагьянц, Горбенко, Климковский, Кондратенко, Пасальский, Сирота, Цыкин

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, форм

...цилиндра 2 с плунжером 3, К прессовой плите 4 крепится модель шейки валка 5 с конической насадкой б. Опока 7 устанавливается на верхней плите этажерки 8, в центре которой находятся отверстия, соответствующие конической насадке 6. Конус 6, уплотняя формовочную смесь в опоке 7, опускается в этажерку 8, а модель 5 заниместо конуса в опоке и тем самымает форму для отливки верхней шейки ливается и закрепляется опока 7, В центре этажерки 8 по ее вертикали находятся отверстия, соответствующие диаметрам конической насадки б, отверстие в опоке 7 соответствует диаметру шейки валка 5. Опока 7 и этажерка 8 через отверстия в полках заполняются из конвейера 9 формовочной смесью. Включается гидроцилиндр 2 пресса 1, модель шейки валка 5 с...

Номер патента: 1791637

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Климковский, Левин, Пацер, Потапов, Свирский, Урин, Яхин

МПК: F16C 33/66

Метки: защищенном, исполнении, качения, подшипник

...7 и 8 на каждом из сепараторов одинаково. В частности, на фиг. 1 сепаратор 4 изображен с правым направлением винтовых выступов 7 и 8, На торцевых поверхностях сепараторов 4 и 5 выполнены ребра 9, наклоненные в сторону направления винтовых линий выступов 7 и 8. Подшипник работает следующим образом;При неподвижной наружной обойме 2 и вйутренней обойме 1, вращающейся протйв часовой стрелки (если смотреть со стороны положительной полуоси Х с угловой скоростью в 1, сепараторы 4 и 5 имеют угловую скорость а 4 = 0,5 в 1, совпадающую с Я 1 по направлению. Относйтельные угловые скорости ва и 041 сепаратора 4 относительно неподвижной наружной обоймы 2 и вращэФ 42 = о 4 = 0,5 и 1 и й 41 = - 0,5 и 1 При этом сепараторы 4 и 5 с выступами7 и 8...

Номер патента: 1766599

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Гончарова, Климковский, Козлов, Пасальский, Сонькин, Харин, Цыпкин

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, разливки

...дегазация металла провоцится за счет; развитой поверхности дегазации; отсутствия ферростатического давления в расплаве, перехода растворенных в расплаве газов в инертный газ,С удалением кислорода из расплава тесно связано и уменьшение неметаллических включений в разливаемом металле, т,е, переходе их в шлак /Батизманский В, И. и др, Повышение выхода годного металла в сталеплавильном производстве. - КТехника, 1984, стр. 113/.При вращении воронки вокруг оси, не совпадающей с осью выпускного отверстия, металл вырывается из воронки с большой скоростью, что может привести к повышенному износу футеровки промежуточного ковша. Для снижения скорости металла относительно стенок промежуточного ковша ось выпускного отверстия в направлении от входного...

Номер патента: 1756015

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Иванченко, Климковский, Пацер, Розенблюм

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, литейная, центробежная

...наружйой поверхности которых"закреплено по четыре цапфы. Две протйвоположные цапфы5 и 6 на верхней втулке 3 шарнйрйб" прикреплены через упругйе элементы 7 к раме1. Две противоположные цапфы 8 и 9 нанижней втулке 4 шарнирно,прикрейлены к" опорной плите 2. Оставшиеся цапфывтулок3 и 4 попарно соединены двумя серьгами 10.В опорной плите 2 установлен захват 11вбодшипниковом узле 12. Кокиль 13 вращается приводом 14. Йа опорной раме 1 закреплено заливочное устройство 15,Машина работает следующим образом.Грузоподьемным устройством кокиль13 устанавливается в захват 11. Затем нараме 1 закрепляется заливочное устройство15, Приводом вращения 14 кокиль 13 разгоняется до номинальных оборотов, Кокипь13, устайовленный на опорной плите 2, засчет...

Номер патента: 1740429

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Климковский, Пасальский, Харин, Шенцова

МПК: C21C 5/42, C21C 5/50

Метки: конвертер

...и с элементом захвата на ведомом пальце, выполненный на нижней части поверхности внутренней полости цапфы зубчатый сектор в 180 О, а силовой пояс выполнен с выемками на верхней торцовой поверхности, при этом приводной вал механизма вращения выполнен с экцентричной цилиндрической полостью, в которой расположен кривошип с зубчатым колесом и элементом захвата, причем расстояние между центрами пальцев равно эксцентриситету стояние между выемками равно сумме диаметра экцентричной цилиндрической полости с двойной длиной кривошипа.На фиг.1 изображен объект с вертикальным разрезом по цапфе, общий вид, на 15 20 25 30 35 40 фиг.2 - конвертер с механизмом вращения, общий вид; на фиг.3 - разрез А - А на фиг.2; на фиг.4 - сопряжения пальцев...

Номер патента: 1715491

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Иванченко, Климковский, Пацер

МПК: B22D 18/04

Метки: вертикальная, центробежно-литьевая

...к литейному производству и может быть испольэова но ля изготовления центробежным способом крупногабаритных отливок.Цель изобретения ." повышение качества отливок, за счет самоцентрирования кокиля, уменьшение габаритов машины и упрощение конструкции.На фиг. изображена машина, общий вид, на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.Вертикальная центробежно-литьевая машина содержит раму 1, к которой посредством гибкой упругой подвески 2 закреплена опорная плита 3. На,опорной плите закреплен подшипниковый узел 4 с приспособлением 5 для захвата кокиля 6. Ведомое звено привода вращения кокиля 6 выполнено в виде лопаток 7, закрепленных на приспособлении 5 для захвата кокиля 6. Ведущее звено привода вращения кокиля 6 выполнено в виде блока сопл 8 и...

Номер патента: 1715489

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Климковский, Пацер, Розенблюм

МПК: B22D 13/10

Метки: изложница, литья, центробежного

...вытягивает упругое кольцо, за счет чего язычки выдвигаются в положение удерживания крышки. 2 нл,масса защелок 5 и б меньше массы не- ффф" прикрепленного к корпусу 1 груза 8. ф 4Изложница работает следующим обра- ивы зом. СЛКорпус 1 изложницы устанавливают вертикально. После этого устанавли- р вают крышку 2. При этом защелки 5 и б находятся в кольцевой проточке 3 и не мешают установке крышки 2, Привращении корпуса 1 груз 8 под действием центробежной силы перемещается в радиальном направлении от оси вращения, а гибкое упругое кольцо 4, де- ф формируясь, вытягивается и защелки 5 ффффф и 6 перемещаются в радиальном направлении к оси вращения, стопоря крышки 2, После окончания вращения корпуса 1 все йроисходит в обратной...

Номер патента: 1715487

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Васин, Доценко, Зелепукин, Климковский, Козлов, Колесниченко, Пасальский, Потапов, Пузеев, Ткачев, Хайкин, Харин

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, отливок, полых, центробежного

...процессее кристаллизации, выполненное в виде фурмы 4 с соплами 5 для подводаэнергоносителя. На корпусе. фурми 4закреплены датчики б для замера температуры отливки, связанные с системой 7 автоматического регулированияподачи энергоносителя. Устройство длНагрева внутренней поверхности отливки закреплено на опорной раме 8 свозможностью ввода в изложницу 1 иперемещения вдоль ее оси.Устройство, осуществляющее способ, работает следующим образом.В процессе кристаллизации металла во вращающейся с помощью привода 3 изложнице 1 производят замеры температуры внутренней поверхности отливки по ее высоте с помощью датчиков 6.При достижении на внутренних зонах отливки, прилегающих к торцам изложницы, температуры ликвидус, включается система 7...

Номер патента: 1715486

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Климковский, Пацер

МПК: B22D 13/04

Метки: центробежная

...приводная опора 12врацения, связанная с нижней частьюкокиля 7Для заливки жидкого металла машина снабжена воронкой 13 и ковшом 14. 1 ил. вершать угловые колебания. Это снижает вибрациюв начальный момент времени. Затем кокиль поднимается над дополнительной опорой и самоцентрируется при врацении.Введение дополнительной приводнойопоры, включающейся в работу в начальный момент времени вместе с основнымприводом, помогает также страгиванию с места кокиля, что позволяетуменьшить мощность и габариты основного привода, повысить КПД машины,надежность и долговечность работы.На чертеже изображена машина, общий вид,Центробежная машина содержит раму1, установленную над кессоном 2 Нараме 1 иа гибких упругих регулируемыхтягах 3 подвешена опорная...

Номер патента: 1715484

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Баранов, Дятлов, Жура, Климковский, Малахов, Пацер, Шевцов, Южвиа

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовок, центробежно-литых

...зону Фронта горения, об- дс, разование тугоплавких и твердых фаз у наружной поверхности отливки и их частичного перемешивания с основным металлом в узком поверхностном слое,В процессе дальнейшего вращения г дффф изложницы при скорости 300-500 об/мин происходит равномерное перемешивание основного металла с продуктами синтеза при направленности движения этих частиц к внутренней поверхности от1715484 Составитель В,АндреевРедактор И.Еасарда Техред Л.Сердюкова Корректор Л, Пилипенко Заказ 562 Тираж ПодписноеРЧИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 ливки с получением равномерного...

Номер патента: 1702002

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Анофриев, Климковский, Пасальский, Пацер, Потапов

МПК: F16C 19/54

Метки: опора

...1 опоры, расположенной на неподвижном основании.Ресивер высокого давления подключается к полостям упругих элементов при скоростигде аъ - собственная частота системы при подключенном к полостям упругих элементов ресивера высокого давления;к - отношение давления в ресивере низкого давления к давлению в ресивере высокого давления,При скорости вышеуказанной ресивер высокого давления отключается и подключается ресивер низкого давления.При подключении любого иэ ресиверов к полостям упругих элементов 4 происходит равномерное распределение как осевой так и радиальной нагрузки между подшипниками, так как упругие элементы однотипны, полости их соединены между собой и подключены к одному иэ ресиверов, т,е. давление во всех упругих элементах...

Номер патента: 1649150

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Заитов, Земцов, Иванченко, Климковский, Пацер, Потапов, Седов, Урчукин, Филюшин, Яхин

МПК: F16C 19/48

Метки: двухъярусный, качения, подшипник

...сил, действующих на ролики.На фиг, 1 схематично показан двухъярусный подшипник; на фиг, 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вариант выполнения подшипника.Подшипник качения содержит внутреннее вращающееся кольцо 1, наружное кольцо 2, ролики первого яруса 3, ролики второго яруса 4. Ролики 3 и 4 выполнены с одинаковым соотношением радиусов ступеней равным о 1 (Игде К - радиус большей ступени роли 01Рка первого яруса; 2(54) ДВУХЪЯРУСНЫЙ ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть испопьзовано в крупногабаритных агрегатах. Цель изобретения - повышение долговечности. Подшипник содержит наружное и внутреннее кольца и размещенные между ними два яруса двухступенчатых роликов, Ролики обоих ярусов выполнены с...

Номер патента: 1611565

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Климковский, Куцын, Михайлов, Пацер

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вокруг, изложница, литья, оси, центробежного

...центробежно-литыхзаготовок на больших частотах вращения вокруг вертикальной оси. 15Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение габаритдв изложницы,На чертеже изображена изложница,ьбщий вид. 20Изложница для центробежного литьявокруг вертикальной оси включает корпус 1, крьппки 2 и центробежные затворы, каждый из которых имеет шарнирноэакрепленный на боковой стенке корпуса 1 двуплечий рычаг 3.На одном конце рычага 3 закрепленфиксатор 4 крьппки 2, а на другом конце - противовес. Фиксатор 4 концом 5шарнирно закреплен на, одном конце 30рычага 3 и представляет собой планку,установленную в пазу, выполненном встенке корпуса 1. Вторым концом 6 фиксатор 4 взаимодействует с крышкой 2.Конец 6 фиксатора выполнен клиновым.Соотношение...

Номер патента: 1581893

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Иванченко, Климковский, Пацер, Потапов, Харин

МПК: F16C 19/00

Метки: качения, подшипник

...Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4 /5.Производственно-издательский комбинат "Патент" г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к машиностроению и может быть использованокрупногабаритных машинах и агрегатах в условиях повышенных скоростей и нагрузок.Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и повыщение быстроходности путем снижения Центробежных сил.ОНа чертеже воказан, подшипник каения, разрез.Подшипник содержит внутреннее ольцо 1, наружное кольцо 2, тело каения 3 со ступенчатой поверхностью. 5 ела качения 3 выполнены со сфериеской поверхностью 4, контактирую" ей с внутренним кольцом, и коничесой поверхностью 5,...

Номер патента: 1560382

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Климковский, Пасальский, Харин

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, литья, центробежного

...через равноэксцентричные (по отношению к осям валов) шейки кривошипов 12 и 13, 14 и 15, осесимметрично закрепленные на каждом из валов. На траверсах 10 и 11 осесимметрично установлены изложницы 16, 17 и 18, 19.Устройство работает следующим образом.Включают привод 4, реактивный момент которого через опорную платформу 3, амортизирующий элемент 2 передается на основание 1, а активный момент через шестерню 5, зубчатые колеса 6 и 7 передается валам 8 и 9, которые, вращаясь своими кривошипами 12 и 13, 14 и 15, придают траверсам 10 и 11 с закрепленными в них изложницами 16, 17 и 18, 19 круговое плоскопараллельное движение, т, е. каждая ЗО изложница движется по окружности, радиус которой равен величине эксцентриситета (радиуса) кривошипа (все...

Номер патента: 1560380

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Денисов, Иванченко, Климковский, Пацер

МПК: B22D 13/04

Метки: вращения, горизонтальной, изложнице, осью, отливок

...г,(12 - 8)1 - ( - ) (1 - ) - / ение качества отлив ки т из заливочной чаши с питателем и изложи ого отверстия питателя продольной оси изложни горизонтальной плоскост м а=а гс 1 а(2 - р;/М - Д Н - расстояние от питат среза заливочной чаши; Я радиус изложницы; л - к кости жидкого. металла. Да на оси питателя обеспечива ла по касательной к вну ности изложницы, что позв качество отливки. 2 ил.- (Х,л(1,О - расстояние от питателя 3 до верхнего среза заливочной чаши 1;Я - внутренний радиус изложницы 4; л - коэффициент вязкости жидкого металла.Литииковая система работает следуюшим образом.Изложница 4 разгоняется до номинальных оборотов, после чего в нее соосно устанавливается литниковый ход 2 устройства, При подаче жидкого металла в заливочную...

Номер патента: 1556811

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Климковский, Лавриненко, Левандовский, Малецкий, Пацер

МПК: B22D 13/10

Метки: изложниц, машин, футеровки, центробежных

...штифт 11, взаимодействующий с винтовым пазом 12, выполненным на внешней поверхности 13 внутренней трубы 2. Ведомое звено 14 привода перемещения выполнено в виде зубчатой рейки и закреплено на внутренней трубе 2. Ведущее звено 15 привода выполнено в виде зубчатого колеса, Опора 3 установлена с возможностью регулировки ее положения в продольном направлении.Устройство работает следующим образом.Включается привод и его ведущее звено 15, взаимодействуя с ведомым звеном 14, закрепленным на внутренней трубе 2, перемещает трубы 1 и 2 в продольном направлении., Штифт 9 скользит по продольному пазу 7. Продольное перемещение внешней трубы 1 прекращается, когда штифт 9 доходит до поперечного полукольцевого паза 8. После этого привод продолжает...

Номер патента: 1538992

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Белай, Горбенко, Добряк, Зелепукин, Земцов, Климковский

МПК: B22D 13/10

Метки: литейная, литья, форма, центробежного

...входящими во внутренние выточки корпуса. В торцах стенки 5 что вызывает выдвижение штыря 9 на величину 5 ш=5 1 да, где а - угол скоса клина. Ход штока 5 ш выбирается на 1 О - 2 О больше бокового зазора 5 между корпусом 1 и вставкой 4 с таким расчетом, чтобы при плотном прилегании торцовых поверхностей вставок были полностью выбраны все зазоры в соединении клина центрируюшим штырем 9 и наконечником 1 О, а также боковой зазор 5 между корпусом 1 и вставкой 4.Вследствие того, что штоки равномерно распределены по окружности вставки, выверен их одинаковый ход при полном утопании клиньев 8, то при установке центральной вставки 4 на нижнюю вставку 3 происходит автоматическое центрирование вставки 4 относительно корпуса 1. Вместе с тем...

Номер патента: 1538991

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Иванченко, Климковский, Малецкий, Пацер

МПК: B22D 13/10

Метки: изложниц, центробежных

...уплотнения 14 и 15. Подача сжатого воздуха в нижнюю А и в верхнюю Волости стакана обеспечивается пневмопододящей аппаратурой 16 и 17. Для извлечения образовавшейся в процессе очистки изЛожницы 18 пыли установлен поворотный вытяжной зонт 19. Устройство работает следующим образом. Очищаемая изложница 18 краном устаавливается в зону действия рабочего органа устройства, после чего на верхний торец изложницы надвигается поворотный вытяжной зонт 19. Затем в нижнюю по- ость А, ограниченную основанием стакаа, стенками стакана 2 и нижней частью горшня 4, через воздухопроводящую аппаратуру 16 подается сжатый воздух. В про(ессе нагнетания воздуха он проникает через канал 7 бортштанги 6 в полости 8 пневмоцилиндра двустороннего действия, после чего...

Номер патента: 1526897

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Климковский, Пацер

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, литья, прокатных, центробежного, шейками

...валков,При заливке второй порции расплававнутреннего слоя на участок переднего торца бочки валка отсутствует гидравлический удар струи падающего металла в область шеек, что приводитк уменьшению пригара, а также исключает разрушение футеровки и загрязнение металла экзогенными включениями;Кроме того, подача струи металла второй порции расплава внутреннего слояна участок переднего торца бочки валка будет способствовать очищениювсей площади контактной свободнойповерхности залитого металла первойпорции металла внутреннего слоя отнеметаллических и плановых включений щине рабочего слоя отливаемого лнстопрокатного валка 5 см, радиусе внутренней поверхности К = 27 см, гравитационном коэффициенте К = 38 номинальная частота вращения формы...

Номер патента: 1526865

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Бидаш, Иванченко, Климковский, Лавриненко, Малецкий, Пацер

МПК: B21B 39/20

Метки: валков, кантователь, прокатных

...зубьями 3 лоцолнительньц вилки, плоскости которых перпенлцкулярцы ц,п)скостям основных вилок 2 Оси Основных вилок " совмецсецы с осью 4 бокоВьх цдф 5.1 опс) л ци тел ьц ые зубья 6 уста новлены на Основных зуоьях 3 с возможностью регулирования л лд ндклс)на ) к ски боковых шцф 5. Вилки 2 закреплены в ндцравляюцни х ( бокс) вы х ца пф 5 с воз лож ностью рсгулцровднця расстояния 1 межлу их основцымц .ус)или 3, а боковые цапфы 5 устац)влс ны в полшипниковых стсгйкдх с) и связаны с принс),с)л 9 их поворота. ПО мень. шей мер Олцд, из основных вилок 2 устдцовлецд с возможностьк) ее переме(пения в.сль Осц 1 с)т цривола 10.Кдцтондель работает слелуюцил обра)и, Перел цд(галом рдбслы в зависимости Ог лцдмстр,) цсйкц и ллины бочи Вдлк о ионные...

Номер патента: 1493383

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Климковский, Пасальский, Урчукин, Харин

МПК: B22D 41/08

Метки: металла, разливки

...транспортировки ковша 7 до разливочной площадки, что способствует равномерному распределению присадок, выравниванию температуры, выделению раствооенных газов, всплыванию части шла. ковых и огнеупорных включений. Затем кош 7 попадает на разливочный участок, На участке к ковшу 7 посредством тяг 8 подвешивают платфс рму 6 устройстваВключают привод 10 ращения, который через редуктор 9 приводит во вращение обойму 4 по, шп 1 никового узла 5, закрепленного на платформе 6. Вместе с обоймой 4 ращаются элементы цангового зажима 3 с охваченным имн силовым поясом 2, жестко соединенным с корпусом воронкй 1. Во вращающийся корпус воронки 1 через шиберный затвор из ковша 7 пропускают подлежащий разливке металл. При некотором заполнении воронки 1...

Номер патента: 1482756

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Батурин, Белай, Бидаш, Ганджа, Горбенко, Климковский, Матвеева, Мушенков

МПК: B22D 13/02

Метки: валков, литья, металлическая, форма, центробежного

...зоны и шеек валка (серый высокопрочный чугун). Прибыльную часть отливки заливали при вертикальном положении Формы без вращения.Элемент формы, оформляющий бочку валка, покрывали двухслойным огнеупорным покрытием. Элементы, оформляющие шейки валка, облицованы лнстовым титаном и окрашены графитсодержащей огнеупорной краской.Внутреннюю полость тепловых ком. - пенсаторов заполняли соответственно в каждом варианте: алюминиевым сплавом АЛ 9 с теплотой кристаллизации 281 кДж/кг, медью с теплотой кристаллизации 214 кДж/кг, бронзой - 257 кДж/кг.В первом варианте валок имел трещины по торцу бочки, во втором и третьем вариантах отлитые валки не имели дефектов, образующихся в процессе кристаллизации металла, и соответствовали требованиям ТУ.Переход...

Номер патента: 1470814

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Кизилов, Климковский, Лобода, Потапов, Пудиков, Урчукин

МПК: C21C 5/46

Метки: кислородной, перемещения, фурмы

...19,входящее в зацепление с коническим колесом20, насаженным на вал 21. Последний40пропущен через полый вал 7 и соединен с приводом 22. 1Устройство работает следующим образом.После завалки шихты и заливки чугуна в конвертер фурму 2 опускают и вводят в конвертер. Для этого барабан 3 растормаживают тормозом 8, а диск 4 одновременно затормаживают тормозом 9. В результате этого барабан 3 получает вращательное движение от привода 10 через вал 7 и зубчатые колеса 11-13 планетарной передачи. В процессе вращения барабана 3 гибкий элемент 5 с него сматывается, и каретка 1 с фурмой 2 под действием соответственного веса опускаются. После введения фурмы 2 в конвертер на необходимую глубину начинают продувку. Одновременно с этим фурме 2 сообщают...

Номер патента: 1465337

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Климковский, Никин, Переходский

МПК: B28B 13/02

Метки: железобетонных, панелей

...конвективный канал 6, огра торцовыми гранями 7 шелеобразов и двумя параллельными прямоуг планками 8. Над конвективным ка размещены защитная перегородка литель 10, при этом защитная перег оперта на щелеобразователи 2. Вер ружный слой бетона 11 размещен ователя, трубонижнемм выполниченный ателей 2 ольными налом 69 и утепородка 9 хний нана слое1465337 формула изобретения 4 теплителя 9 и нижнем внутреннем слое беона 5.Способ осуществляют следующим обазом.После укладки в форму 1 со щелеобразоателями 2 трубопроводов 4 отопления по всей поверхности днища 3 формы 1 укладывают нижний внутренний слой бетона 5, коТорый в промежутке между щелеобразователями 2 имеет меньшую толщину на размер конвективного канала 6, затем в форму 1 плотную к торцовым...

Номер патента: 1455077

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Иванченко, Климковский, Пацер, Свирский

МПК: F16C 29/06

Метки: качения, опора

...то же, варианты,Опора содержит корпус 1 с рабочим 2, возвратным 3 и переходными 4 уча стками с дорожками качения 5, на которых установлены тела качения 6 в виде роликов с цапфами 7.По меньшей мере, на каждой второй цапфе ролика насажен дистанционный подшипник 8. Для монтажа и демонтажа тел качения 5 в корпусе предусмотрена вставка 9.Опора работает следующим образом.Перед началом работы, опоры иэ кор пуса 1 извлекается вставка 9 и в корпус закладываются тела качения 5 и устанавливается приводной вал большого диаметра.При вращении приводного вала тела 30 качения 5 за счет сил трения между поверхностью приводного вала и дорожками качения катятся по дорожке качения рабочего участка 2.Так как наружный диаметр дистанционных подшипников 8...

Номер патента: 1431984

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Иванченко, Климковский, Любинин, Пржепюрко, Старосветский

МПК: B65G 31/04, E02F 3/24

Метки: метатель, сыпучих

...2 но с упг,оенной часто 1431984После этого ковш 6 на цапфах 22 и 23 и боковых стенках 12, подшипниках 25 поворачивается на оси 26 и занимает первоначальное положение55 той вращения, Приводы 8 ковшей вращают ковш 6 с частотой вращения ускорителей 5 н противоположную сторону.Ковши 6 движутся по замкнутой криволинейной траектории в виде кардиоиды, представляющей одну из кривых семейства улиток Паскаля,Взаимное сложение скоростей ротора 2, ускорителя 7 и ковша б обеспечивает постоянное положение ковша 6в пространстве относительно землипри движении его по указанной траектории.В точке максимального приближенияковша 6 к оси вращения ротора 2, когда линейная скорость движения ковша 6минимальна, происходит загрузка егогрунтом из питателя 28....

Номер патента: 1424966

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Кизилов, Климковский, Лобода, Пасальский, Потапов, Харин

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, шиберный

...опорная плита 10 с пазами 11, В пазах 8 и 11 расположены две параллельно установленные роликовые подушки 12 с двумя ярусами роликов. Каждый ролик верхнего яруса контактирует с промежуточной плитой 7 и размещен между сопряженными с ним двумя роликами нижнего яруса, контактирующими с опорной плитой 10, Центры сопряженных роликов лежат на прямой, угол отклонения котоо рой от вертикали соответствует 60,.Такое расположение роликов обеспечивает одинаковую величину сил в каждой из трех точек контакта каждого ролика, две из которых относятся к сопряжению с соседними роликами, а одна - к сопряжению с промежуточной плитой 7 (для верхнего яруса) или к сопряжению с опорной плитой 10 меха-низма нрижатия (для нижнего яруса).В процессе разливки между...