Композиция для изготовления жаростойких материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1662981
Авторы: Головченко, Махновский, Сургучев, Тетиор, Щербина
Текст
(51)5 С 04 В 28/24 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ И(71) Симферопольский филиал Днепропетровского инженерностроительного института(56) Авторское свидетельство СССРМ 1303590, кл, С 04 В 28/24, 1985,Авторское свидетельство СССРМ 549442, кл. С 04 В 28/24, 1975,(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЖАРОСТОЙКИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретениености строительнбыть использованстойких блоков, а ттурной тепловойагрегатов и оборуЦель изобрете Химический состав шлака следующий, О/ 302 А 1203 Ге 203 СаО М 90относится к промышленых материалов и может о при изготовлении жароакжедпя высокотемпераизоляции промышленных дования.ния - повышение прочноовно ен пО месь из мол оменного ш апример, с дельная по о 2000 см 2/ еклобоя (по текольного отого лака, екло- верхи ухая кисдан аво ет МПа в обмм. Затем 100 С в тепри 1000 С испытываЕ 2 СаО+ М 90 г)а 20+ К 20 303 Мп 304 Сг 203 прочно- в таблиГотовится сырьевая с естняка, основного д икатного компонента (ни силикат-глыбы. Уть всех компонентов д Химический состав ст ным Симферопольского с да) следующий,;4;Б 02 60,3-73,21,2 - 12,00,1-2,09,0 - 12,313,1-15,70,3-0,50,5-1,50,05 - 0,13(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении жаростойких блоков, а также дпя высокотемпературной тепловой изоляции промышленных агрегатов и оборудования, Цель изобретения - повышение прочности, Композиция содержит, мас.ф: доменный шлак 10 - 30, силикат-глыба 3 - 5, бой стекла 15 - 50. водный раствор серной кислоты (рН 1-2) 8 - 12, известняк остальное. Прочность жаростойких материалов после обжига при 1000 С повышается до 19,8 МПа. 1 табл. 35.71 - 41,2,72-11,50,4.-2,834,9-47,12,8-11,250,66 - 2,60,36 - 5,2до 0,7.п.п, 0Приготовленная таким образосмесь затворяется водным растворлоты (например, серной) с рН 1-2,Смесь тщательно перемешивформируется под давлением 10разцы-цилиндры диаметром 25образцы высушиваются при 80 -чение б ч, подвергаются обжигув течение 6 ч и после остыванияются,Составы жаростойких смесей истные характеристики приведеныце,1662981 Показатели Состав 1-12 1 З Т Т 7 8 9 10 Содеркавикоыповевтыас ЛНевестБой стШпек освовкойРаство 5 г 15 60 1559 ЗО 29 вяк клв ЗО 30 ЭО 35 50 60 60 64 61 70 27 26 25 35. 25 15 15 15 15 1 О 30 30 30 16 1 О 10 10 1 10 8 0 10 17 30 30 я сипи ия 5,85 92 0,99 102 08 0,94 0,82 105 9, 12 ел проч" при и лос вита, г;з 16,3 9,8 16,0 15,4 19 1 О, 1 О 1 19" 134 112 109 81 91 7 адеи,Составитель Г, ТульскийРедактор 4. Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор Н. Король Заказ 2235 ВНИИПИ Гос Тираж 440твенного комитета 113035, Москва, Ж иэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 Иэ таблицы видно, что после обжигапрочность на сжатие увеличивается в 10 - 18раз.П р и м е р. Для изготовления композиции по составу 5 берут в сухом виде компоненты, мас.: молотый известняк 20,молотый стеклобой 50, молотый основнойдоменный шлак 17, силикат-глыба 3. Всекомпоненты имеют тонкость помола 2000см 2/г. Сухая смесь тщательно перемешива, ется и затворяется водным раствором серной кислоты с рН 2. Из приготовленнойтаким образом смеси путем прессования, под давлением 10 МПа изготавливают цилиндры диаметром 25 мм.Отформованные образцы устанавлива ют в сушильный шкаф и высушивают при, 80-100 С в течение 6 ч. Затем три образца, испытывают на сжатие, а три других подвер, гаютобжигу при 1000 Свтечениебч. Послеостывания при комнатной температуре образцы испытывались,Для изготовления композиции по соста ву 8 взяты в сухом виде компоненты, мас,;6:молотый известняк 30, молотый стеклобой27, молотый основной доменный шлак 30,силикат-глыба 3. Сухая смесь тщательно пе, ремешивается и затворяется водным раствором серной кислоты с рН 2 в количестве10 мас.%. Из приготовленной смеси путемпрессования под давлением 10 МПа формуются цилиндры диаметром 25 мм. Отформованные образцы устанавливают в сушильный шкаф и высушивают при 80-100 С в течение б ч, Затем 3 образца испытывают на сжатие, а три других подвер гают обжигу при 1000 С в течение б ч. Послеостывания образцы испытывают на сжатие.Для изготовления композиции по составу 11 берут в сухом виде компоненты, мас. 07 ь; молотый известняк 35, молотый стек лобой 35, молотый основной доменныйшлак 16, силикат-глыба 4, Тонкость помола всех компонентов - 2000 см /г.2Изготовление образцов осуществляется по той же технологии.15 Формула изобретенияКомпозиция для изготовления жаростойких материалов, включающая известняк, доменный шлак, силикат-глыбу, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения 20 прочности, композиция дополнительно содержит бой стекла и водный раствор серной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:Доменный шлак 10-30 25 Сил икат-глыба 3 - 5Бой стекла 15-50 Водный раствор серной кислоты срН 1 - 2 8 - 12 Известняк Осталь ное Подписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ С35, Раушская наб 4/5
СмотретьЗаявка
4479006, 05.09.1988
СИМФЕРОПОЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ ДНЕПРОПЕТРОВСКОГО ИНЖЕНЕРНО СТРОИТЕЛЬНОГО ИНСТИТУТА
СУРГУЧЕВ ВИКТОР ГЕОРГИЕВИЧ, ТЕТИОР АЛЕКСАНДР НИКАНОРОВИЧ, ЩЕРБИНА ТАТЬЯНА ВИКТОРОВНА, ГОЛОВЧЕНКО ИГОРЬ ВЛАДИМИРОВИЧ, МАХНОВСКИЙ ЛЕОНИД ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 28/24
Метки: жаростойких, композиция
Опубликовано: 15.07.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1662981-kompoziciya-dlya-izgotovleniya-zharostojjkikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиция для изготовления жаростойких материалов</a>
Предыдущий патент: Состав для изготовления безобжиговых теплоизоляционных изделий
Следующий патент: Состав для высокотемпературной герметизации и склеивания
Случайный патент: Химический способ зачистки концов проводов