Кудяков

Номер патента: 2002328

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Кудяков, Пудалов, Федоров

МПК: H01H 25/04

Метки: переключателями

...кнопки контактов переключателей.На фиг,1 представлена конструктивная схема предложенного устройства управления переключателями; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - узел на фиг,1,Устройство состоит из корпуса 1, переключателей 2, рычага 3 управления, сферического подшипника 4, элемента 5 переключения, контактирующего с кнопками б переключателей. Переключатели 2 снабжены отверстиями 7, через которые при помощи винтов 8 крепятся к корпусу 1, причем диаметры отоерстий 7 больше диаметра крепежных винтов 8. Злементы 5 переклачения выполнены из эластичного материала, например резины, и крепятся на рычаге 3 управления, выполненном из металла любым известным способом: при помощи натяга, клея, механической фиксации ит,д,Работает устройство...

Номер патента: 1762237

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Кудяков

МПК: G01N 33/38

Метки: бетонной, смеси, состава

...смеси;л;К - количество крупного заполнителя.кг;К - количество фракции менее 0,14 ммв крупном заполнителе, П - количество мелкоо заполнителя, кг;Пц количество фр;3 коии меее 0 4 ммв песке, ",4.Способ осудесвляют следуощим образом.Готовят бетоннуо смесь.Контроль состава бетонной смеси проводят с использова ием устройства, представленного на чертеже и содержащегососуд 1 с герметично закрывающейся крышкой 2. Внутри сосуда находятся сито 3 сразмером отверстий 0.14 мм и сито 4 с размером отверстий 5,0 мм, -а сито 4 укладывают бетонную смесь объемом 2 л вуплотненном состоянии, Блинаот воду додостижения уровня на 5 см выше слоя бетонной смеси. Закрывэот сосуд крышкой иподвергают его вибрационной обработке втечение 5 мин при частоте колебаний...

Номер патента: 1752655

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Аврашков, Кудяков, Мартиросов, Якубов

МПК: B63H 3/08

Метки: движительная, колонка, судовая

...состоит из двух полуступиц 9 и 10 с осевыми выступами 11 и 12, образующими кольцевые рабочие полости 13 и 14 гидроцилиндра. Подвижный элемент механизма изменения шага -ползун 15 совмещен с поршнем гидроцилиндра и выполнен с торцов с осевыми выемками, сопряженными по цилиндрическим поверхностям с выступами 11 и 12 полуступиц, одна из которых насажена на хвостовик 16 ротора электродвигателя 2, Ползун 15 посредством пазов, сухарей 17 и пальцев 18 кинематически сопряжен с поворотными лопастями винта 3, а посредством шлицевого соединения 19 зафиксирован от вращения относительно полуступицы 10. В ползуне 15 выполнены каналы 20 и 21 к полостям 13 и 14 гидроцилиндра соответственно для сообщения через каналы штока 22 и масловвод 7 с...

Номер патента: 1705266

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Амелин, Истомина, Кудяков, Образцов, Семенова

МПК: C04B 40/00

Метки: камня, цементного

...может быть использовано для получения цементного камня, бетона, Цель изобретения - повышение прочности. Готовят 1-З-ный раствор СаС(2, который размещают в средней камере трехкамерного электролизера, В крайние камеры электролизера заливают водопроводную воду, после чего осуществляют злектролиз постоянным током до значений рН воды 2.5-4,0 в анодной камере и рН 9-11,5 в катодной камере, Активированной водой, анодной или катодной, затворяют цемент. 1 табл. меры затворяют цемент (портландцемент М), В/Ц = 035), исключая попадание продуктов электродных реакций в активированную воду, Из полученной массы готовят образцы - кубики размером ЗхЗхЗ см, которые твердеют в естественно-влажных условиях в течение 1 и 28 сут, В указанные сроки их...

Номер патента: 1662987

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Кудяков, Сиряченко

МПК: C04B 40/00

Метки: легкобетонной, приготовления, смеси

...является снижение расхода цемента, повышение однородности бетона. Золу гидроудаления с естественной влажностью перемешивают в смесителях с водным раствором возбуждающих добавок, например ННК (нитрат, нитрит кальция) взятом в количестве 0,5-1,0% от массы сухой золы при водозольном отношении суспензии 0,6 - 0,65 в течение 1,0 - 1.5 мин, после чего полученную зольную суспензию перемешивают с оставшимися компонентами до однородного состояния, 1 табл. Керамзитовый гравий с насыпной плотностью 550 - 600 кг/м, прочность н31,8 МПа, что ниже установленныхний ГОСТ 9759-83.Зерновой состав заполнителя ббран с наименьшей пустотностью.ведения испытаний используют слоптимизированный состав бетонаудобоукладываемость смеси 8-10 см, класс по...

Номер патента: 1645895

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Кудяков, Петров

МПК: G01N 33/38

Метки: бетона, оптимального, подборе, содержания, состава, теста, цементного

...плотность мелкогозаполнителя 1 кг/мКр - коэффициент обмаэки поверхности зерен крупного заполнителя цементным тестом;истинная плотность крупногоОзаполнителя, кг/мЭ таблице приведены значения коэффициента обмазки поверхности крупного заполнителя цементным тестом.Определяют удельную поверхность зерен крупного заполнителя, содержание крупного заполнителя по величине средней плотности крупного заполнителя в виброуплотненном состоянии в цементном тесте с учетом коэффициента обмазки. Определяют толщину обмазки цементного теста на поверхности зерен крупного заполнителя в зависимости от заданной подвижности бетонной смеси и В/Ц.Оптимальное содержание цементного теста рассчитывают по формуле2Ц.т1 + е- щ ю11 о И 1 чгде Ч - оптимальное содержание...

Номер патента: 1606938

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Кудяков

МПК: G01N 33/38

Метки: заполнителя, зерен, плотности, пористого, средней

...в пустой сосуд засыпают испытуемый заполнитель, например, керам -зитовый гравий, фиксируют его объемпутем закрепления пуансона - объемомера, засыпают тонкозернистый материал, например, цемент, периодическиуплотняют вибрацией до полного запол ,нения пустот, определив при этом массу цемента.Межзерцовую пустотность рассчитывают по формуле 1 - межзерновая пустотность,доли объема;- масса цемента, пошедшего назаполнение пустот .заполнителя, кг;1 б 06938 ц - плотность цемента в виброуплотненном состоянии, кг/мз;Ч - объем зайолнителя в сосуде,мз.5Заполняют пустой сосуд тем же объ-.емом заполнителя, который использовали при определении межзерновой пустотности,Вливают в сосуд цементную суспен Озию до полного заполнения пустот,вибрируют,...

Номер патента: 1606936

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Кудяков, Петров

МПК: G01N 33/38

Метки: бетона, заполнителя, зернового, подбора, состава

...массе и объему вытесненной воды.Для определения коэффициента обмазки (Ы ) поверхности зерен крупного заполнителя цементным тестом рассчитывают объем крупного заполнителя по отношению массы его и средней плотности в виброуплотненном состоянии (Ч), определяют объем смеси крупного и мелкого заполнителя в, виброуплотненном состоянии в цементном тесте (Ч 2), а коэффициент обмаэки поверхности зерен крупного заполнителя рассчитывают по Формуле1606936 где К-ф3о е К огоот- .3 Ф изобретен 2ава чающии елкого апол ыбор апол ошен х соотйся К Ц прочностиестве.уют зернаибольвным тем, и оц руп а с ш остав ель М,. Слиньк.Сердюкова К тор Л, Бескиддактор А. Рев ех Заказ 3548 ВНИИПИ Гос Тираж 508арственного комитета и113035 Москва, ЖПодписноеизобретениям и...

Номер патента: 1594141

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Кудяков, Салюлев

МПК: C01G 23/02

Метки: легколетучими, металлов, плавов, поливалентных, хлоридами, хлоридов, щелочных

...температуры до конечной Тп конечн. так,чтобы температура всего устройствастала одинаковой, В ходе нагревазоны 3 температуру зоны 1 поддерживают таким образом, чтобы обеспечитьжидкое состояние системы зоны 1.В ходе процесса температура Тостается примерно постоянной, а Тнепрерывно повьппается, Когда температура зоны 3 в ходе ее нагреванияв течение 1-1,5 ч достигает температуры эоны 1 (или превышает ее нанесколько градусов, т.е. Т копечп, ) Т конечн, ), процесс прекращают, быстро. охлаждая сосуд с плавом,Плавы заданного состава готовятв температурном режиме, обеспечива"ющем жидкообраэное состояние системы, в зоне с хлоридами щелочных металлов, давление насыщенных паровлегколетучего компонента 2-6 атмт.е. в режиме, обеспечивающем высокие...

Номер патента: 1585304

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Копаница, Кудяков

МПК: C04B 20/10

Метки: глазурованного, заполнителя

...глазурованного заполнителя для офактуривания. 1 ах и любой материал, примени емый для внешней отделки фасадов зданий, глазурованный заполнитель должен быть стоек к действию атмосферкьых осадков (воды, снега), в т.ч. и с кислой среддй из-за загрязнений окружа- щ кпей воздушной среды, Так как офакутривание стеновых панелей предполага 11 араметры предварительной обработки кварцсодержащего заполнителя (из песчанника):Температура по"догрева заполнителяь СТемпература наг. рева глазуреобразующего раствора для обработки заполнителя,о,Сушка заполнителяс глаэуреобразующнм раствором-82)щелочи по (ГОСТ10134.3-82) ется в процессе формования железобетонных изделий, т.е. в условиях контактного взаимодействия со щелочамицементного камня, то...

Номер патента: 1574580

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Кудяков, Лукьянчиков

МПК: C04B 20/10, C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...ЛСТ-Т (ТУ 81-04-255-73) и С-З (ТУ 6-14-19-205-78). Содержание их составляет соответственно 0,15 и 0,6% от массы цемента.Смесь заполнителя перемешивают с раствором серной кислоты (либо соляной, либо азотной) с концентрацией 10 пф 2103 10- 45 10 моль/л. Раствор берется в количестве равном водоудерживающей способности смеси заполнителя.го.предварительно берут сменителя в количестве 5 кг (сние 1:2), вводят 500 мл водмешивают, укладывают смесьну и наклоняют ее под углом 30 для стекания воды, не удерживаемой поверхностью зерен заполнителя. Через110 мин взвешивают влажную смесь за 5 полнителя и определяют водоудерживающую способность Х) по ФормулеЗв = - -100 Хшэгде ш - масса сухого заполнителя, 10кг/м;ш - масса. влажного заполните 3ля...

Номер патента: 1564542

Опубликовано: 15.05.1990

Автор: Кудяков

МПК: G01N 33/38

Метки: водопоглощения, заполнителя, тесте, цементном

...2 кг полнителя н 2 до сополнителя ем прижатия нке сосуда ки 5 и вибин, выдерхого з пуанс пу ния с зернами з уют пуансон 2 пу 4 к боковой ст т водой до отме ечение 0,5"1,0(54) СПОСОБ ОПРЕЛЕЛЕНИЯ ВОДОПОГЛО 0 ЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ В ЦЕМЕНТНОМ ТЕСТЕ(57) Изобретение относится к техноИзобретение относится к технополучения строительных материалооснове заполнителя, преимуществелегкого, цемента и воды, а имениисследованию структурно-технологких характеристик заполнителя, нходимых для проектирования состацетона с заданными свойствами.Цель изобретения - сокращениеи и повышение точности определ ния. На чертеже изображено для осуществления предла1564542 авитель М. Слинько дактор Т.Парфенова хред Л.Сердюкова Корректор С.Шекм Те 1 одписное 5 каз 115 б...

Номер патента: 1523546

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Кудяков

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...светло-оранжевый. 2 табл,23 кг/м, причем содержание частицменее О, 14.мм .составляет 68%, а менее 0,07 мм 53%. Химический составотхода также приведен в табл.3,о-красочные отходысобой черный порошоосновном минераламии вюстит (ГеО), Почтикрасочных отходов предтицами 4,010 -6,0 10менее 4,010 м.готовления керотовят следующи Массу для прических изделий гобразом.Золу, глину,ходы высушиваюта затем перемешивключая и отходьпроизводства. Вбуемой дозировкеперемешивают тща асбестоцементные отдо постоянной массы, ва 1 от все компоненты, анилино красочного сухую массу в тредобавляют воду и тельно до полученияоксидов железаВода Материал СаО БхО БО РеО 36 624 32 48 212 01 ЗолаОтходы асбестоцементногопроизводстваОтходы анилино-красочные 3,9 42,4...

Номер патента: 1493951

Опубликовано: 15.07.1989

Автор: Кудяков

МПК: G01N 33/38

Метки: бетона, заполнителя, крупного, прочности

..."Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,101 роиэвод нагрузка при сдавливании заполнителя, соответствующая погружению пуансона на заданную глубина, кгс, площадь поперечного сечения сосуда, см2 Формула изобретения 1. Способ определения прочности крупного заполнителя для бетона, включающий пропитку крупного заполнителя цементной суспензией,тепловую обработку по режиму для бетона на его основе, последующее сдавливание заданного объема заполнителя в цилиндре путем погружения пуансона на заданную глубину и определение прочности на сжатие, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью моделирования реальных условий работы заполнителя в бетоне, перед сдавливанием фиксируют объем заполнителя,в межзерновых пустотах размещают мелкодисперсный материал,...

Номер патента: 1440888

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Киселев, Кудяков, Смирнов

МПК: C04B 20/00, C04B 28/00

Метки: бетонов, гранулометрического, заполнителя, подбора, состава

...(М;) определяют по формуле.По результатам расчета получают. М 8,3 кг, М = 1,47 кг, М 3 = 0,99 кг, М= 0,81 кг, М 0,56, М 0,42 кг, М 7 = 0,40 кг.Составляют смесь из рассчитанных количеств каждой фракции и определяют реальный объем смеси фракций (Ч ) в цементном тесте в виброуплотненном состоянии. Ч р = 5,75 л. Затем рассчитывают коэффициент раэдвижки зерен:Чд 5, 75Р 5 5По полученным исходным данным рассчитывают количественное содержание каждой из фракций нам бетона по формулам 10 15 20 Ч ш дВ н ) Кр П; Ку, - количественное содержаниепервой, наибольшей фракции;30 - количественное содержаниевторой и последующих фракций г где ш,ш, = = 1443 1660 Э 20-40 мм; 0,1061443 1 0,85 фракция 5-10 мм; 0,06 1443 1,42 0,85 0,84 фракция 2,5-5 ммкг -...

Номер патента: 1418613

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Кудяков

МПК: G01N 33/38

Метки: бетонной, смеси, состава

...14, О, 14-5 и более 5 ммоДополнительно определяют количество фракций более 5 и менее 0,14 мм в песке и 0,14-5 и менее 0,14 мм в крупном заполнителе, применяемых для приготовления бетонной смеси.Количество компонентов в испытываемой бетонной смеси определяют по Формулам:1600 П 7 Пк= - (к- - )ЧПоН (1 )Ко (4 Ко1 оо 100количество мелкого заполнителя кг/мколичество фракции О, 14-5в крупном заполнителе, 7,;количество фракции менее0,14 мм в песке, 7;количество цемента, кг/м;количество фракции менее0,14 мм в испытываемомобъеме, кг;количество фракции менее0,14 мм в крупном заполнителе;коэффициент, учитывающийпотери цемента при просеивании. о,и По Ц Ц,К огде Формула изобретения Способ контроля состава бетонной смеси, включающий разделение...

Номер патента: 1404945

Опубликовано: 23.06.1988

Автор: Кудяков

МПК: G01N 33/38

Метки: заполнителя, межзерновой, пустотности

...винта 3 и линей-. ка 4 в виде насечек, пуансон 5 с от верстиями 6 на дне.Способ осуществляют следующим образом.Используют керамзитовый гравий фракции 10-20 и 5-10 мм с насыпной плотностью 480 и 540 кг/м и прочностью на сжатие 15,2 и 16,1 кг/см соответственно.Засыпают 2 кг заполнителя в сосуд, укладывают пуансон, вибрируют до постоянного не изменяющегося уровня (высоты уплотненного слоя). ОпределяютФ, объем уплотненного слоя заполнителяЗасыпают цемент и периодически уплотняют вибрацией до полного заполнения пустот.Определяют массу цемента, употребленного на заполнение, пустот. Предварительно определяют насыпную плотность цемента в уплотненном состоянии.35Межзерновую пустотность определяют по формуле ЦПрчфгде Ц - масса цемента,...

Номер патента: 1348372

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Бородач, Кудяков, Чурсин

МПК: C14C 9/00

Метки: кожи, противоплесневой

...методике, после хромового дубления и нейтрализации обрабатывают в барабанепри )КЕ=1,0 и 40 С бензогуанамицоформальдегидной смолой в количестве 71от массы полуфабриката. Содержаниесульфосалициловой кислоты в смоле187,. Продолжительность обработки60 мин, после чего без слива отработанной жидкости проводяь крашециежирование при постепенном повышениитемпературы до 60 С в течение 1,5 чи в конце обработки вводят 0,87 (отмассы полуфабриката) уксусной кислоты, разбавленной в отношении 1;10,После промывки осуществляют отжим,разводку и далее все процессы проводят по типовой методике производствакож для верха обуви.П р и м е р 2. Порядок проведенияпроцесса аналогичен примеру 1 с темотличием, что обработку бензогуанаминоформальдегидной смолой...

Номер патента: 1337374

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Копаница, Кудяков, Петров

МПК: C04B 41/50

Метки: глазурованного, песка, раствор

...Сг,(БО.) которые обеспечиваютполучению синего, фиолетового и желтых цветовых оттенков,П р и м е р, Готовят раствор притемпературе окружающей среды 20+2 Спутем перемешивания компонентов смеси, включающей, мас.%: сода 12-2;водорастворимая соль СоЯО 0,5-8,алюминия нитрат 8-16, вода 64-715.Приготовленный раствор перемешиваютс кварцевым песком фракции: 0,632,5 мм, после смачивания и покрытиязерен песка раствором осуществляютвыдержку 10-15 мин затем избыток раствора удаляют процеживанием на ситес ячейкой 0,3 мм в течение 2-3 мин,Песок с покрытием раствора подсудиавают при 100-110 С, а затем обжигают 8-16 ОстальноенитратВода Известныйраствор Примеры приготовления раствораПоказатели 16 20 16 12 12 16 Алюминия нитратА 1 (ИОз ) 9 Н 0...

Номер патента: 1235845

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Акимова, Буковский, Кудяков, Саламатин

МПК: C04B 14/26

Метки: бетонной, заполнителе, карбонатном, крупном, приготовления, смеси

...Для приготовления бетонной смеси .берут следующее5." величество компонентов, кг/м Показатели Заполнительобработанный Как следует из табл, 1, при обр- ботке карбонатного заполнителя раствором уксусной кислоты концентрацию-3 ее следует принимать равной 1,2 10 1,3 10 моль/л,845 2Щебень известняковыйРаствор уксуснойкислоты , 190 Для проведения испытаний используют известняковый щебень Каменского месторождения, Чернореченский цемент М 400, песок Всзкесенского месторождения (речной) с М =2,2.Известняковый щебень предварительно обрабатывают раствором уксусной-3 кислоты при концентрации 1,2 10 1,6 101,3 10 , Для этого в смеси- тель (противень) подают одновременно крупный карбонатный заполнитель и раствор уксусной кислоты, перемешивают 1,0 мин,...

Номер патента: 1178740

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Акимова, Кудяков, Собора

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...бетона прииспользовании карбонатного щебнятермообработанного в течение 5 мин 10 при температуре 600-700 С представлены в табл. 1.Результаты испытаний бетона натермически активированном заполнителе при= 650 С в течение 3-5- 15 10 мин в возрасте 28 сут приведеныв табл. 2,Таблица 1 Температура обработки щебня, С Щебень не обработанный 700 650 Прочность бетонана сжатие 28 суток(кгс/см) 420 320 450 410 Таблица 2 Время обработки, мин 5 10 Прочностьбетона насжатие, МПа 415 450 420 Составитель Г, РакчееваТехред С.Мигунова Корректор А. Тяско Редактор М. Недолуженко Заказ 5607/21 Тираж 605ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное филиал ЛПП "Патент", г. Ужгород, ул....

Номер патента: 1052492

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Дувидзон, Костельцева, Кудяков, Чемоданов

МПК: C04B 11/09

Метки: композиция, строительных

...мас;.Ъ 11 11 1 3 7 14 21 92 0,1 7,9 Изобретение относится к составам композиций для получения иэделий на основе гипса и может бытьиспользовано в промышленном и гражданском строительстве,Известна композиция на основедвуводного молотого гипса, добавкисернокислого калия и воды. Иэ полученной композиции формуют иэделияи .сушат Г 1.Недостатками этой композицииявляются необходимость сушки изделий и невысокая конечная прочность..Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому эффекту кпредлагаемой является композиция,включающая тонкомолотый двуводныйгипс, добавку.мочевино-формальдегидной смолы и воды, Из укаэанной композиции прессуют изделия при давлении 30 МПа, прочность изделий послезатвердеваиия 15,5-20,2 МПа 2 3,Недостатком...

Номер патента: 947119

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Дувидзон, Коснырев, Кудяков, Старикова

МПК: C04B 11/09

Метки: автоклавированием, гипсовых, композиция

...я состав, в чающий, мас.Ф:Молотый гипсовыйкамень 94,5КВг 0,5Вода ОстальноеП р и м е р 1. Готовят образцы- цилиндры следующих составов, мас.ь: молотый гипсовый камень 93,5; 94;94,5; 94,71 95, содержание бромистогокалия соответственно 1,51 1; 0,5;9,3; О, 1, содержание воды 4,9; 5,0;19 40,08-12. Тонкость помола определяют в соответствии с методикой, изложенной в ГОСТ 310.2-76, Помол гипсового камня производится в шаровой мельнице при соотношении массы измельченного материала и шаров 1:3. формование образцов производят на лабораторном прессе. Прочность при сжатии определяют путем испытания до разрушения образцов на лабораторном прессе. Предел прочности присжатиикгс/см(7 сут) Состав, мас.4 Гипсовыйкамень КВг Вода 230 0,1 94,7 0,3 5,0 94,5...

Номер патента: 894687

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Высочанский, Кеменов, Кудяков, Пунгин, Сулайманкулов, Таранов, Хазбулатов

МПК: G05D 9/00

Метки: воды, малыми, перепадами, регулятор, сооружений, уровня

...углом 120 .На чертеже изображен регулятор уровня воды для сооружений с малыми перепадами, принципиальная схема.Рабочий орган с приводом представляет собой обойму 1, закрепленную на соединительном узле в виде трех стержней 2,орасположенных под .углами в 120 и всвою очередь жестко связанных со стен -кой 3, герметично посредством эластич- рной перегородки, разделяющей корпус привода на две изолированные полости 4 и 5.Кроме того, между обоймой 1 и корпусом привода 6 имеется гибкое уплотнение 7 в виде эластичной перегородки.Таким образом, система обойма 1,стержни 2, стенка 3 имеет возможностьгоризонтального перемещения вдоль продольной оси с изменением величины пропускаемого вокруг обоймы 1 через водопропускное отверстие расхода...

Номер патента: 816989

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Дувидзон, Кудяков, Масалаб, Терентьева

МПК: C04B 11/09

Метки: гип-совых, смесь, сырьевая

...масс.:Молотый гипсовыйкамень 85Нитрит натрияНоно 0,05Вода ОстальноеП р и м е р. Готовят образцы-цилиндры из 4 составов масс, включающих тонкомолотый гипсовый камень (84, 85, 87, 90). Содержание соли 0,03, 0,05, 0,1, 0,5. Содержание воды - соответственно 5,97, 4,95, 2,9, 0,5. Образцы формуют и испытывают на.сжатие через 24 ч.При изготовлении гипсовйх образцов используют гипсовый камень Красноярского месторождения с содержа-кием Са 504 2 НО 83. Тонкость помола гипсового камня - остаток на сите В 008-7.Тонкость помола определяют в соответствии с ГОСТ 310.2-76. Помол гип.сового камня производят в шаровой816989 Предел прочности при сжатии,кгс/см10 Состав массы, В Формула изобретения гипсовыйЗаказ 1192/29 Тираж 660 ПодписноеВНИИПИ...

Номер патента: 814951

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Кудяков, Петров

МПК: C04B 27/00

Метки: глазурован-ного, песка, суспензия

...10, 12, 16 и 20 На СР 1 ОНуО перемешивают с кварцевым песком Фракции 0,63-2,5 мм затем выдерживают 10-15 мин и снова декоративная пленка у глазурован- З 5ного песка, полученного с применением суспенэии, содержащей 10 Юа СОх 10 НО является некачественной. Имеются участки, непокрытые декоративной пленкой. Поэтому такой состав 40суспензии нельзя рекомендовать дляизготовления декоративного песка,",Глазурованный песок, полученный насуспензии, содержащей 12, 16 и 20имеет сплошную декоративную пленкувокруг зерен, которая обладает хоро- щей адгеэией к покрываемой поверхности. Эта пленка не разрушаетсяпри пересыпании песка иэ сосуда в сосуд перекатывании,.легком механическом воздействии, например, деревянной скалкой. Пленка (глазурь) на...

Номер патента: 808429

Опубликовано: 28.02.1981

Автор: Кудяков

МПК: C04B 11/09

Метки: изготовлениягипсовых, композиция

...собностью п п о Состави актор Ю.Ковач Техред.Ач Корректор Н.Григорук аказ 39/2 ТирааВНИИПИ Государствепо,делам изобре113035, Москва,По ета ССС ткрытий ская наное огоком тений и -35, Ра ю д.4/ филиал ППП ент , г.уагород,ул.Проектна Использование п позиции, характеры чением прочности н нию с известной по строительные вздел честна с высокой н едла гаемующейся18,7воляетя высоксущей сп формула изобретения Композиция для изготовления гипсовых изделий, включающая молотый гипсовый камень, .добавку и воду, о т.л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью. увеличения прочности, она в качестве добавки содераит молотый нефелиновый шлам при следующем соотношении компонентов, масс.:Молотый гипсовый камень 88,5-92,5Молотый нефелиновыйшлам 2,5-7,5Вода...

Номер патента: 796209

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Дувидзон, Кудяков

МПК: C04B 13/14

Метки: композиция, приготовлениягипсовых

...обработке при давлении 2,5 атм. Потом образцы выдерживают до испытания в воздушно-сухих условиях в течение 12 ч.При изготовлении гипсовых изделий используют гипсовый камень Красноярского месторождения с содержанием Са 502 НдО 83. Молотый гипсовый камень имеет остаток 8 на системе Р 008. Тонкость помола определяют в соответствии с методикой, изложенной в ГОСТ 310.2-76. Помол гипсового камня производят в шаровой мельнице при соотношении массы измельчаемого материала и шаров 1:3.Песок иэ гипсового камня готовят путем дробления кусков горной породы на лабораторной щековой дробилке, Используемый песок имеет следующий гранулометрический состав: полные остатки на ситах, масс,Ъ:2,5-5 мм - буО1,25-2,5 мм - 16,0О/63-1,25 мм - 25О,63-0,31 мм...

Номер патента: 777000

Опубликовано: 07.11.1980

Автор: Кудяков

МПК: C04B 7/20

Метки: вяжущего

...измельчают до удельной поверхности 1800 см/г при содержании воды 45% (от массы шлака), а затем вводят два других компонента (природный ангидрит и нефелиновый шлам) и измельчают до удельной поверхности 4300 см/г при содержании воды 55% (от суммарной массы всех компонентов). Как видно из таблицы, образцы на вяжущем, приготовленном по предлагаемому 30 способу, обладают большей прочностью по сравнению с образцами по прототипу.Использование способа приготовления вяжущего согласно изобретению обеспечивает по сравнению с известным способом 35 меньшее водоотделение, что приводит к значительному уменьшению расслаиваемости твердеющих смесей на этом вяжущем, позволяющему повысить транспортабельность строительных смесей (бетонов, растворов) 40 при...

Номер патента: 765228

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Гайделис, Кудяков, Таран

МПК: C04B 11/09

Метки: гипсовых

...Результаты проведенных се. Прочность . - .Ри сжатии Определяют испытаний приведены в табл. 1.Таблица 1"Г Показате;.-,и Гид.овые изделичДавление в авоклаве, атм Влажность готовыхиздещлй % 52 41 33 39 51 53 64 Прочность присжатепл, ке 1 с/см 86 141 177 161 132 132 126. Продолжение табл. Пределпрочностипри сжа -тии,кгс/см 30 125 177 105 82 30 Как следует из таблицы оптимальнымявляется масса с 0,3"1% КМОЗ,Гипсовые изделия, изготовленные из массы, содержащей 0,3-1% К М 03, после затвердения обладают влажностью от 3,3 до 5,9%. Содержание ,% 0, 0,3 0.,5 1,0 1 5 Форм ул а изобретения Влажнтьготовыхизде,Ила % (-, з 4.,8 1. Способ изготовления гипсовых издецлй, включающий приготовлееще смеси 3,3 5,8 6 7 Для сравеения готОвят Образцы по Известному...