C04B 35/653 — процессы, включающие стадию плавления
Способ изготовления точильных и шлифовальных камней
Номер патента: 9099
Опубликовано: 30.04.1929
Автор: Корвацкий
МПК: B28B 3/00, C04B 35/653
Метки: камней, точильных, шлифовальных
...яв,1 яется карборунд. коруид естествепный и искусственный, па кдак, кварц., пемза, стекло, окись хрома. Означенная смесь или нагревается до температуры плавления серы (115 230 С) или прессуется в подогретом иди холодном состоянии до тех пор, пока сера пе сплавится. В зависимости от назначе 1 еия камня количества серы и паполнителя варьируют, причем серы берется от 20 до 60%, а иаподнителя от 80 до 40% веса общей массы. Сера прп мокрой точке образует со шдаком, получающимся ог истирания наполиителя и обрабатываемого материала., - СУСПЕПЗИ 1 О, НЕ ДаЮЩУЮ ЗагиаСЛ 1 П 1 атЬСЯ камн 1 о и спосоосвву 1 ощую равномерному стачиванию пли пглифоващпо предмета. Ьлагодаря этому свойству могут быть обтачиваемы и шлифуемы оез замасливания камня красная...
Способ получения высокоогнеупорных масс
Номер патента: 24349
Опубликовано: 30.11.1931
Автор: Шпренгер
МПК: C04B 35/12, C04B 35/653
Метки: высокоогнеупорных, масс
...хромовая руда или обе они, или еще другие вместе с добавлением восстановительных веществ, и только затем, повышаятемпературу, добавляют свободные отжелеза или бедные им вещества, как .например магнезит, и продолжают плавку до получения требуемого состава. Еслижелательно получить массы с содержанием циркония, то сперва подвергают содержащий двуокись циркония исходный материал восстановительной плавке, главным образом для выделения кремнекислоты, и только после этого добавляют к массе другие необходимые вещества.Процесс плавки для получения огнеупорной массы можно вести и в двух . или нескольких печах. Так, например, 1 в одной печи получают плавлением мас-су из глинозема или глиноземо содержа-щих пород, если нужно с примесью других...
Способ получения плавленых корундовых изделий и плавленых огнеупоров на корундовой основе
Номер патента: 70408
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Жак, Ломакин, Мясоедов, Певзнер
МПК: C04B 35/18, C04B 35/653
Метки: корундовой, корундовых, огнеупоров, основе, плавленых
...окислы (окислы железа, пиролюзит и т. д.) могут быть взяты либо из руд, либо в виде производственных отходов (рудная пыль, уносимая доменными газами, окалина от прокатки слитков и др.), Материалы, содержащие Л 0, - соответственный или искусственный глинозем, наждак, диаспор, бокситы и т, д.Для получения плавленых огнеупоров в шихту могутприсадки из различных огнеупорных материалов (окислы хриллия и др.).Подготовка алюминия и его сплавов заключается в их расплавлении и грануляции, что может быть осуществлено любым известным способом. вводитьсярома, беКомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Н, С. Кутафина Гор. Алатырь, типография М. 2 Министерства культуры Чувашской...
Способ изготовления огнеупоров
Номер патента: 73948
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C04B 35/653
Метки: огнеупоров
...том, что частицы отдельных компонентов огнеупорного материала, оомбарлируя лруг друга в раскаленном размягченном), но не доведенном ло плавления, состоянии, при скорости 175 - 210 ят/сек входят во взаимное сцепление. Пульверизации подлежат все высокоогнсупорные составляющие однолвух-и трехкомпонентные вещества, как-то: линас, магнезит, лоломит, ян.сялзит и др.Пульверизованные этим спосооом огнеупорные массы могт быть наНанесенные этим способом огнеупорных материалов непосредственно на агрегат может осуществляться, например, аппаратом, основанным ня следующем принципе: подаваемый воздухом порошкообразный огнеут 1 орнып материал проходит в аппарате со скоростью 8 - 10 тт/сек через нагревательную камеру, где порошкообразные частицы...
Способ изготовления абразивных изделий
Номер патента: 76051
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Буслович
МПК: C04B 35/56, C04B 35/58, C04B 35/653, C09K 3/14 ...
Метки: абразивных
Способ электроплавки огнеупорных окислов
Номер патента: 81118
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Тресвятский
МПК: C04B 35/653, C04B 35/657
Метки: огнеупорных, окислов, электроплавки
...предлагаемого способа электроплавки огнеупорных окислоз заклгочается в том, что из них прессуот пластинки, которые госле обжига при 1200 зажимают между электродами. В результате плавка окислов получается значительно равномернее, чем при применешги одного целого спрессованного образца. Предварительный прогрев столбика сггиралью извне доводится до температуры около 1000.Схема предлагаемого аппарата для электроплавки окислов показана на чертеже.Подлежащий спрессованию материал, предварительно измельченггый при 1200, спрессовывается в виде пластинок 1, размер которых определяется мощностьс установки. Пластинки складываются в солбик . зажимаются грузом 2 между двумя массивными металлическими токоподвсдягцими электродами 3, Перед...
Способ производства литых плавленых изделий из высокоогнеупорных материалов
Номер патента: 87292
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Маранц
МПК: C04B 35/653, C04B 35/657
Метки: высокоогнеупорных, литых, плавленых, производства
...эффекта, так как не обеспечивает нужной текучести для нсрмялынсго процесса О.лИВои и всьгвяег В изделиях знячительнОе количество мелких раковин.Предлагаемый способ производстза литых плавленных изделий нз ХРООШПИЕЛЬНЫХ, ПЕРИгКЛЯЗО-СОРСТСРПТОВЬХ, КОРУНДСВЫХ, КОРУНДСУЛ- литоВых и т. и. хЯтелиалов с ОгнеугОапсс.ыо Выс 1: 0 - 1050 пе имеет списанных недостятИОВ и Ооеспечпвяет 1:"яд санг п,уО текучссть рясплявя Сущнссь си ст;111 тель:-гая О;Обспнссть э-о: О сп ссбп з 1 кл 101 ает:я В том, что путем призенення добавок 111 тср 1:.:,доз (Л,оЕс,аГ., ЗХЯГ, А 1 Г.) или боратов (МааВ.О, Ха О, Ба Оа :1 т. д.1 резко псзышеагтся текучесть "асплавов пр,и;незначительнсм понижении спнеупорнссти.Добавки Вводятся в количестве- 5 " В шихту или...
93280
Номер патента: 93280
Опубликовано: 01.01.1952
МПК: C04B 35/101, C04B 35/653, C04B 38/08 ...
Метки: 93280
...Однако большой вес таких изделий ограничивает возможность их применения в качестве материала для устройства подвесных сводов различных промышленных печей.Описываемый способ обеспечивает получение облегченных пористых плавленых корундовых изделий и плавленых огнеупоров на корундовой основе, путем разливки расплава, получаемого,по авт. св.70408, в форму, куда сливается расплав, дооавленнем различных газоооразователей, создающих поры в залитом в форму остывающем расплаве.В качестве газообразователей применяются магнезит и известняк, каждый в отдельности или в смеси. Под действием теплоты расплава эти соединения выделяют СОв, который при остывании расплава образует поры в толще изделий. Таким образом из расплава, получаемого по...
Способ изготовления оксидных магнитных материалов для прессованных магнитных сердечников
Номер патента: 96378
Опубликовано: 01.01.1953
МПК: C04B 35/653, H01F 3/08
Метки: магнитных, оксидных, прессованных, сердечников
...использование в качестве исходных материалов сернокислых, язотнокислых пли углекислых солей железа, цинка, никеля, марганца, магния, меди, кобальта и др.Получение однородного твердого раствора окислов этих металлов достигается путем смешивания указанных солей, последующего расплавления их при нагревании в собственной кристаллизационной воде (или с добавкой воды), и прокяливания при 900 - 950 до прекращения выделения газов, т. е. до полного разложения солей на окислы и газы.В процессенагреве до 20О М 96378 Предмет изобретсп и я Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Отв. Редактор 13. А. Иннино Подп. к печ. 1 О,Лг.Тираж 360, 1.1 ена 25 коп,Гор. Алатырь, типография 2 Министерства культуры Чувашской АССР....
Плавленый огнеупор
Номер патента: 141825
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Мартин
МПК: C04B 35/101, C04B 35/18, C04B 35/653 ...
...Ха 20+ КО более чем на 2%. Для снижения термического расширения содеркание ГеОз в отливке не должно превышатьПредмет изобретения 1. Плавленый огнеупор на основе глинозема и кремнезема, отличающийся тем, что, с целью предотвращения муллитизации,в него введены окислы кальция, натрия и калия, суммарное содержание которых должно быть не менее количества, определяемого нижеследующими уравнениями:Ч = - 0,072 х + 0,25и х = 1,2(100 - г),где: у - суммарное содержание окислов кальция, натрия и калияв огнеупоре в процентах по весу;х - содержание стекловидной фазы в процентах по весу;г - содержание глинозема в процентах по весу, причем общее содержание флюсов не должно превышать суммарного содержания кальция, натрия и калия более чем на 2% по весу,...
Способ получения бадделеито-корундовы (бакоровых) огнеупоров
Номер патента: 143707
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Галдина, Рустамбеков, Соломин
МПК: C04B 35/18, C04B 35/653
Метки: бадделеито-корундовы, бакоровых, огнеупоров
...в шихту бадделеито-корундового огнеупора позволяет получить плотный, однородный по структуре материал.Испытания на стеклоустойчивость показали преимущества огнеупора, изготовленного по предложенному способу,Предложенный способ на протяжении трех лет используется на Ереванском муллито-стеклотарном заводе и позволил снизить производ. ственный брак в 2 раза и более.Бакоровый огнеупор с добавкой СаО успешно применяется в кладке стен бассейна стекловаренных печей.В качестве связки для предотвращения улетучивания шихты во время ее загрузки в печь вводится сверх 100% сульфитно-целлюлозный экстракт в количестве 5% ( на сухое вещество).Условия плавки и литья предлагаемого огнеупора принципиально не отличаются от обычного режима производства...
Высокостойкие огнеупорные массы для футеровки (тиглей) индукционных печей
Номер патента: 149343
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Калмыков, Телис, Титков, Трофимов, Хейсин
МПК: C04B 35/106, C04B 35/653, C04B 35/66 ...
Метки: высокостойкие, индукционных, массы, огнеупорные, печей, тиглей, футеровки
...кирпич смесей, подвергнутых спеканию в обжиговых печах при температуре 1600 - 1800, Плавка высокоогнеупорных смесей производится в электродуговых печах с магнезитовой футеровкой, причем электроды располагаются вертикально или под углом 25 30. Подина печи набивается магнезитозым порошком и делается под149343 стилка из смеси, которая подлежит плавлению, толщиной 15 - 20 мм, после чего засыпается порция смеси для плавления, Полученные сплавы удаляются из печи механическим путем, подвергаются дроблению, помолу и просеиванию с разделением на три фракции: зерна размером 4 - 2 мм, размером 2 - 1 мм и размером менее 1 мм. Оптимальный состав шихты футеровочно-тигельной смеси: первой фракции от 10 до 15%, в 1 орой - от 20 до 25% и третьей - от 70...
Способ изготовления огнеупорного раствора
Номер патента: 149704
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Бутенко, Дудавский, Колесник, Соколов
МПК: C04B 28/30, C04B 35/04, C04B 35/653 ...
Метки: огнеупорного, раствора
...ангидри этом ок оогнеуп ит с уменьшением у льного объема, что ие. пример линй оисхо нем у ескив веден при р ьного веса и соответет уплотнение шва,ные состав основности цементных высоколаков. Известные сп онкомолотого ма кислого магния с незита или хроми ти шва при необ Предлагаемы о раствора обес лий на его основвысокоогн 6 упорного цементно гнеупорность раствора и изде149704 Цементный раствор для кладки, взаимодействующий со шлаками высокой основности (в %) Цементный раствор для кладки, взаимо. действующий со шлаками низкой основности (в %) Составляющиекомпоненты п/п. Тонкомолотый магнезитовый порошок ,(90%) фракциив 0,06 мм 35 Молотая чугуннаястружка 20 20 Магнезитовый порошок фракции1,5 - О,О мм Молотая хромруда фракции 1,5 - О,О мм...
Способ получения изделий из шихты на основе талька, глины и технического глинозема
Номер патента: 159755
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C04B 35/195, C04B 35/653
Метки: глинозема, глины, основе, талька, технического, шихты
...низкой температуре плавления в шихту вводят МаЫРд н 2202,после чего ее расплавляют, а расплав кристаллизуют.Шихту, состоящую из талька, глины и технического глинозема, измельчают в шаровой мельнице до полного прохождения через сито 4900 отверстий на 1 слтг. Затем измельченную шихту смешивают с 4 о/д-гтьшт МаЗРБ (крепитефтористый натрий), служащим плавнем, и БО/люй 2202 (двуокись циркония) для лучшей кристаллизации. После этого смесь загружают в печь любого типа, в которой достигается температура плавления шихты (1500 16 ООС). Полученный жидкотекущиг: расплав заливают в формы, которые немедленно помещают в кристаллизацнонную туннельную электропечь с рабочей температурой не ниже 95 ОС. В этой же печи отливку подвергают отииму. Время и...
Способ получения плавленых ферритов
Номер патента: 198466
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Бит, Крылов, Ленинградский
МПК: C04B 35/653, H01F 1/34
...расплав подвергать ультразвуковой обработке одновременно с подачей кислорода, Это позволяет значительно сократить количество закиси железа в расплаве и, таким образом, улучшить качество ферромагнитных материалов.В железный тигель помещают исходную шихту, тигель устанавливают в ванну с водой, где размещены магнитострикционные генераторы ультразвуковых колебаний в жидкой среде. Сверху в тигель подают кислород. Включением ультразвукового генератора в ванне с водой создают ультразвуковое поле, Содержимое титлля поджигают газовым запальником. По мере образования жидкой фазы в тигле, в ней возбуждаются ультразвуковые колебания. Воздействие на расплав ультразвука и подачу кислорода не прекращают до затвердевания расплава, После этого...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 220813
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Арютин, Комарова, Рогожин, Суслова
МПК: C04B 35/106, C04B 35/48, C04B 35/653 ...
Метки: огнеупорных
...плавления шихты, заливки расплава в фор.;ы с последующей термической обработкой и охлаждением отливок отличается длительностью технолог;ческого процесса.Предлагаемый способ уменьшает продолжительность технологического процесса. Это достигается тем, что освобождеццые от форм Отливки помещают в печь при температуре 300 - 1350 "С, вы;1 ерживают 3 - 5 час, затс., со скоростью 20 С вчйс снижают техП)с 1:.1- уру до 1180 - 1200 С и вы ержива)от ч( - - 0 чгтс, после чеГО сцижа 10 т т(съ 1 ператур( с тои же скоростью до 800" С и со скоростью 8 - 12 С в 1 час - до 50 С,Технологи ескци процесс получения изделий по предложенному способу заключается в следуоне:(1. Сначала осуществля)от плавлснцс и отливку готоього расплава известным снос,)- бом....
Плавленный огнеупорный материал
Номер патента: 282202
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Иностранец, Иностранна
МПК: C04B 35/653
Метки: материал, огнеупорный, плавленный
...по весу:А 120 з8102 ем, что о в следующ ставь Таблиц Свойств и по вес омпонен 1 истираиие принагревании(1300 С), изме иеиие длины образца, мм истираиие ихолоду (20 Спотеряв весе, г каиушаясплотностг/гма ха о мс о 1.,О,3,48 1,3 3,49 1,4 3,50 1,35- 0,2 - 0,2 - 0,2 0,25 0,09 0,25 0,24 0,25 0,39 12,5 15,0 15,7 2,54 0,5 2,54 0,5 2,57 0,5 18,1 19,7 16,0 5,О,Изобретение относитсяупорному материалу, котопользован, например, встальных слитков, а такжпода и направляющих поввыталкивателем.Известен плавленныйриал, включающий А 1,0 зкоторый имеет недостатистиранию и легко поддатрескиванию, что сущестобласть его применения.Предложенный матернадостатков. чают известными в промышленномн путем совместного сплавления еской печи глинозема, песка,...
Способ изготовления керамического материала
Номер патента: 320466
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Дмитренко, Ланин, Лидоренко, Люцарева, Чижик, Шермазан
МПК: C04B 35/484, C04B 35/653
Метки: керамического
...МАТЕРИАЛ осится к керамической пр Предложенный способ ет существующие способь ного, беспористого керамначительно упрощаполучения прозрачического материала. бретения ическоркония смеше- сований печи б изготовления керам основе двуокиси ци ей добавки путем с последующим прес лавлением в солнечно 400 - 2600 С. едмет Способ изготовленияриала на основе двуокислизирующей добавки путпонентов с последующимцов и плавлением в солипературе 2400 - 2600 С,что, с целью получения пстого материала, нагрев дления ведут со скоростьзатем выдерживают приния 0,5 час, а охлажденсо скоростью 250 в 3600 С - произвольно. Цель изобретения состоит в создании ба получения прозрачного, беспористо териала,Это достигается тем, что нагрев до те туры...
Способ повышения прочности абразивных зерен
Номер патента: 321513
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Брейслер, Новикова, Пыльнее, Ярков
МПК: C04B 35/653
Метки: абразивных, зерен, повышения, прочности
...АЬРАЗИВНЪ 1 хол ичетво за ляется рабочим ностыо вакуумноЕмкость вводи печи. По достиже печь включается держивается при 40 - 60 4 нн. Пото дается до 1000 С опредеи мощрж аемогопространствоо насоса.тся в рабочее проснии вакуума 1.10зна нагрев до 1600этой температуре вм емкость с зерном зернапечи посооу те ых зерен ов зобретение относится к ной обработки абрази шения прочности аб термической обработ вакууме при разреше ст. Известен способ пов азивных зерен путем и при 900 - 1000 С в ии от 0,1 до 0,01 4,и рт ранстворт. ст. С и вытечение охлажчениеению 10 Предмет изобре гения векуумеСпособ повышензерен путем термоот,шчаюцайс тем,вания зерен, пх тетемпературе 1500 -1.104 ь рт. ст ости аора и их в ва елью раф отку вед вакууме 1 ивных...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 290015
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Полежаев
МПК: C04B 35/03, C04B 35/653
Метки: огнеупорных
...в твердой фазе.Например, если в состав шихты вводят РегОз, А 1 гОз и ХгОг, то берут соответственно соли РеС 1 в, А 1 С 1 з и ХгОС 1 г или др. Суопензию интенсивно перемешивают до полного растворения солей и,равномерного распределения твердой фазы в объеме жидкости. Не прекращая перемешивания, в суспензию вводят,раствор основания (ХНхОН, ХаОН и др.) до рН 7 - 8, При этом происходит образование гид,роокисей элементов, соли которых растворены в суспензии, и отложение их на поверхности твердых частиц, суспензированных в воде, так что каждая частица оказывается покрытой слоем гидроокисей.Осадок фильтруют, промывают, водой, высу шивают при температуре 200 - 300 С в течение 2 - 4 час и измельчают. Полученную таким образом массу формуют...
Способ изготовления бакоровых огнеупоров
Номер патента: 292929
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Верлоцкий, Галдина, Гергерт, Коленкова, Лайнер, Миркин, Федоренко
МПК: C04B 35/653
Метки: бакоровых, огнеупоров
...1)одного 1)яспгЯця, что 1 хдша 1 ст качество оп 1 супоров.Пред,а 1 асмый способ не и.;ест От)счснноО НСДОСТЯТ К.Это достигается тем, что шнхту перед плавлением уВГ 12 жняОт, Гряну;П 1 ру 10 т н ОбжнГацот грт 1 ООО - .200 С.Осюв 1 ы: и компонснтямн нпхты яв гяются Оосзжелез 1 геннь 1 Й ццрконсВыц кон 1 цент 1)ят, ДВуОкись циркония и технический Глинозс". с размером зерен менее 0,05 дь.Смесь нз цнркоювого концентрата, глинозем 2 и фтори ТОГО Ял 10)иП 1 Я уВ.12)кця 10 т до 13 1 о и гранулируот. Гранулы обжигают во врш аюшейся г".ечи длиной 9 л и диаметром 0,8 - О,б л прн температуре в топке 1300 С.СЫ 1)ые Гр 21 гуль Вьдер)кнв 2 От точечнуО няРУЗй Г т) - 4 КЯ, 1 ОСТЯТОК ПЯ СИТЕ Н.12 СВсртхнвания и тсчсштс 15 лин ПЯ Ротапе составил 88 - 97%....
Всггсоюзнаяn. n: (: hol: kiiiisri; aflбиблиотека
Номер патента: 293329
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Петер, Федеративна
МПК: C04B 35/106, C04B 35/653
Метки: aflбиблиотека, kiiiisri, всггсоюзнаяn
...Значен ченных п угля, сле Прим 25 смесь из ют распл изложни время от должают 30 и впускаен, полудобавки ния Это достигается тем, что в процессе отливки и охлаждения расплава его защищают от контакта с азотом воздуха с помощью окиси или двуокиси углерода, для чего в расплав незадолго до отливки вводят 0,5 - 4% угля- восстановителя, например кокса или антрацита в гранулированной форме, либо перед отливкой расплав покрывают двуокисью углерода и промывают последней изложницу.Полученные зерна свободны от пор и усадочных раковин, а их вязкость значительно превышает вязкость зерен, полученных известным способом.Оптимальное соотношение окиси цирко и окиси алюминия - 4: 6.П р и м е р 1. В дуговой печи расплавляют смесь из 580 кг А 1 эОэ и 420 кг...
Всесоюзн. аяnatehthohxtiiiie каябиблиотека
Номер патента: 297180
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Юкио
МПК: C04B 35/653
Метки: аяnatehthohxtiiiie, всесоюзн, каябиблиотека
...трещиныПлотное Бледно-желтый Внешний цветНаличие трещин В основном отсутствуютОчень плотное СечениеОбъемный удельный весДействительный удельный весУстойчивость к коррозии и эрозииПоказатель пузырча. тости 4,14 4,06 3,48 4,21 4,16 4,23 1,35 1,00 1,40 5 - 6 Предмет изобретения Составитель А. М. НечаевТсхред Л. В. Куклина Коррсктор В. И. Желудева Редактор Т. фадеева Заказ 798/18 Изд,376 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ды погружают в шихту так, что сухой азот подается прямо в нее. Содержание влаги в азоте, продолжительность подачи и объемная скорость потока азота, идущего по отверстиям двух полых...
Плавленый огнеупорный материал
Номер патента: 313821
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Галдина, Мело, Оганес, Силикатов
МПК: C04B 35/653
Метки: материал, огнеупорный, плавленый
...в огнеупореокислов железа и титана, ухудшающих качество стекла (выделяют мошку и пузыри,уменьшают светопрозрачность стекла) .10 Огнеупор содержит всего 1,0 - 3,5 плавней. Плавленый огнеупорный материал, преиму щественно для футеровки стекловаренных печей, включающий ЯОг, АгОз, ГегОз, СаО, Т 10 г, МдО, ИагО, отличающийся тем, что, с целью повышения стеклоустойчивости, он содержит указанные компоненты в следующих 20 количествах, в вес, о 0.%0 г 20,1 - 24,2 А 1 гОз 62,3 - 76,7 г егОз 0,3 - 0,5 СаО 0,1 - 0,7 25 Т 1 Ог 0,3 - 0,9МдО 0,2 - 0,5 ИагО 0,1 - 0,9 Известны плавленые огнеупорные материалы, включающие ЯОг, А 1 гОз, ГегОз, СаО, Т 10 г, МдО, МагО.Цель изобретения - повысить стеклоустойчивость и увеличить долговечность...
Способ изготовления электрокорундавснсогозиаяhalefilsio tikhhthmб-блиотена
Номер патента: 336314
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Белехова, Брейслер, Зубов, Института, Котл, Пицина, Пыльнее, Суров, Уральский, Шлифовани
МПК: C04B 35/111, C04B 35/653
Метки: tikhhthmб-блиотена, электрокорундавснсогозиаяhalefilsio
...ну Материал харак всей толщине ра 240 лк, очень тон 10 сталлической фазьтехнологии из тливки е сгорания ухе.ериал отлича тость его за щей до 5% от левая.теризуется рав змером крис кой прослойк тся высокой исключением веса отливуче кри номерным п алла 170 - й монокри рунда отлиизложницы с а затем на по всей его ю смесь вПри сгора- температура зобретение относится к гоения электрокорунда.Известен способ изготовления электрокорунда путем электрической плавки шихты, последующей отливки расплава в изложницуохлаждения его.Предлагаемый способ обеспечивает полние плотных и однородных по величинесталлов отливок.Это достигается тем, что на поверхностотлитого в изложницу расплава во времкристаллизации воздействуют паправленнытемпературным...
Способ изготовления огнеупорных изделий для разливки сталей
Номер патента: 355129
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Балкевич, Ермолаева, Изобретеии, Карпов, Коршунов, Суркова
МПК: C04B 35/484, C04B 35/653
Метки: огнеупорных, разливки, сталей
...В пспытявки стали ием. едлагаемым авок дозатор рывной разли ЕННОй ЯЛ)ОМН 11 зобретс 1 н 1 ие относится к огнеупорной прокышленности, а именно к производству огнеупорных изделий из плавленных материалов, например из двуокиси циркония.Известен способ изготовления огнеупор ных изделий из плавленных материалов путем измельчения и смешения их с последующим 11 рессованпекс заготовок, супп(и и обжита.,Предложенный способ обеспечивает повы шение плотности и металлоустойчивости.Достигается это тем, что 70 - 90% плавленных материалов измельчают до размера зерен 2 - -0,5 11 с, смешивают с тонкомолоть 1 м материалом и прессуот прп дс 1 влснп 111 1000015000 кгссслс11 р и м с), 85% элсктроплавлснной, стабилизированной 6% СЯО, тсхнически чистой...
Масса для изготовления электроплавленных
Номер патента: 384802
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C04B 35/101, C04B 35/111, C04B 35/653 ...
Метки: масса, электроплавленных
...лорошка и 2/ породной мел (размер крисъ сушествеиио мраковин,быть использовано дл етственных элементо рия электро ющая технр повышение той струкП р е дм ет,и зо бр ет,н и М иых глин с це,ектроплавлентехннчеокий яся тем, что, и получения а содержит щих количеасса для изготовления эл огиеупоров, включающая зем и магнезит, отличароща ью повышегоия плотности озернистой структуры, о 1 иные компоненты в следуюо,масса содержитледующих количе 85 75 мелкуказствах 0 - 85 0 - 75 хническнн глиноземагиезиткроме тогоСоединения марганцапересчете на металлический марганец 0,1 - 10 материала и ыми методаает пористожашей 63% краинский научно-иссле Изобретение можеткладками наиболее отвооромышлеррррых печей.Известна масса для изготовлер...
Масса для изготовления электроплавленных
Номер патента: 384803
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C04B 35/101, C04B 35/111, C04B 35/653 ...
Метки: масса, электроплавленных
...(088,8) вторызобрете итонов, В. С, Шапова Г П. Недосвитий ститут огнеупо Украинский научно-исследовательс явитель ССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛ ОГНЕУПОРОВТРО ПЛАВЛЕННЫХ тью 1,б - 2 б 0% техниче свого поро однородной(размер кри ущественно ак овин.7% (для ского глин шка .: 5% и мелкоз сталлов ш меньшим к вано твен поль отве еи.ия эл.тро- ехниновы шени о мет нзобретени жит Масса для тизготовленияых огнеупоров, включаюглинозем и магнезит, отличас целью повышения плотностородной и малкозернисгойсодержит указанные компощих количествах (вес. %):Техничеоклй глиноземМагнезитИ, кроме того,Дунит электроплавленщая технический вившаяся тем, что,инолучения одструктуры, она енты в следуюих ко 20 - 85 10 - 75 Техни Магне И, кроме то Днитесткий...
Всесоюзнаяnnleiauij-hj-ur. jijiahавторы
Номер патента: 391103
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C04B 35/113, C04B 35/653
Метки: jijiahавторы, всесоюзнаяnnleiauij-hj-ur
...в формы и обжигом изделий за счет тепла, превнесетного с горячим расплавом в термоящиках, изолированных термоизоляциоными материалами,Одеако такой способ харастеризуется высокой летучестью соды во время плавки, что вызьовает не только больпие потери ценаюго сырья, но и ухудшает санитарно-гигиенические условия труда.Цель предлагаемого способарасход соды и улучшить санитарноские условия труда.Это,достигается тем, что,при,плаэке Р-тлиноземистого опнеупора,добавка натрнйсодержащего коыпонента вводится в расулав техничеокого глисчозема в виде тугоплавкого соединения натрия, устойчивого при высоких температурах алюмината натрия (ХаАОе), Эта добавка вводится за 10 - 30 иин (до готовности расплава, что предотвращает ее улетучивание. Готовый...
409426
Номер патента: 409426
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Государственный, Дата, Открытий
МПК: C04B 35/653
Метки: 409426
...дуговой печи нельзя погруж расплав, они должны быть расположены на небольшом расстоянии от его поверх Это предотвращает многократный износ 15 тродов. Изобретение позволяет умень стость и ослабить окраску огнеупо ную присутствием восстанавлив ществ.распла пения вес. % шить порира, вызвана ющих веоединения, перехощий окись алюмиовления окисляют электродов дуговой едмет етения ов путем элекА 1 гОз, отличаюшения пористоасплав вводят ия Сй, РЬ, ЬЬ, % и перемеши огнеупо основе ю умен аски, в соедине 44 вес.0 мин. ии ул состо прод оки ниям етучнвается и янии. Действу укты, образую ляются кисло и во время их Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения огнеупоров, применяемых в качестве...