Устройство для изготовления двухслойного кирпича из порошковых масс

(55 С ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ И вухслой- работает ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Новокузнецкое отделение Уральскогонаучно-исследовательского и проектногоинститута строительных материалов(56) Авторское свидетельства СССРМ 384673, кл, В 28 В 13/02, 1968,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯДВУХСЛОЙНОГО КИРПИЧА ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАСС(57) Изобретение относится к технологии изготовления двухслойных изделий иэ сыпучих масс на прессах полусухого и можетбыть использовано в изготовлении кирпичей из глиняных и силикатных смесей, а Изобретение. относится к технологии изготовления двухслойных изделий из сыпучих масс на прессах полусухого прессования и может быть использовано в изготовлении кирпичей из глиняных и силикатных смесей, а также из отходов производства.Целью изобретения является повышение производительности за счет совмещения в одну стадию процесса формования двухслойного кирпича полусухого прессования с защитным и декоративным слоем на ложковой поверхности.На фиг.1 изображено устройство бункеров; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - устройство каретки; на фиг,4- принцип формования двухслойного кирпича (разрез А-А, Б-Б, В-В). также иэ отходов производства. Целью изобретения является повышение производительности за счет совмещения в одну стадию процесса формования двухслойного кирпича полусухого прессования с защитным и декоративным слоем на ложковой поверхности. Устройство для изготовления двухслойного кирпича из порошковых масс позволяет получить кирпич с защитно-декоративной лицевой, ложковой поверхностью с однократным обжигом и включает в себя два бункера 1 и 2, установленных один в другой, из отсеков 3 которых два разных порошка по рукавной течке "труба в трубе" попадают в окно загрузочной каретки 5, разделенное пластинами на карманы для лицевого и основного порошка, и засыпаясь в пресс-формы образуют сырец-кирпич с защитно-декоративным ложковым слоем, 4 ил,Бункер 1 для лицевого порошка закреплен в бункере 2 для основного порошка. Бункер 1 разделен на отсеки 3, нижняя плоскость которых находится над карманами 4, образованными в загрузочном окне каретки 5 пластинами 6. Каретка 5 перемещается по матрице 7.В матрице 7 расположены пресс-формы 8 с нижними пуансонами 9, а над матрицей расположены верхние пуансоны 10,Устройство для изготовления д ного кирпича иэ порошковых масс следующим образом,Лицевой пресс-порошок (смесь легкоплавкой глины, тугоплавкой глины и пигментов) подается в бункер 1, В бункер 1 загружается основной пресс-порошок (легкоплавкая грубодисперсная глина). Из отсеков 3 лицевой порошок поступает в карманы4, а основной порошок заполняет остальное пространство между пластинами 6 и стенами каретки 5 фиг.4 а). Каретка совершает возвратно-поступательное движение фиг.4 б), Нижний пуансон 9 опускается вниз и, пресс-порошки из каретки 5 заполняют пресс-формы 8.Запорная часть каретки 5 перекрывает подачу пресс-порошков из бункеров. Каретка 5 перемещается вправо фиг.4 в), Верхние пуансоны 10 опускаются и прессуют кирпич-сырец 11 в пресс-формы 8.Далее верхний пуансон 10 поднимается, нижний пуансон 8 выталкивает кирпич из пресс-формы 8, каретка 5 с пресс-порошками в загрузочном окне, перемещается влево, сталкивает кирпичи на рольганг 12 и цикл повторяется. Карманы 4 сделаны шириной, равной расстоянию плюс две толщины лицевого слоя, поэтому лицевой пресс-порошок из одного кармана.высыпается в две соседние пресс-формй.После обжига кирпича-сырца получается кирпич с защитно-декоративной ложковой поверхностью,Формула изобретения Устройство для изготовления двухслойного кирпича иэ порошковых масс, включа ющее бунке ры для компонентов,подвижную каретку с загрузочным окном и разделительными пластинами, неподвижную матрицу с пресс-формами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения 10 производительности эа счет совмещения водну стадию процесса формования двухслойного кирпича полусухого прессования с защитным и декоративным слоем на ложковой поверхности, бункера компонентов для 15 основного.и лицевого слоев установлены коаксиально друг относительно друга, причем бункер для лицевого слоя расположен внутри бункера для материала основного слоя и выполнен с отсеками, в нижней части кото рых расположены карманы, при этом ширина карманов равна сумме двух толщин лицевого слоя и расстояния между соседними пресс-формами на матрице, образованных пластинами в загрузочном окне 25 каретки.1664766 И с Ф Составитель С, АкиньшТехред М.Моргентал Редактор И. Дербак ктор,М. Пожо оизводственно-иэцательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 Заказ 2362 Тираж 438 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5