Способ получения полимербитумного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)5 С 08 Е 95/00, С 04 ОПИСАи газа фтепгреШабалиГ,Кампащаева,ее., Л.Ненко, ВЗ,М,Пов риалы, Асия, 1974,нижней частитум, и полно битумом всех трубоемкости, из которойстью аппарата сме3-кратное продавсмеси битума с пласром,проводовподаю б шения осу ливание тификато ществляют 2- получаемой ром и полимэ 3.-"ьоба приведены в .абл арам ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Московский институт нефтим.И.М.Губкина и Московский нрабатывающий завод(56) Хойберг А.Дж. Битумные матефальты, смолы, пеки, . - М,.Химс.229 в 2.Патент США М 2830963,кл. 260 - 28,5, 1988,Изобретение относится к строительнымматериалам и может быть использовано припроизводстве дорожных, кровельных, гидроизоляционных и других материалов,Целью изобретения является сокращение времени проведения процесса и снижение его энергоемкости,Изобретение осуществляется следующимобразом,В аппарат смешения на решетку, размещенную в нижней части, помещают термоэластопластичный полимер, В низ аппаратачерез патрубки, расположенные под углом30 - 60 к плоскости решетки, подают пластифицирующую добавку и продавливаютчерез решетку с полимером, таким же образом подают разогретый до 160-200 С битумсо скоростью 13-20 м /ч, После заполненияз(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРБИТУМНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве дорожных, кровельных, гидроизоляционных и других материалов, Цель изобретения - сокращение времени проведения процесса и снижение его энергоемкости. Термоэластопластичный полимер помещают на решетку, расположенную в нижней части аппарата смешения, и через него продавливают пластификатор и битум, нагретый до 160 - 200 С, которые подают в нижнюю часть аппарата смешения под решетку через патрубки, расположенные под углом 30 - 60" к решетке со скоростью 13- 20 м /ч, Образующуюся смесь пропускают3через решетку 2 - 3 раза, Время приготовления материала 1 - 1,5 ч, 3 табл,В качестве полимера используют отходы производства пропилена штамповки полиэтилена, дивинилстирольный термопласт.В качестве пластификатора используют традиционные пластификаторы, например Дафус - отход адсообионной очистки,дибутилфталатов, тяжелый газойль катали 1 иче ского крекинга и тяжелая стирольная смола. Состав и свойства последних приведены в табл,1 и 2.ПСостав,мас. Вязкость условная при 50 С,сПолистирол Стирол этилбензол а -метил-стирол 30-35 21-28 55-80 0,08-2,24 1,06 24 Таблица 2 Как видно из приведенных данных, время проведения процесса сокращается значительно, а следовательнои энергоемкость,Формула изобретения Способ получения полимербитумного материала, включающий смешение термоэластопластичного полимера, пластифицирующей добавки и битума, нагретого до 160-200 С в аппарате смешения, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени проведения процесса и снижения его энергоемкости, смешение осуществляют путем последовательного продавливания через решетку, на которую помещен термоэластопластичный полимер, пласти фицирующей добавки, а затем битума, приэтом полученную смесь подвергают повторному 2-3-кратному продавливанию, а битум и пластифицирующую добавку подают через патрубки, расположенные под углом 10 30 - 60 к плоскости решетки со скоростью13 - 20 м /ч.1664804 Таблица 3 ва (норма /ТУ-27-125 67/) Состав, мас.2 Водоло ТентратС ородтв глоиеннмас 2 а15/ 0,5 37,4/2,5 + 0 Эятрм" ТЧ 85 200Атактическийполилропилен 9 685 18-20/ 15 0,07/0,5 392/ тиф. Дивннилсролъный термоэластопласт 6 Тянелыйгаэойлв каФа"литическогокренинга 9 ВтумЧ 85 18 Полиэтиленниякого давленин 6 Тянелая стнролъная смола 9 атум-ТЧ 85 16 Атактическийдолмпропилея 9 0,5 30,2 2,5 +/" 15 1,5 4/05 32,8/2,515 "15 Соответствие высмей категории Составитель Е.БикбулатТехред М.Моргентал р Т.Колб Реда кт О роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина,аказ 2364 Тираж 327 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретением и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4631711, 10.10.1988
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТИ И ГАЗА ИМ. И. М. ГУБКИНА, МОСКОВСКИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД
ДОНЧЕНКО СЕРГЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, ГУРЕЕВ АЛЕКСЕЙ АНДРЕЕВИЧ, ШАБАЛИНА ЛЮДМИЛА НИКОЛАЕВНА, ПОПОВ СЕРГЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, НАДОНЕНКО ПЕТР ПАВЛОВИЧ, КАМПАНЕЕЦ ВАЛЕНТИНА ГЕОРГИЕВНА, ХАРИТОНОВ НИКОЛАЙ ВИКТОРОВИЧ, ПИЩАЕВА ЗОЯ МИХАЙЛОВНА, СЮНЯЕВ ЗАГИДУЛЛА ИСХАКОВИЧ, АБРОСИМОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 26/26, C08L 95/00
Метки: полимербитумного
Опубликовано: 23.07.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1664804-sposob-polucheniya-polimerbitumnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полимербитумного материала</a>
Предыдущий патент: Способ получения этерифицированных фенолформальдегидных олигомеров
Следующий патент: Способ получения желтого пигмента
Случайный патент: Манипулятор