Патенты с меткой «среднеуглеродистой»
Способ эмалирования труб из среднеуглеродистой стали и установка для осуществления способа
Номер патента: 128723
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Алиев
Метки: способа, среднеуглеродистой, стали, труб, эмалирования
...описанного способа представляет собою комцлекс необходимогог для выполнения описанных оПераций обо- РУДОВаНИЯ, 11 СтЕЯЕДОВатсЕЛЬНОРаСПОЛОКЕННОГО ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПО- току по гГрямсйаллнии. Отдльные агрегаты поточной линии объедиггены рольгангом, Обеспечивающим ггоступагтель 110-Вращательное перемещение обрабатываемьгх труб через каядьгй агрегат в необходимсп технологической последовательности.Для подачи труб на рольганг установка снабжена мостовым краном, а для сортировки труо по размеру - сортировочным присиособ.ением. Двухсторонние патроны, вставляемые с торца в отверсгис трубы, имеют отяимающиеся щеки, которые упираются в соедините,гьиый конус со шлицами и таким ооразом соединяют между собою торцы соседних труб, Для...
Способ выплавки среднеуглеродистой конструкционной стали с пониженной прокаливаемостью
Номер патента: 143821
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Глазков, Ектов, Малаха, Офенгенден, Покрасс, Телесов, Троскунов, Шепеляковский, Шор
Метки: выплавки, конструкционной, пониженной, прокаливаемостью, среднеуглеродистой, стали
...чугуна.Для достижения пониженной прокаливаемости при выплавке стали предлагается в составе шихты использовать маломарганцовистый чугун и при форсированном ходе плавки содержание марганца в ванне ограничивать до 0,1%, а окончательное раскисление стали осуществлять в ковше алюминием и титаном. 10Для осуществления способа сталь, например, содержащую углерода 0,50 - 0,58%, марганца не более 0,20/О, кремния не более 0,15%, титана 0,08 - 0,20%, хрома не более 0,150, алюминия не более 0,20%, серы и фосфора не 15 более 0,040% каждого, выплавляют с использованием в шихте маломарганцовистого чугуна. Процесс плавки ведут форсированно, не допуская перегрева металла и восстановления марганца из шлака. Шлак скачивают в период 20 плавления и...
Способ термомеханической обработки оправок из среднеуглеродистой легированной стали
Номер патента: 876750
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Белошапко, Казачков, Окулов, Рыбаков, Степанова, Тылкин
МПК: C21D 9/08
Метки: легированной, оправок, среднеуглеродистой, стали, термомеханической
...длинной оправки. Обкатка с использованием температуры нагрева цод отпуск завершает превращение аустенита и35 выравнивание упругих напряжений вследст вие их релаксации в местах скопления дислокаций, а за счет этого повышаются вязкие свойства длинной оправки.П р и м е р. Заготовки длинных опраФ 40 вок иэ среднеуглероднстой стали, легированной карбидообразующими элементами, следующего состава,%: углерод 0,31; хром 3,1; молибден 0,30; ванадий 0,20; марганец 0,36; кремний 0,26; сера 0,015 и фосфор 0,014; подают в оправочную печь,45 в которой создается постепенный перепад температур от 1040 до 1080 оС и нагревают до 1040-1080 оС, причем для равйомерного нагрева заготовки длинных оправок кантуют. Затем выгружают из оправочной, печи и...
Способ термической обработки среднеуглеродистой умереннолегированной стали
Номер патента: 1312113
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Неструев, Похмурский, Пришляк, Студент, Сухоносов
МПК: C21D 1/78
Метки: среднеуглеродистой, стали, термической, умереннолегированной
...прошедшей низкотемпературную прокатку и охлаждение на воздухе, изготовляют утяжеленную бурильную трубу (УБТ) диаметром 203 х 90 мм, длиной 6500 мм. Концы этой трубы по 1500 мм подвергают термообработке, используя нагрев в индукционных установках токами промышленной частоты до 830 С с выдержкой 35 10 мин. Скорость нагрева при этом составляет 1 град/с. Затем охлаждаютодо 660 С, после чего проводят два цикла нагрева до 760 С и охлаждения до 660 С и окончательный нагрев до 760 С и закалку. Отпуск проводят при 200, 400, 500 и 600 С. Механические свойства стали, термообработанной по предлагаемому и известному способам, приведены в таб. лице.При нагреве выше Ас нагрев нижео о800 С или выше 830 С не приводит к образованию полосчатой структуры,...
Способ производства изделий типа колес и колец из среднеуглеродистой стали
Номер патента: 1461573
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Антипов, Валетов, Конышев, Тарасова, Федорова, Шумилин
МПК: B21H 1/02
Метки: колес, колец, производства, среднеуглеродистой, стали, типа
...перед загрузкой в печь изотермической выдержки 400 - 500 С.Ускоренное охлаждение заготовки осуществляют водой и водовоздушной смесью (диск и ступица) со скоростью: обод 16 град/с, диск и ступица - 2 - 3 град/с,После изотермической выдержки заготовки в печи при температуре 600 С в течение 2 ч, которая осуществляется,с целью предотвращения флокенов в металле колес (ступица и обод) и колец, последняя под1461573 Формула изобретения Составитель П. КостинРедактор В. Гирняк Техред И. Верес Корректор В. ГирнякЗаказ 515/1 О Тираж 573 . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 ве...
Способ выплавки низкои среднеуглеродистой стали в двухванном сталеплавильном агрегате
Номер патента: 1544813
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Бейзеров, Зинуров, Киселев, Милюц, Тулуевский, Чирихин
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегате, выплавки, двухванном, низкои, среднеуглеродистой, сталеплавильном, стали
...с введением топливокислородного Факела при содержании углерода более 1,5%, то не обеспечивается полное расплавление металла при достижении указанного содержания углерода из-за сокращения длительности продувки кислородом с максимальным перемешиванием ванны, Это также не обеспечивает необходимый нагрев расплава (опыт 4 таблицы), что увеличивает окисление железа и приводит к повышения расхода Ферросплавов и снижению выхода годного. Снижение интенсивности продувки расплава кислородом при содержании углерода 1,3-1,5% менее чем в 1,5 раза (опыт 5 таблицы) приводит к тому, что в условиях уменьшения усвоения кислорода на окисление углерода по ходу доводки увеличенной подачей кислорода значительно окисляется железо (содержание окислов железа в...
Способ выплавки среднеуглеродистой стали в мартеновской печи
Номер патента: 1553558
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Богородский, Гоголев, Дерябин, Семенков, Солнцев, Тяжельников
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, мартеновской, печи, среднеуглеродистой, стали
...на выплавку стали в мартеновских печах и технологической инструкцией, ТИ 102-СТМ-84 на выплавкуи разливку колесной и бандажной стали,В период предварительного раскисле ния в металл погружали 2 наклонныефурми, через которые вместо кислородаподавали аргой, Во избежание "закозления" аргон в фурмы пропускали до начала погружения их в металл. В .связисо значительным избыточным давлениемв рабочем .пространстве печи на периодпродувки металла аргоном заслонкусреднего завалочного окна наполовину, открывали. Вместо Ферросплавов в печь 20присаживали ОПГЭ, поступившие с Челябинского электрометаллургического комбината, В соответствии с ВТТ 139-13-84на ОПГЗ они имеют следующую характеристику: массовая доля углерода 20- ,25603, массовая доля...
Способ производства низко-и среднеуглеродистой трубной стали
Номер патента: 1647027
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Гвамберия, Гриви, Иоселиани, Кашакашвили, Копалеишвили, Котиашвили, Мумладзе, Сочнев, Хуцишвили, Шатиришвили, Ярославцев
Метки: низко-и, производства, среднеуглеродистой, стали, трубной
...см/мин соответственно. Полученные результаты промышленных опытов. объясняются следующим образом; при разливке "горячего" (ЬТ.= 120-150 С) металла с высокой скоростью имитируется разливка "сверху", в этом случае корка не успевает сформироваться, а при разливке перегретого на 90- 115 С металла со скоростью 13-20 см/мин создается корка, которая выдерживает нагрузки (искусственно создаются оптимальные усиловия разливки),Лабораторные и промышленные опыты показывают, что поломка трубных заготовок (Ф180 мм), полученных иэ мягких марок сталей, заметно улучшается, если содержание алюминия и титана находится на верхнем уровне: А 0,03-0,05, Т 1 = 0,030,045 о , При этом вязкий излом становитсяполухрупким, уменьшается ар,П р и м е р. Выплавку стали...