Способ горячей деформации круглых профилей из углеродистой стали

(19) (11) 06608 а) 4 В 21 В 1 16 РЕТЕ ЕТЕЛЬСТВУ 2-02 ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИД(54) СПОСОБ ГОРЯЧЕЛ ДЕФОРМАЦИИ КРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЛ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ(57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при горячей прокатке круглых прутков из углеродистой стали, Цель изобретения - улучшение пластических свойств стали путем уменьшения склонности к трещинообразованию при последующей холодной деформации. Согласно способу в процессе горячей прокатки прутков из стали, содержащей 0,13 - 0,38% углерода, на заключительной стадии горячей деформации производят скручивание заготовок вокруг их продольной оси на определенный угол в зависимости от содержания углерода в стали. Применение способа позволяет обеспечить требуемую пластичность прутков из углеродистой стали при дальнейшей холодной прокатке без дополнительного отжига.1 табл.1306608 ТемператуРаиспытаний, по Длина Т, мм Содержаниеуглерода,У. Значение (, град Марка стали Ошибка, а и Результаты испытанияопытное вычисленное-3,5 55-59 57 60-66 Искаженияпрофиля 1/ЗН О,З 5 1000-920 0-20 Ст.35 150 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при горячей прокатке круглых прутков из углеродистой стали. Целью изобретения является улучшение пластических свойств стали путем уменьшения склонности к трещинообразованию при последующей холодной деформации. Способ осуществляется следующим образом.В процессе горячей прокатки круглых прутков из углеродистой стали с содержанием углерода в пределах 0,13 - 0,38% в последних клетях чистовой группы мелкосортных станов производят скручивание заготовок вокруг продольной оси. При этом величина скручивания определяется в зависимости от содержания углерода в стали по формулеср= 70: ДО г.,где 10 - угол между скрученными поверхностными волокнами прутка и образующей его цилиндрической поверхности, град;С - содержание углерода в стали, бб,и находится в пределах 50 - 65. Скручивание может производиться, например, с помощью косовалковой клети или с помощью кантующих проводок.Необходимое число поворотов пруткавокруг продольной оси может быть определено из формулыбтра ФиМ 11.где и - число оборотов прутка для достижения необходимого угла скручи О вания поверхностных волокон, об.;- длина участка скручивания, мм;с 1. - диаметр прутка, мм.Проводили скручивание вокруг продольной оси круглых прутков из стали различных марок и размеров. При этом прутки скручивали на различные углы при температуре заготовок, соответствующей концу прокатки.Для оценки пластичности полученныхпрутков проводили испытания образцов по 2 О ГОСТ 10702 - 78 на осадку в холодном состоянии до 1/2, 1/3 и 1/4 первоначальной высоты Н образца. Критерием достижения поставленной цели считали способность образцов круглой стали выдерживать осадку без 25появления трещин до 1/4 первоначальной высоты. Результаты представлены в таблице.1306608 Продолжение таблицы длина Тт мм Ошибка, Ь щ ТемператураиспытанЮ,С Результаты испытанияте Значение д т град Содержаниеуглерода,т Марка стали вычисленноепо формуле опытное(среднее) опытное и диаметробразца Чем се а в в -х ть х 1002 10 мм 22-42 1/ЗН 51 49- 52 54-62 1/4 Н 50,5- 1,0 Искаженияпрофиля 3 кп 1501 О мм 0,38 1000-920 0-29 1/ЗН 25-49 51-53 1/ЗН 1/4 Н 50+4,0 55-60 Искаженияпрофиля н Выдерживают осадку до 1/2 (1/3 или 1/4) первоначальной высоты образца Н без появления трещин. формула изобретения Составитель В. Павленко Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор М. Самборская Заказ 357/6 Тираж 481 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Данные таблицы показывают, что для образцов с наилучшей пластичностью (т. е. выдержавших осадку до 1/4 Н), связь между углом 1 и процентным содержанием углерода в стали С удовлетворительно описывается следующей эмпирической зависимостью: = 701 1/10 С, - т. е. чем меньше содержание углерода, тем на больший угол необходимо скрутить пруток для достижения максимальной пластичности. Кроме того, при меньших углах осадка образцов до 1/4 Н вызывала трещинообра О зование на их боковой поверхности,Увеличение же угла 119 увеличивает время операции скручивания, а также приводит к искажению цилиндрической поверхности прутка (появление винтообразности, сопровождающееся периодическими изменениями 45 диаметра вдоль прутка, превышающими допуск) . Таким образом, результаты опытов подтверждают возможность предотвращения трещинообразования при холодной осадке путем продольного скручивания круглой углеродистой стали на определенный угол.Применение предложенного способа позволяет обеспечить требуемую пластичность прутков углеродистой стали без дополнительного отжига. Способ горячей деформации круглых профилей из углеродистой стали, включающий прокатку прутков с использованием продольного скручивания, отлинаюи 4 ийся тем, что с целью улучшения пластических свойств стали путем уменьшения склонности к трещинообразованию при последующей холодной деформации, прутки из стали с содержанием углерода в пределах 0,13 - 0,38% на конечной стадии деформации скручивают вокруг продольной оси в соответствии с условием у = 70/ /О С, где 1 в4угол между скрученными поверхностными волокнами прутка и образующей его цилиндрической поверхности, град; С - содержание углерода в стали, %.