Способ раскисления стали

.ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ к двтоккомт свидетельств Союз СоеветскнхСоциалистическихреспублик о 985068ео делам яеебретекий и етерытнйОпубликовано 30,12.82. Ьктллетень УЙ 48 Дата опубликования описания 06.01.83 В. Д. Гладуш, Г. Г. Матухно, В. Н. Гуров, А, Г Подпрядов,Н, М, Омесь, Э. В. Шаповалов, И, К. Бо " А. Дворянинов,И: А. Баранник, Г. И. Белкин и И. И. Шестопалов.;,(72) Авторы изобретения т т 3.т(54) СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ 1Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в способах раскисления стали в ковшах.Известен способ раскисления стали в ков. ше путем ввода в ковш перед выпуском металла ферромарганца, ферросилиция,и алюминия 11),Наиболее близким ио технической сущности и достигаемому эффекту является способ раскисления стали, включающий ирисадку ферросплавов в ковш ири наполнении его металлом от 1/5 до 1/2 его высоты (21.К недостаткам указанных снособов можно ,отнести то, что окислительный шлак, попадающий вместе с металлом в ковш, реагирует с раекисляющими и легируюшими элементами ферросплавов и неизбежно нриводит к повышенному их угару.Цель изобретения - снижение угара раскисли телей.Поставленная цель достигается тем, что в способе раскнсления стали, включаюшем присадку ферросплавов в ковш нри наполнении его металлом от 1/5 до 1/2 его высоты, в ковш ирисажнвают шламы магниевого производства в количестве .0,5 - 1,5 кг/т стали,причем 40 - 50% от их.общего расхода вводятв ковш до начала его наполнения металлом,а остальное их количество присаживают вместе с ферросплавами; Способ оиробован на 600-тоннои мартенов.ский печи ири выплавке стали СВ 08 Г 2.Сталь раскисляют в ковше силикомарганцем и ферромарганцем. В ковш ирисаживаюттакже шламы магниевого производства в количестве 0,5 - 1,5 кг/т стали, являющиеся отходами нрн выплавке магния. Шламы содержат,вес,; магний 20, хлористые соли калия, магния, натрия, кальция 68, окись магния 9,алюминий 2 и марганец 1. Шламы ирисаживают в два приема: на дно ковша перед выпуском плавки и вместе с ферросилаваминри наполнении ковша металлом от 1/5 до1/2 его высотьь Количество ирисаживаемыхна дно ковша шламов магниевого производства изменяют от 1 до 100% от их общегорасхода на илавку. Подачу шламов вместе3 985068 . 4с ферросплавами, соответственно, изменяют Полученные характеристики раскисления при.от 100% до О, ведены в таблице,2 2 3 20 23 0 0 0 2 6 40 0 20 0 8 0 Как видно из приведенных данных, приодаче в ковш до начала его наполнения мено мешламы магниевого производства своем составе вредных для й, качество готового метал а Так как не содержа стали прим оказатели получены при подач40 - 50% шламов магниевогот их общего количества ис ферросплавами, Указанное пользовании не ухудшаезся.ессе проведения промышленных ис.расход магниевых шламов для раск и ихВ про на дно ковша роизводства 0 - 40% вместтаний таплом от 0 до ЗО% и, соответственно, вместе с ферросплавами от 100 до 70% шламов4 угар ферросплавов по сравнению со способом раскисления беэ применения шламов снижает ся незначительно, Это объясняется тем, что, ввод большего количества шламов с высоким содержанием испаряющихся хлористых солей вместе с ферросплавами вызывает сильное бурение металла, что приводит к его вторичному окислению атмосферным воздухом. При вводе большого количества шламов на дно ковша (60 - 100%) до начала его наполнения5 металлом онн сгорают с пироэффектом в самом начале выпуска плавки, эффективность использования шламов снижается и возрастает угар ферросплавов.Наилучшие и е ф количество шламов, подаваемое на дно ковша, . обеспечивает раскисление металла, постунаюше. го в ковш до подачи ферросплавов, и поэтому угар ферросплавов снижается. Уменьшению угара также способствует то, что вместе с ферро. сплавами в ковш вводят вторую порцию шла мов, которые дополнительно подраскисляют металл. В связи с тем, что с ферросплавами вводится относительно небольшое количество шламов, реакция разложения содержащихся в них хлористых солей протекает относитель спокойно и процессы вторичного окисления таяла атмосферным воздухом не получают сильного развития, а это также способствует снижению угара ферросплавов.Составитель К. Сорокин Техред Е.Харнтончик Корректор Г.Решетниь Редактор Е. Киннв Тираж 587 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4(5Подписное Заказ 10087/33 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 598506 ния стали в ковше изменяют в пределах 0,2 - 3,0 кг/т стали.Установлено, что оптимальным в условиях раскисления стали в сталеразливочных ковшах является расход в пределах 0,5 - 1,5 кг/т, Выбранный диапазон расхода шламов обеспечивает получение положительного эффекта при выплавке практически всей номенклатуры сталей в конвертерах и подовых сталеплавильных агрегатах, 1 ОПри расходе магниевых шламов менее 0,5 кг/т стали эффект от их использования резко снижается, так как перемешивание ме. талла практическй прекращается,. а количество вводимых раскисляющнх элементов мало. 1 БПри расходе магниевых шламов более 1,5 кг/т стали из.эа бурного кипения металла в ковше могут наблюдаться выплески металла и вторичное окисление металлических всплесков кислородом воздуха 20Беэ присадки шламов магниевого производства в ковш угар ферросплавов составляет: силнкомарганца 35-38, ферромарганца 28-30%.П р и м е р, В ковш, подаваемый на 600.тонную печь, перед выпуском металла эч загружают 47% шламов. магниевого производства от их общего количества, расходуемогона плавку (1,2 кг/т стали), После начала выпуска плавки и наполнения ковшей металлом на 1/5 их высоты начинают ввод ферро. 3 О сплавов. Одновременно с подачей ферросплавов в ковш вводят остальные 53% шламов 8 . 6магниевого производства. Присадку ферроспла.вов и шламов заканчивают при наполненииковша на 1/2 его высоты, Предлагаемыйспособ раскислеиия применяют в течениедвух месяцев работы печи. При этом угар си.ликомарганца снизится на 5,2% и угар ферро.марганца - на 3,8%.Ожидаемый экономический эффект соста.вит 0,131 руб(т стали. Формула изобретения Способ раскисления стали, включающий при. садку ферросплавов в ковш при наполнении его металлом от 1/5 до 1/2 его высоты, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения угара рвскислителей, в ковш приса. живают шламы магниевого производства в количестве 0,5 - 1,5 кг/т стали, причем 40 - 50% от их общего расхода вводят в ковш до начала его наполнения металлом, а остальное их количество присаживают вместе с ферросплавами. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Производство стали в основной марте.новской нечн. Под ред. М, Н. Королева.Пер. с англ. М Металлургнздат, 1959,с,292.2. Типовая инструкция по выплавке спокойной, полуспокойной н кипящей стали в основных мартеновских печах, .работающих скрап.рудным процессом, Днепропетровск, 1978, с.16,