Устройство для рафинирования и модифицирования стали

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик н 981387(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 120181 (21 3233643/22-02(1)М К 3 С 21 С 7/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ СТАЛИИзобретение относится к черной металлургии и может быть использованопри производстве высококачественнойстали,Известно устройство для циркуляционного вакуумирования стали в ковше, включающее вакуумную камеру,подъемный и сливной рукава1,Однако данное устройство не обеспечивает эффективного рафинированияи модифицирования стали РЗМ; поскольку поверхность контакта огнеупор извысокостабильных окислов - металлнедостаточен для глубокого удалениясоединений типа РЗМО и РЗМ 5, особенно при обработке больших масс металла (более 25 т),Целью изобретения является повышение качества стали.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для рафинирования и модифицирования стали, включающем вакуумную камеру, подъемный и сливной рукава, вакуумная камера снабжена .решетчатой перегородкой, выполненной из высокостабильных окислов и установленной перпендикулярно оси рукавов, причем размер ячеек решетки равен 100 х 100-200 м 200 мм. Решетчатая перегородка имеет большую поверхность контакта с металлом, поэтому возможность достижения поверхности образующихся твердых соединений РЗМО и РЗМ. 5 очень высока, Особое значение это приобретает при . обработке больших масс металла более 25 т), когда беэ решетчатой перегородки нв удается создать высокую поверхность контакта металл-огнеупор.Если .материал решетки выполнен иэ высокостабильных окислов, способных адсорбировать эти соединения, то эфФект рафинирования значительный,Снижая размер ячейки, можно увеличивать поверхность контакта, поэтому иметь этот размер выше 200 х 200 пей нецелесообразно. При размере ячейки менее 100 х 100 мм значительно возрастает гидравлическое сопротивление перегородки и снижается скорость циркуляции металла, что приводит к снижению эффективности процесса в целом.Высота:перегородки должна составлять 1,0-1,5 м, Опыт эксплуатации установки циркуляционного вакуумиро ния показывает, что именно тако г.юсоты достигают потоки металла в вакуумной камере. Если перегородку сделать ниже 1,0 м, то часть металлане прорафинируется, выае 1,5 м целесообразно, так как в этом случаечасть перегородки не участвует в процессе рафинирования, затраты на нееизлишние,Учитывая, что с первого прохождения не все окислы и сульфиды РЗМадсорбируются перегородкой, для повышения степени и стабильности процесса рафинирования и модифицированиястали необходимо обеспечить не менее, 10чем двухкратную циркуляцию металлачерез вакуумную камеру,На фиг. 1 дана предлагаемая установка, общий вид, на фиг. 2 - то же,вид сбоку. 5Устройство представляет собойфутерованную камеру циркуляционноговакуумирования стали 1 с подъемным2 и сливным 3 рукавами, оборудованную бункером 4 для подачи материалов под вакуумом. Внутри камеры имеется решетчатая перегородка 5, установленная по диаметру перпендикулярно оси рукавов, выполненная из высокостабильных окислов, высотой 1,01,5 м с размерами ячейки 100 х 100200 х 200 мм. Ковш 6 с металлом, раскисленным алюминием или другими элементами, подают под камеру циркуляционного вакуумирования. В процессевакуумной обработки в камеру 1 избункера 4 вводят РЗМ в количестве,необходимым для полного связыванияпо стехиометрии кислорода и серы в соединения типа РЗМО и РЗМ 5, или превыаающем в 1,1-2,0 раза. Металл, поднимаясь по рукаву 2, попадает в камеру, рафинируется вводимыми РЗМ. Проходя через решетчатую перегородку 5, металл очищается от образовавшихся окислов и сульфидов РЗМ и пэ сливному рукаву 3 возвращается в ковш.Данное устройство позволяет повысить степень и стабильность рафинирования и модифицирования стали и получить экономический эффект более 100 тыс.руб. за счет повышения служебных свойств изделий, полученных из рафинированного металла.Формула изобретенияУстройство для рафинирования и модифицирования стали, включающее вакуумную камеру, подъемный и сливнойрукава, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения качества стали, вакуумная камера снабжена решетчатой перегородкой, выполненной извысокостабильных окислов и установленной перпендикулярно оси рукавов,причем размер ячеек решетки равен100 х 100-200 х 200 мм,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Р 1216904,кл, 18 в 7/08, 1966.Заказ 96 омиот ктная,ал ППП "Патент од, ул г 38 , Тираз 587ИИПИ Государственногопо делам изобретений3035, Москва, Ж, Р Подписное тета СССР рытий ая наб., д, 4/