Немененок

Номер патента: 1766997

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Беседин, Бондарь, Галушко, Долгий, Крутилин, Немененок, Савицкий, Стриженков, Сучков

МПК: C22B 21/06, C22B 9/02

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

...ячейки-технологическими параметрами литья, Так как основой фильтра остаетсяпластичный материал - алюминйй, то изменение его габаритных размеров и размеров ячеек не вызывает трудностей и может быть осуществлено вручную. Расплавлейный металл проливается через фильтр при 710-740 С, В случае использования предлагаемого фильтрующего материала в элементах литниковых систем литейных форм, например в литниковой чаше, необходимо прогреть его до 250 - 400 С.Для Опробования предлагаемого способа в лабораторных условиях были подготовлены фильтрующие элементы (обьемом около 40 смз) из алюминиевой проволоки диаметром 0,8 мм, оксидное покрытие наносилось на установке НМ, толщина покрытия составляла 0,12-0,2 мм, Качество рафинирования расплава...

Номер патента: 1744132

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Бежок, Беседин, Галушко, Жвавый, Калиниченко, Немененок, Стриженков

МПК: C22C 1/03, C22C 21/04

Метки: лигатуры, модифицирования, силуминов

...лигатура с концентрацией стронция 12 - 70 растворяется в жидком алюминии при температуре 850 -900, С под слоем криолита (йазАРб) для получения расплава, содержащего 10% стронция, рафинируется и разливается со скоростью охлаждения 5 10 - 10 К/с, на 2 4примео, на вращающийся валок медного водоохлаждаемого кристаллиэатора дляполучения лент толщиной 2 - 3 мм. Проверку эффективности действия полученной лигатуры проводят на сплаве АК 12 пч. Для этого используют промышленнуюлигатуру А - 30; Яг, В печи сопротивления в графитошамотном тигле расплавляют алюминий и перегревают до 850 С, Поверхность расплавленного алюминия защищают слоем криолита из расчета 2 от массы расплава и добавляют промышленную лигатуру под слой криолита до...

Номер патента: 1523585

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Беседин, Бондарь, Галушко, Немененок, Стриженков, Сучков

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...0,6 0,9 02 0,4 0,6 0,13 0,35 0,4 0,13 0,4 1,4 0,9 0,8 0,750,640,670,5 0,1 0,030,5 0,20,3 0,12 Ос тальноеТо же3,5 2,5 8,0 6,0 5,75 4,254,2 4,0 1 2 3 4 (Известный) по сумме размеров трещин в пробе. Из-,мерения производят с точностью0,05 мм, Механические свойства оценивают на кокильных разрывных образцах с диаметром рабочей части 12 мм.Ударная вязкость определялась наобразцах без надреза с помощью ро"тационного копра типа РСО. Заливкаобразцов и проб производится при680-700 С в разогретые до 200-220 Сметаллические формы. Результаты испьттаний приведены в табл.2. Как видно из табл,2, предлагаемый сплав обладает более высокими механическими свойствами при низких значениях показателя горячеломкости. Высокие значения исследованных характеристик...

Номер патента: 1470799

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Артюшенко, Беседин, Галушко, Немененок, Стриженков

МПК: C22B 9/10, C22C 1/02

Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов

...в литом и термообработанном состояниях по сравнению с известным способом ввода сурьмы в расплав. Зависимость прочности и пластичности от величины добавок сурьмы носит экстремальный характер. Оптимальная добавка сурьмы не должна превышать 0,050,1 Е. В случае увеличения добавки механические свойства сплава снижаются. Это можно обьяснить несколькими причинами: предельная растворимость сурьмы в алюминии при температуре эвтектического превращения составляет 0,05 Я., поэтому при увеличении добавки сурьма, как сильно ликвирующий элемент, способна образовывать самостоятельные соединения с алюминием А 1 БЪ, которые, кристалли-.зуясь в форме пластин, отрицательно влияют на свойства сплава. Кроме того, сурьма хотя и незначительно, но снижает...

Номер патента: 1294856

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бубнов, Галушко, Дедовец, Довнар, Маркаров, Мурашкина, Немененок, Стриженков

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, модификатор, сплавов

...окиси алюминияи 1"5% битума. Применение в качестве модификатора серного шлама обеспечивает стабильность процесса модифицирования, не требует специальногооборудования для подготовки его к исКак видно из таблицы, применение серного шлама обеспечивает, по сравнению с исходным сплавом, увеличение прочности в 1,4 раза, пластичности на 75% при значительном измельчении структурных составляющих сплава, размер первичного кремния уменьшается на 40-50%, эвтектика из пластинчатой становится мелкозернистой. Некоторое улучшение свойств и структуры сплава пользованию н способствует утилизации отходов серного производства.П р и м е р, Модификатор - серныйшлам - вводят в жидкий расплав спла ва АК 18 в алюминиевой фольге с помощью колокольчика при...

Номер патента: 1293240

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Галушко, Дедовец, Довнар, Кирилюк, Немененок, Стриженков, Худокормов

МПК: C22C 1/06

Метки: заэвтектических, модификатор, силуминов

...в составе которого присутствуютэлементарные сера и Фосфор. Это происходит не только вследствие исключения иэ состава модификатора гексахлорэтана, но и в связи с тем, чтоФосфор и сера переходят н расплав при разложении химического соединения Р 4 Б , которое происходит в самой массе расплава беэ доступа кислорода воздуха, При введении сульфида Фосфора в расплав происходит бурная реакция его разложения, что приводит к выбросам жидкого металла. С целью замедления реакции разложения сульФида фосфора й измельчения структуры 10 сплава в состав модификатора вводится окись алюминия. П р и м е р. Для получения модификатора было иэ готовлено из компонентов три смеси, содержащие различноеколичество исходных составляющих.Приготовленный...

Номер патента: 1154356

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Беседин, Галушко, Довнар, Долгий, Немененок, Стриженков

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, жаропрочных, модифицирования, сплавов

...смесь файнштейнас порошком алюминия и магния в количестве 0,1-1,57 от массы расплава, причем компоненты в смеси берут в.следующем соотношении, мас.7.:10 Магний 5-15Алюминий 5-15Файнштейн ОстальноеФайнштейн состоит из сульфидовмеди и никеля и является промежуточ 15 ным продуктом в металлургии никеля.Сульфиды никеля и меди могут разлагаться при температурах вьше 800 С,одля осуществления этой реакции приболее низких температурах в состав20 модификатора вводят порошки алюминия и магния. 11 ри взаимодействиис расплавом порошки магния и алюминия выделяют большое количествотепла, что облегчает процесс разложения файнштейна.:Образующаясяпри этом сера оказывает рафинирующее действие на расплав и измельчает структурные составляющие сплавов....

Номер патента: 1089159

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Галушко, Гулина, Дзыбал, Довнар, Немененок, Платонов, Сенюков, Худокормов

МПК: C22C 1/06

Метки: заэвтектических, литейных, модифицирования, силуминов

...введения лигатуры в интервале ликвидус - солидус, после чего вводят добавку, модифицирующую эвтектику,Для сравнения предлагаемого и известного способов модифицирования проведены испытания сплава алюминия с 157 кремния, полученного по различным технологиям. По известному способу модифицирования расплав обрао батывается при температуре 830 С смесью (2/3 ИаРО + 1/3 А 1 порошок) выдер" живается 20 мин, затем охлаждается до 650 С и микролегируется О, 27-ным тройным универсальным флюсом (457. ИаС 1 + + 407 ИаГ + 157 ИаА 1 Г). Сплав заливается при этой же температуре в стальной кокиль, В результате были получены следующие механические свойства (по результатам испытаний 1 О образцов): предел прочности при растяжении б -- 182 МПа;...

Номер патента: 798189

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Галушко, Довнар, Мельников, Немененок, Худокормов

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевыхсплавов, модификатор

...в том, что при обработке заэвтектических силуминов не обеспечиваются достаточно высокие механические свойства сплавов.Цель изобретения - упрощение технологии приготовления модификатора и повышение механических свойств сплавов.798189 Влияние модифицирования на механические свойства сплава алюминияс 15 кремния Предел прочности при растяжении, МН/м (числитель)4 и относи 2тельное удлинение,(знаменатель) Величинадобавкимодифлкатора,вес. Составы модификаторов, вес. 17 фосфор 15 17 Сера 15 Фосфор 16 Сера18 Фосфор 20 Сера 20 фосфорСера Гексахлорэтан 15 Гексахлорэтан 13 Гексахлорэтан Гексахлор-,этан 10 бб Алюминий 60 Алюминий 53 Алюминий 45 150 5 2,6199,13,3 формула изобретения 60 ГексахлорэтанФосфорАлюминийСера 10-1515-2045-60Остальное смесей...

Номер патента: 639957

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Галушко, Довнар, Леках, Немененок, Худокормов

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевого, сплава

...физико-механических сввйств отливок из-за интенсивного испарения серы с образованием газовых пузырей в распла- ве Известен способ обработки алюминиевого сплава, включающий введение в расплав ссросодержащего соединения, В качестве соединения, содержащего серу, используют сульфид алюминия 2).Недостаток этого способа заключается в том, что сульфид алюминия неустойчив на воздухе и гигроскопичен. Это создает трудности при использовании его в качестве модификатора алюминиевых сплавов, поскольку введение в расплав влажного сульфида может привести к выбросу жидкого металла, что повышает опасность травматизма. пз таблицы, пред фицирования обеспе ильного эффекта мо ышение механически,ю с известным способ ктурный анализ п боткс расплава...