Флюс для обработки медных сплавов

(21) (22) У 8 онструкто ститут ав и в автом атиле(72) (53) (56) В 55 (54) СПЛАВ (57) и Т.Р.Епане88.8) икова идетельство ССС 2 В 7/00, 1967. АБОТКИ МЕДНЫХ бласв и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬС 3989244/22-029,10.8528.02.87. БюлЧеля би нс кийологический ин механизацинииВ.А.Косинцев669.3,018.9(Авторское св952, кл. С 2ФЛЮС ДЛЯ ОБР Изобретение относится к таллургни цветных метал д 4 С 22 В 9/1 О, С 22 С может использоваться при обработкемедных сплавов флюсами. Цель изобретения - снижение потерь металла засчет повышения восстановительнойспособности флюса. Цель достигаетсявведением в состав флюса веществ,образующих при нагревании атомарныйуглерод. Флюс содержит, мас. Х:хлористый натрий 15-25, криолит 1525, плавиковый шпат 5-15; соду кальцинированную 8-10 и торфяной кокс ".28-37. Предлагаемый флюс снижает пористость отливок, сокращает кщлчест"во шлака и содержание в нем металла. 2 табл.129Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к обрабогке медных сплавов Флюсами.Целью изобретения является снижение потерь металла с шлаком за счет повышения восстановительнои способности Флюса.Изобретение состоит в том, что Флюс для обработки медных сплавов содержит, мас, Е:Хлористыйнатрий 15-25Кремний 15-25Плавиковый шпат 5-15Сода каль- цинированная 8-10Торфянойкокс 28-57Хлористый натрий, криолит и плавиконый йпат обладают рафинирующими свойствами.Кальцинированная,сода и торфяной кокс являются активными раскислителями. Кислород воздуха, взаимодействуя с торфяным коксом, способствует образованию атомарного углерода,Кальцинированная сода (ИаСО) при нагревании разлагается с выделением двуокиси углерода, которая, взаимодействуя с углеродом торфяного кокса, также способствует получению атомарного углерода.Образующийся атомарный углерод в процессе плавки восстанавливает медь из шлака по реакщм2 Сц О + С = СО + 4 СцЯйДля повышения восстанавливающейспособности Флюса введен и торфяной кокс. Сочетание соды кальцинированной и торфяного кокса в предлагаемом соотношении дает наилучшие результаты; снижается пористость отливок, значительно сокращается количество шлака и содержание металла в нем.В3 лабораторных условиях были приготовлены пять составов Флюсов (табл. 1). В границах предлагаемого соотношения ингредиентов составы3238 22, 3 и 4, За пределами предлагаемого соотношения - составы 1 и 5. Исходные составляющие брали в порошкообразном состоянии, взвешивали,тщательно перемешивали и смесь подогревали до 100"150 ОС,Технологический процесс обработкимедных сплавов заключается в следую 10 щем. В печь загружают металл и пересыпают его послойно флюсом. Сверхутакже засыпают слой Флюса. Количество Флюса составляет 3,5-5% от весаметалла. После загрузки печи включают и расплавляют металл, С поверхности расплава снимают шлак и разливают металл. Шлак взвешивают и определяют содержание металла в нем.Пористость определяют на специальныхобразцах, приготавливая мнкрошлифыпо ГОСТ 1583-73.Результаты проведенных испьгганийприведены в табл. 2. 25Как видно из табл, 2, металл, по"лученный прн обработке флюсом предлагаемого состава 2, 3 и 4, имеетнизкую пористость. Снизилось коли"чество снимаемого шлака и содержаниев нем металла в 2"3 раза. За пределами предлагаемого соотношения ингредиентов цель изобретения достигнута не была (,опыт 1 и 5). 35 Формула изобретения 28-57 Флюс для обработки медных сплавов, включающий хлористый натрий,криолит и плавиковый шпат, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения потерь металла со шлакомза счет повьппения восстановительнойспособности флюса, он дополнительносодержит соду кальцинированную и тор-, 5 фяной кокс при следующем соотношениикомпонентов мас. Х:Хлористыйнатрий 15-25Криолит 15-25Плавиковыи шпат 5-15Сода кальцинированная 8-10Торфянои55 кокс293238 Таблица Содержание ингредиентов в Х, составах Известный (прототип) Ингредиенты 1 5 2 1 40 20 25 20 22 10 15 Хлористый натрий 14 27 40 14 Криолит 20 Плавиковый шлат Кальцннированнаясода 12 9 10 28 41 17 62 Кокс торфяной Таблица 2 Пористость, кол. пор. всм 2 1 5 2 3-4 Количествошпака,кг/т Содержаниеметалла вшлаке, 3 Составы флюсов 77 4-8 30 28 80 10 Прототип Составитель В.БадовскийТехред Л.Сердюкова Корректор И.Зрдейи Редактор А.Долинич Тираж 605 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5