Автоматная сталь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1296 а) 4 С 22 С 38/60 ИСАНИЕ БРЕТЕН АТЕНТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО ДелАм изоБРеТений и ОтнРытии(5) Изобретение относится к автоматным сталям и предназначено для изготовления деталей высоконагруженныхмашин. Цель изобретения - повышениепрочности и обрабатываемости резанием. Сталь содержит, мас.7: С 0,210,69; Мп 1,36-2,70; 810,23-0,70;Р 10,01-0,019; РЬ 0,13-0,25; МЬО,ОЗ 0,08; 70,05-0, 12; ЕгФ 0,025-0, 12; Вз. 0,0024-0,012; Мо 0,04-0,52; ЯА 0,066- О, 11; ВО, 0015-0, 0035; 1 ЧО, 01-0, 03; Са 0,0012-0,01; Ве 0,003-0,007; М 11 0,09-0,64; Се 10,08-0, 18; Ре остальное. Свойства стали: О ь 816-1200 МПа;670-1030 МПа; 6, 600-910 МПа;12 177 фч 40-50 Хф, КСц с бэ 2 8,7 кгм/см; КСУ "4,0-5,9 кгм/см. Время до наступления критической величины износа резцов (0,05 мм) при скорости резания 70 м/мин, подаче О, 12 мм/оборот и глубине резания 2,5 мм для инструмента из быстродействующей стали составило 120-320 мин, а для резцов из твердого сплава при скорости резания 200 м/мин, подаче О, 1 мм/оборот и глубине резания 1,5 мм время составило 300-500 мин.2 табл.1296012 Т а б л и ц а 1 Копичество стали,мас.7 Б РЬ Са Со с- С Мптав Й Р 1 0,21 1,61 0,38 0,013 0,066 0,23 0,012 0,30 1,27 0,40 0,017 0,082 0,13 0,007 0,0032 0,0015 0,014 0,01 3 0,46 1,36 0,23 0,013 0,071 0,25 0,0063 0,0035 4 0,69 2,70 0,70 0,019 0,11 0,20 0,0012 0,0035 0,0197 0,03 5 0,25 1, 16 0,09 0,022 0,21 Изобретение относится к металлургии, в частности к автоматным сталям, предназначенным дпя изготовления деталей машин, обладающих высокой прочнрстью и хорошей обрабатываемостью 5 резанием.Цельизобретения - повышение прочности стали и ее обрабатываемости резанием.Стали, составы которых приведены в табл.1, выплавляют в крупнотоннажных дуговых печах и заливают в изложницы в виде массивных слитков, которые затем прокатывают в пруток ф 16- 20 мм. Критерием обрабатываемости нормализованных сталей служит величина износа резцов из быстрорежущей стали и твердого сплава (К, =0,05 мм) при скорости резания 70 м/мин, подаче О, 12 мм/оборот, глубине резания 2,5 ммФ 20 дбыстрорез) и скорости резания 200 м/мин подаче 0,1 мм/оборот и глубине резания 1,5 мм дтвердьдй сплав). 25Из свойств сталей, которые приведены в табл.2, следует, чтр предлагаемая сталь по сравнению с известным имеет более высокую прочность и лучшую обрабатываемость резанием, так30 как она содержит ингредиенты, которые не только упрочняют твердын раствор (никель, бериллий) и границы зерен (бор, кальций, церий, азот), но и способствуют складыванию образующейся при механической обработке стружки (сера). Использование предлагаемого технического решения позволит снизить затраты на механическую обработку сталей повышенной прочности и получить значительный экономический эффект. Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я Автоматная сталь, содержащая углерод, марганец кремний, фосфор, свинец, ниобий, ванадий, цирконий, висмут, молибден и железо, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и обрабатываемости резанием, дополнительно содержит серу бор, азот кальций, бериллий, никель и церий при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:Углерод 0,21-0,69 Марганец 1,36-2,70 Кремний 0,23-0,70 Фосфор 0,013-0,019Свинец О, 13-0,25 Ниобий 0,03-0,08 Ванадий 0,05-0,12 Цирконий 0,025-0,12 Висмут 0,0024-0,12 Молибден 0,04-0,52 Сера 0,066-0, 11 Бор 0,0015-0,0035 Азот 0,01-0,03 Кальций 0,0012-0,01 Бериллий 0,003-0,007 Никель 0,09-0,64 Церий О, 08-0, 18Железо Остальное1296012 Продолжение табл. Количество стали, мас 7 Сос тав Мо Се Ве В 1 0,03 0,06 0,12 О, 180 0,003 0,0700 0,322 0,041 0,031 0,025 0,019 0,009 0,0030 0,07 0,64 Остальное 0,10 3 0,033 0,05 0,03 0,040 0,005 0,0024 0,04 0,09 4 0,08 О, 12 0,06 0,080 0,007 О, 1200 0,52 0,12 0,019 0,30 5 О 06 011 003+20 С -40 С Быстрорез Твердыйсплав 1 816 670 600 16,0 48,0 6,2 4,0 280-320 400-500 Дробле ная 900 690 624 17,0 50,0 8,3 5,9 250-300 350-410 3 920 710 640 15,5 45,8 7,3 5,7 220-290 310-390 и 4 1200 1030 910 12,0 40,0 8,7 5,4 120-180 300-340 Непре- рывная 91-118 5 697 480 347 18,7 51,0 6,9 5,3 57-90 Редактор И.Горная Заказ 631/64 Тираж 605 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5