Способ помола вяжущего

)5 С 04 В 7/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН У СВИД ЬСТ К АВТОР ургическии опалов, М.Н,Ку А. Н. Цы кунов тво СССР 2, 1989,ЯЖУЩЕГО ся к промышериалов, к пр н- з:80= С: варочного шлака состав 1:8 то ние процесьности поГранулированнь расчете на сухую ма Гипсовый каме уводный гипс) 3 (с Результаты опр табл. 1-4.й доменныйссу) 85ь (в расчетеерх 100%)еделений св а полень ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относиности строительных мат Изобретение относится к промышленсти строительных материалов, производву вяжущих и может быть использовано и помоле клинкера и различных цеменЦель изобретения - упрощеса и повышение производителмольного оборудования,П р и м е р. Мелющими телами мельницы служат шары с максимальным диаметром 100 мм,В опытах использовали фракцию 10 - 80 мм фракционировэнного сварочного шлака из нагревательных колодцев обжимных станов ММК, перерабатываемого на дробильно-сортировочной фабрике для доменного и агломерационного производства,Соотношение максимального размера фракции сварочного шлака к диаметру шаров составило 80:100 0,8. Соотношение между минимальным и максимальным разводству вяжущих и может быть использовано при помоле клинкера и различных цементов, Целью изобретения является упрощение процесса помола и повышение производительности помольного оборудования, В качестве интенсификатора помола используют фракционированный сварочный шлак с максимальным размером фракции, составляющим 0,7 - 1.2 максимальной крупности мелющих тел, причем сварочный шлак вводят в помольное оборудование одновременно с мелющими телами через каждые 100-250 ч его работы. 4 табл. Шары диаметром 100 мм загружали в начальный период работы мельницы через загрузочный люк первой камеры мельницы в количестве 22 т, Вместе с шарами сюда же загрузили 2,6 т сварочного шлака фракции 10 - 80 мм. Количество сварочного шлака составило 2,.6:22 х 100 = 12% от массы шаров.Во время опытов произвели помол партии известково-шлакового цемента (60 т) следующего состава, мас.%:Известь (в расчете на сумму активных СаО + М 90) 151723065 Формула изобретения Способ помола вяжущего с введением интенсификатора помола, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения процесса и повышения производительности помольного оборудования, в качестве интенсификатора помола используют фракционированный сварочный шлак с Результаты опытов по определению оптимального отношения наибольшей крупности сварочного шлака к крупности металлических мелкщих шаровНаибольшая крупностьфракции сварочного шлака,мм Примечание Отношениенаибольшейкрупностифракции шла"ка к диаметру шаров Расходсвароч"ного .шлака Дот массы ша"ров фракция сварочногошлака, мм Диаметрметалли"ческихшаров,мм Опыт 12,0 4140 8 60 60 0,6 Объемная массанизкаяНаиболее высокая объемнаямасса оптимальное соотношение 1 100 1 ф 8 1:8 1:8 1:8 1:8 1:8 1:8 8-70 70 10"80 8010-90 90 12"100 100 15-110 110 15"120 120 15-130 130 12,0 4320 12,0 4300 12,04310 12,О 4350 12,0 4310120 4330 12,0 4120 0,7 0,8 09 1,0 1,1 1,2 1,3 2 100 3 100 4 100 5 100 6 100 7 1 ОО 8 100 Объемная массанизкая Таблица 2 Результаты опытов по определению оптимального соотношения между минимальным и максимальным размерами фракций сварочного шлака ееевае е Ееейв ее 4 Объемная насыпная масса фракции сварочного шлака,кг/мз Соотношение минимальногоразмера фрак"ции сварочного шлака к максимал ьной Опыт фракция сварочного алака,мм Примечание 1 15-80 Наиболее высокая объемная масса - оптимальноеотношение минимальногоразмера фракции свароч"ного шлака к максимальному Объемная масса низкая 2 3 4 5 б 7 8 9 12-7012-8015"10010-70 ,10-8012"1008"708-80 1:б 17 1:7 1:7 1:8 1;8 1:9 1:10 максимальным размером фракции, составляющим 0,8 - 1,2 максимальной крупности мелющих тел, и соотношением между минимальным и максимальным размерами.5 фракции 1:6-1;9 при расходе сварочногошлака 10-150 от массы мелющих тел, причем сварочный шлак вводят в помольное оборудование одновременно с мелющими телами через каждые 100-250 ч его работы. Таблица 1еСоотношение Объем"минимально- ная на"го и макси- сыпнаямального раз- массамеров фракции шаровсварочного и свар,шлака шлака,кг/мз1;8 2480 Объемная масса низкая 2 б 50 2710 2710 2720 2730 2 б 80 2 б 40 249013 Хо оо оо МУХХ 9ооэсх с:г3 а Ооккэ с е йХ ЧХ 31 % 1 о С Ь СВ о х о с я 1" о о Х с Э 1 эооаоаа а а а с 3 Г:3 -3 1 Э з о счо о о о о о о о - сч м- в л в в л в л ООООООО 1 й о 3 о. а о1 о Х с Щ Е З о х Щ Е е о О. 1- ЭХ х 2 й Х У о ай 1- В О Ф х Э з о Х 1 О 30 СО 20 СО 00 00 00 в в л л в л в ООООООО а1- й9 ОХ а в3-атЭ с 3х з 1 3 111 1 1 1 1 1.1 1Щ з о хв о ю О О О О О Р,О сч сч сч сч сч сч сч 1 1 1 1 1, 1 1 ааааааа л в а л в а в сч чсЧсчсчсчсч 1 У о а Я Ш о 1 1 1 3. 1 1 11 1 1 11 1 11 1- о 1 о й 1- Э с о х о 3 з с О О О л Ох Х Х Х 3 С М Х о х 1- о сч м- ао лоо оййх о эха - щ о Х 1 1 Э З я Е 3 х ЭОЕв1- Х ооХ ХС 3- оох сй хЕ Э Щ йхо оеэ .а 59 с х о ойл о 3- О .о а с е :ь й (б О Э 1 оМ 1л 8.охе 6 1 щ й о1 Х 1 1 Х 1 Ейй т ЗЭКАХ зХ Е Щ ул к о.х эйх.ка ххххв1 ЕМ О П 3 С лйс 33 ЭоМУ 3-хр,Х Ех о эО СО ЭХео х ххаоххХ 1 о О 1- о о оасо о амоф сЧ 43 СО СО СО СО СО 301723065 Табл и ца 4 Результаты опытов по определению периодичности загрузки в шаровую мельницу Отношение максимально"го размера фракциисварочного шлака кдиаметру шаров Соотношение между минимальным и максимальным размером фракции сварочного шлака Примечание Суммарная .продолжительность.работымельницы,Опыт послепериодаработы исходные исходные послепериода работы 12 1:8 1:8 1:8 1Составитель Г.РакчееваРедактор Н.Киштулинец Техред М,Моргентал Корректор С,Черни Заказ 1039 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 170 2 80 3 90100 Исходный расход сварочно го шлака Ф от мас" сы шаров 0,8 0,8 0,8 0,8 0,80750,750,70 1:8 17 1 г 7 1;6 Изменение соотношениянезначительные