Огнеупорная масса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 С 04 В 2 ОСУДАРСТВЕННЫЙО ИЗОБРЕТЕНИЯМРИ ГКНТ СССР МИТЕТО ГКРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН хнологический К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 496248, кл. С 04 В 28/34, 1971.Авторское свидетельство СССРМ 922097, кл. С 04 В 28/34, 1980.(57) Сущность изобретения: огнеупорнамасса содержит в качестве добавки сульфаалюминия при следующем соотношениикомпонентов, мас,%: алюмохромфосфатное Изобретение относится к и роизводству огнеупорных материалов, которые могут быть использованы для изготовления футеровок различных тепловых агрегатов, применяемых для плавления и разлива цветных металлов (алюминия, цинка и их сплавов),Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости огнеупорной массы в расплавах цветных металлов,П р и м е р. Для получения огнеупорного материала берут 765 г (76,5%) кварцита и 85 г (8,50) сульфата алюминия и смесь их подвергают совместному помолу в шаровой мельнице до размера частиц, характеризуемого полным прохождением измельченного материала через сито с сеткой Гч. 025. К полученной смеси добавляют 65 г (6,50,) предварительно высушенной и измельченной огнеупорной глины (фракция менее 1 мм) и состав тщательно перемешивают. Засвязующее 7 - 10; огнеупорная глина 3-10; сульфат алюминия 5-12 и кварцит остальное. Для получения огнеупорной массы смесь кварцита и сульфата алюминия подвергают совместному помолу в шаровой мельнице до размера частиц, характеризуемого полным прохождением измельченного материала через сито с сеткой М 0.25, К полученной смеси добавляют предварительно высушенную и измельченную огнеупорную глину и состав тщательно перемешивают с последующим введением алюмохромфосфатной связки и повторным перемешиванием всей массы. Характеристика массы; коррозионная стойкость в расплэве алюминия 0;2 - 0,25 кг/м ч. в расплаве2цинка 0,36 - 0,40 кг/м ч, 1 табл. тем в него вводят 85 г(8,5%) алюмохромфосфатной связки и всю массу вновь тщательно перемешивают, после чего она готова к использованию,Аналогичным образом приготовлены огнеупорные массы с минимальными, максимальными и выходящими за заявленные интервалы значениями ингредиентов,Для испытания материала на коррозионную стойкость из приготовленной массы методом полусухого прессования при давлении 20 МПа формуют образцы в виде балочек размерами 40 х 7 х 7 мм. Сформованные образцы подвергают сушке при 100 - 120 С в течение 1 - 1,5 ч, а затем обжигают в воздушной среде при 500"С с выдержкой 1 - 2 ч. Скорость подъема температуры в период нагревания 5 град/мин, Охлаждение образцов после обжига естественное вместе с печью.. Киатулинец Техред М.Моргентал Редакт орректор рн аказ 1040 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035, Москва, Ж. Раушская наб 4/5 ГГ.СР водственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород ул.Глгяри Испытание образцов на коррозионную стойкость проводят динамическим методом при скорости вращения образца 60 об/мин в расплаве алюминия при 1000 С и вакууме 5 10 мм рт,ст, и в расплаве цинка при 5 570 С в.атмосфере аргона.Составы приготовленных масс и результаты испытаний представлены в таблице,Формула изобретенияОгнеупорная масса для футеровки теп ловых агрегатов, включающая алюмохромфосфатное связующее, кварцит. огнеупорную глину и добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости в расплавах цветных металлов. она содержит в качестве добавки сульфат алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.:Алюмохромфосфатное связующее 7-10 Огнеупорная глина 3-10 Сульфат алюминия, 5 - 12 Кварцит Остальное
СмотретьЗаявка
4848567, 08.07.1990
ИВАНОВСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КОМЛЕВ ВАЛЕРИЙ ГЕННАДЬЕВИЧ, КУЗНЕЦОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПУШКИН СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КУРКИНА ИРИНА ДМИТРИЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 28/34
Метки: масса, огнеупорная
Опубликовано: 30.03.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1723069-ogneupornaya-massa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Огнеупорная масса</a>
Способ получения противогарной массы для литья черных и цветных металлов
Номер патента: 143969
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Григорьян, Манвелян, Мартиросян
Метки: литья, массы, металлов, противогарной, цветных, черных
...способу, предложенному Институтом химии Совета народного хозяйства Армянской ССР.Для получения разданитов метасиликаты ьция пропить различных органических растворителях, гидро ых вещества.фине, стеарине, канифоли, различных полимерах и нефтепро жирах, маслах и т. п,Применение вышеперечисленных доба орме растворов в органических растворителях обеспечивает ра нос и интенсивное проПредмет изобретения Способ получения противопригарной массы для литья черных и цветных металлов на основе силикатов, пропитанных гидрофобными веществами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения сырьевой базы, в качестве силикатов применяОт мелкораздробленный метасили. кат кальция или карбонизированный метасиликат. Т.оставиели В. М, Крол Корректор М....
Масса для изготовления литейных стержней и форм, а также огнеупорных и абразивных изделий
Номер патента: 876052
Опубликовано: 23.10.1981
МПК: C04B 22/16, C04B 28/34, C04B 35/00
Метки: абразивных, литейных, масса, огнеупорных, стержней, также, форм
...вес.; при изготовлении абразивных изделий - не более 25 вес., преимущественно 5-15 весПри содержании комплексного связующего в составе предложенной формовочной массы ниже обусловленного нижнего предела не достигается необходимой прочности изготавливаемых иэ массы изделий, а при содержании его выше обусловленного верхнего предела имеет место ненужное удорожание иэделий беэ достижения каких- либо новых технологических преимуществ.Предложенное комплексноещее, как можно заключить изденных сведений, хранится иляется в виде двух отдельныхкоторые приходят в контакт ддругом только в процессе приния смеси: первая часть - Бфвторая часть - материал на о связую- приве- постав- частей, руг с готовле- А и вода, снове ОСЩМ.Обычный порядок...
Огнеупорная масса
Номер патента: 1090676
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Быков, Карасюк, Сергеев, Тонков, Шабанов
МПК: C04B 33/22
Метки: масса, огнеупорная
...огнеупорную глину, графит и натриевое жидкое стекло, дополнительно содержит высококремнеземистый заполнитель, борсодержащий компонент и кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес,Ъ:Огнеупорная глина 15-25Графит 15-20Натриевое жидкоестеклоВысококремнеэемистыйзаполнитель 5-15Борсодержащий компонент1-5Кремнефтористый натрий 1-2Шамот ОстальноеВ качестве высококремнеземистого материала используют кристаллический к кварцит, кварцевый песок, маршалит фракции менее 3 мм с содержанием 810 не менее 95 Ъ.Огнеупорная глина применяется фракции менее 0,5 мм.Борсодержащий материал применяется фракции менее 0,5 мм.В качестве борсодержащего материала используют оксид бора, борную кислоту, буру.Массу для нанесения обмазки готовят...
Способ дегидратации растворов солей, содержащих сульфат алюминия
Номер патента: 421351
Опубликовано: 30.03.1974
Авторы: Бин, Заваров, Изобретени, Калашников, Лайнер, Плышевский, Ткачев
Метки: алюминия, дегидратации, растворов, содержащих, солей, сульфат
...давлением 0,8 ать при скорости подачи диспергированного раствора ця выходе цз распылителя, равной 70 л/сек.Температуру газообразного теплоносителяподдерживают 370 С. Время пребывания дегидратируемого материала в совмещенном факеле теплоносителя и дцспергированного раствора 3 иан. Температуру дегцдратированного материала вне указанного совмещенногофакела поддерживают равной 115 С.Из аппарата непрерывно выводят гранулированную смесь ялюмокалиевых и алюмонатриевых квасцов. В течение 1 час получают13,32 кг указанного продукта в виде гранулвеличиной 1 - 3 льи и 1,48 кг в виде пыли,30 Растворимость полученного продукта рав421351 Составитель С. РозенфельдТекред Л Богдаиова Корректор Д. Васильева Редактор К. Вейсбеи Заказ 4778 Изд. ЛЪ 1418...
Способ получения основного сульфата алюминия
Номер патента: 454174
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Колесников, Манетов, Поезд
МПК: C01F 7/74
Метки: алюминия, основного, сульфата
...использовать глины такого химического состава, 25масс,%. %02 55 - 65; А 120 з 20 - 40; )е,О, неболее 0,5 - 1; СаО 1 - 2.Глины этого состава можно непосредственно употреблять как катализаторы растворениягидрата окиси алюминия в серной кислоте или 30 применять для производства кислотоупорногофутеровочного кирпича, которым покрываютстенки аппаратов или емкостей.Применение в качестве катализаторов глинили выполненных из них футеровочных материалов (кирпич) дает возможность получатьосновной сульфат алюминия без использования аммиачной воды.П р и м е р 1, В реакторе, футерованном кислотоупорным кирпичом, с насадкой из этогоже материала, взятого в виде гранул или кусочков произвольной формы, имеющем общуюоткрытую поверхность насадки и...
Предыдущий патент: Композиция для огнезащитного покрытия
Следующий патент: Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий
Случайный патент: Способ изготовления роторных стержней электрической машины