Способ получения литых ангидритовых растворов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
, 1973,ЛУЧЕНИЯ ЛИТВОРОВие относитсяроительных м Х АНГИ технолог ериалов Изобретение отительных матевых вяжущих ив строительв и омышлен носится к технологии алов на основе ангидожет быть использотве при устройстве )х и гражданских здая - повышение водоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ПОРИТОВЦХ РАС(57) Изобретенпроизводства ст стро ририто мвано споло р ньний,Цель изобретенистойкости и прочности при изгибе.П р и м е р 1. Для осуществления пред-, лагаемого способа производства готовят сырьевую смесь, состоящую из фосфоангидрито ваго клин кера (99,5-97,0%); доба вки С-З (0,5-3%) для первой стадии помола и помол осушествляют до удельной поверхности 550 м/кг, На второй стадии помо- ла смешивают полученный на 1-ой стадии пластифицированный цемент с песком в соотношении 1:1 и осуществляют домол до удельной поверхности 200 м /кг. основе ангидритовых вяжущих и может быть использовано при строительстве промы шлен н ых и гражданских зданий. Цел ь - увеличение прочности при изгибе и водо- стойкости литых ангидритовых растворов. Способ получения представляет двух стадийный йомол; на первои стадии происходит помол фосфоангидритового вяжущего и добавки до удельной поверхности 550 м /кг, а затем вводят песок и домол ведут до удельной поверхности смеси не менее 200 - 250 м /кг. В качестве ангидритового вяжущего2используется фосфоангидрит, в качестведобавки - пластифицирующая добавка. Прочность при изгибе 10,2 МПа, в водостойкость составляет 0,8.1 табл,П р и м е р 2. На 1 этапе берут фосфоангидритовый клинкер (99,5 - 97,0%) и пласти- а фицирующую добавку С(0,5 - 3%) и размал ы вают до удельной поверхности 350 с р м /кг. Затем на 2 этапе бурет 1 часть пол 2ученного пластифицированного цемента и 1 часть песка и домалывают до удельной поверхности 200 м /кг.П р и м е р 3. Фосфоангидритовый клин кар (99.5 - 97,0 ) и пластифицирующую ро. )И бавку С(0,5 - 3%) размалывают до удельной поверхности 600 м /кг, затем берут 1 часть полученного пластифицированного цемента и 1 часть песка и д 2 омалывают до удельной поверхности 200 м /кг.П р и м е р 4. Берут фосфоангидритовый клинкер (100%) раэмалывают до удельной поверхности 550 м /кг, далее к 1 части полг 2ученного цемента добавляют 1 часть пескаЗаказ 1039 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 и размалывают до удельной поверхности 200 м/кг.П р и м е р 5. На 1 этапе берутфосфоангидритовый клинкер (99,5-97,0) и пластифицирующую добавку С-З (0,5-3 ф ) и размалывают до удельной поверхности 550 м/кг, затем на 2 этапе берут 1 часть полученного пластифицированного фосфоангидритового цемента и смешивают с 1 частью песка (без домола).П р и м е р 6. Берут(99,5-97%) фосфоангидритового клинкера, размолотого ранее, и смешивают с пластифицирующей добавкой С(0,5-3), затем берут 1 часть полученной смеси и смешивают с 1 частью песка.П р и м е р 7, Берут (99,5-97,0) фосфоангидритового клинкера и (0,5-3%) пластифицирующей добавки СДБ и размалывают до удельной поверхности 550 м /кг, затем берут 1 часть полученного пластифицированного цемента и 1 часть песка и домалывают до удельной поверхности 200 м /кг,2Свойства растворов приведены в табл.1.5 Формула изобретенияСпособ получения литых ангидритовыхрастворов, преимущественно для устройства полов, включающий смешение ангидритового вяжущего, добавки, песка и воды, 10 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения водостойкости и прочности при изгибе, в качестве ангидритового вяжущего используют фосфоангидрит, в качестве добавки - пластифицирующую добавку, а сме шение осуществляют при помоле, причемсначала размалывают фосфоангидрит и пластифицирующую добавку до удельной поверхности не менее 550 м /кг, затем вводят песок и домол ведут до достижения удель ной поверхности смеси не менее 200-250м /кг, а смешение полученной смеси с водой ведут в течение 3 - 5 мин.
СмотретьЗаявка
4854197, 31.07.1990
МОСКОВСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Д. И. МЕНДЕЛЕЕВА
СЫЧЕВА ЛЮДМИЛА ИВАНОВНА, АНУФРИЕВ МИХАИЛ ВЛАДИМИРОВИЧ, ТКАЧЕВА ОЛЬГА АНАТОЛЬЕВНА, ГАЛКИНА ИРИНА БОРИСОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 11/06
Метки: ангидритовых, литых, растворов
Опубликовано: 30.03.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1723067-sposob-polucheniya-litykh-angidritovykh-rastvorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения литых ангидритовых растворов</a>
Устройство для очистки наружной поверхности подводной части судового корпуса
Номер патента: 112241
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Марин
МПК: B63B 59/08
Метки: корпуса, наружной, поверхности, подводной, судового, части
...от осадки судна, на вертикальных концах полос расположено несколько отверстий.На палубе подлежащего очистке судна устанавливается источник 1ного тока низкого напряжения (преобразователь или выпрямик палубе этого судна привариваются медные контакты 3.корпуса производится следующим образом.112241Установив полосы 10 в требуемое положение, в зависимости от осадки судна, заводят судно П между плотами и крепят его швартовыми к причалу, Расстояние между плотами и корпусом судна регулируется распорными брусьями 7. Затем присоединяют с помощью электрического кабеля 4 плюс источника к полосам 10, а его минус кабелем 2 соединяют с контактами 3 палубы судна. После этого включается источник тока, который пройдет по цепи от анода по электролиту...
Способ предохранения от влажности работающих цилиндрической поверхностью шлифовальных кругов, изготовленных на магнезиальном цементе
Номер патента: 19960
Опубликовано: 31.03.1931
Автор: Еленевский
МПК: B24D 3/34
Метки: влажности, изготовленных, кругов, магнезиальном, поверхностью, предохранения, работающих, цементе, цилиндрической, шлифовальных
...торцевые по шлифовальных став не подве действию воды время работы износа, препятс круга магнезиал нного ю идмет патента. Способ предохранения от влажности работающих цилиндрической поверхностью шлифовальных кругов, изготовленных на магнезиальном цементе, характеризующийся тем, что торцевые поверхности кругов покрываются слоем не менее 5 мм толщиною смеси из 20 весовых частей серы и 10 весовых частей наждачного порошка, каковая смесь наносится в расплавленном виде,Таи сПечагвцй Татар,Шлифовальные круги, изготовленные на магнезиальном цементе и работающие цилиндрической поверхностью, имеется в виду предохранить от влажности путем покрывания их торцевых поверхностей слоем не менее 5 мм толщиной смеси из 20 весовых частей серы и 10 весовых...
Руль с выдвижной лопастью для изменения поверхности балансирной части
Номер патента: 119089
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Цукшвердт
МПК: B63H 25/24
Метки: балансирной, выдвижной, изменения, лопастью, поверхности, руль, части
...выдвижной лопастью в сторону носа судна, и при угле отклонения 35 коэффициент компенсации возрастет до 0,37 а центр силы давления воды на руль при этом пройдет через ось вращения руля. То же будет происходить и с промежуточными углами отклонения,Поворот руля осуществляется двумя электродвигателями, Первый электродвигатель производит поворот руля непосредственно. Второй электродвигатель - посредством системы рычагов, находягцихся в толще пера руля, приводит в деиствие выдвижную лопасть, облегчая работу первого электродвигателя.Электродвигатели включаются последовательно и взаимно регулируют нагрузки друг друга изменением числа оборотов. Предмет изобретения 1. Руль с выдвижной лопастью для изменения поверхности балансирной...
Способ получения портландцемента
Номер патента: 771045
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Габададзе, Кутателадзе, Схвитаридзе
МПК: C04B 7/36
Метки: портландцемента
...и добавки, нагрев осуществляют после совместного помола при 110-170 оС в течение 1-10 ч. П р и и е р. Алунитовый портландцемент голучают путем совместногопомола, Ь: клинкера 52, гипса 5,алунита 3 и шлака 40 до удельной поверхности 3200 см /г. Затем полученный цемент разделяют на четыре части и одну из этих частей подвергаютнагреву при 110 С в течение 10 ч.оВторую - при 140 С 5 ч и третью наогревают при 170 С 1 ч.Затем полученные цементы "исходный", т,е, без нагрева, "нагретыйетый 140 оС нагретый170 С" подвергают Физико-механическим 15 испытаниям.Свойства представлены в таблице.Из таблицы видно, что нагрев цемента после помола компонентов замедляет схватывание (начало схваты,вания) от 1,8 до 2,27 раза, при этомконец схватывания...
Фильтр для очистки жидкости
Номер патента: 1022722
Опубликовано: 15.06.1983
Автор: Митин
МПК: B01D 23/24
...интенсивной промывки многослойных Фильтров и связанный с этим быстрый рост ос таточных загрязнений в толще загрузки; большой расход воды на промывку особенно для Фильтров, предназначенных для очистки сточных вод.Цель изобретения - повышение ка чества регенерациии предотвращение выноса загрузки при обратной промывке.Поставленная цель достигается тем, что в фильтре для очистки жидкостей, 55 содержащем корпус с подводящими и отводящими патрубками и расположенные в кбопусе слои из крупнозернистой и мелкозернистой Фильтрующей загрузки, мелкозернистая загрузка расположена в поровом пространстве крупнозернистой, последняя выполнена нерасширяющейся при промывке,и соотношение высот слоев из крупнозернистой и мелкозернистой...
Предыдущий патент: Способ получения гипсового вяжущего из фосфогипса
Следующий патент: Композиция для огнезащитного покрытия
Случайный патент: Устройство для очистки хлебопекарных форм