Способ получения легкого заполнителя

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ9)) А РЕСПУБП 4 В 14/12,(5)5 ГОСУДАРСТВЕ ННПО ИЗОБРЕТЕНПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯМ ЗОБ Я ИСА К АВТ изготовления легкого заполни стого сырья с добавками. Для сыпной плотности запо повышения производительнос соб получения легкого заполн ет высушивание и измельчен фракции 0-2,5 мм, пропитыва ганической добавкой в процес вания и распыление зто выдержку при 20 - 100 С в теч смешивание глины с органич кой со шлаком, повторное изме нуляцию, сушку и обжиг сыоц Получаемый заполнитель име плотность 150 в З кг/м , приз дительности печи составляет полнителя в 1 ч, 1 табл. я из глини снижения на лнителя и ти печи спо теля включа ным маслом, жидкую у распыляют на глину ении при постоянном . Затем глина, пропиической добавкой, по- запасник, где ее 20 С. Из бункера-зав шаровую мельницу, ЭС. В шаровой мельют со шлаком и однок строитель-. ть использовааполнителя из ми добавками, жение насыпи повышение ие относится м и может бы ления легкого ья с вводимыретения - сни заполнителя ности печи. ществляют сл Изобретен ным материала но для изготов глинистого сыр Цель изоб ной .Плотности производитель Способ осуедующим обрао Приготовленную сырьевуюают на гранулятор. На гранулхвода в количестве 13 - 17 мас.тора сырцовые гранулы поступточные сушилки, где высушравновесной влажности.Сухие сырцовые гранулыпрямоточной вращаю щейс сь под- одается С грануляют на ленаются добжигают впечи при ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,1(71) Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов и иэделий (72) Т.И.Чередниченко, В.И,Сай, Г,И.Поладко, Г.А.Калугару, А.В,Барабула и А.А.Долин (53) 666.972 (088.8)(56) Авторское свидетельство СССР М 480670, кл. С 04 В 14/12, 1973.Авторское свидетельство СССР М 1058931, кл, С 04 В 14/12, 1982.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ(57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для Легкий заполнитель получают на основе шлака ТЭС жидкотекучего удаления 70- 90, керамзитовой глины 10 - 30 и 1 - 2 (сверх 100 О)ь) жидкой органической добавки, например отработанного масла, нефтешлама.П р и м е р 1. Шлак ТЭС жидкотекучего удаления и глину сушат, затем глину измельчают до фракции 0-2,5 мм. Измельченную сухую глину подают в шнековый смеситель, где ее пропитывают жидкой органической добавкой - отработан органическую добавк в требуемом соотнош перемешивании глинь танная жидкой орган ступает в бункер- выдерживают 24 ч при пасника глину подают куда подают и шлак Т нице глину смешива временно измельчают ие глины до ние глины орсе перемеший добавки, ение 1-24 ч, еской добавльчение, граовых гранул. ет насыпную ост произво.5-3,5 м за1691343 Составитель В.ОбразцовРедактор ТЛазоренко Техред М.Моргентал Корректор Т,Палий Заказ 3904 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 1050"С. Насыпная плотность заполнителя 300 кг/мз.П р и м е р 2. Шлак ТЭС и глину сушат, затем глину измельчают до получения частиц размером 0 - 2,5 мм. Измельченную 5 глину в процессе перемешивания пропитывают нефтешламом путем ее распыления и , проводят выдержку в течение 1 ч при 100" С, Затем глину, пропитанную органическойдобавкой, смешивают со шлаком и повторно измельчают. Готовую сырьевую смесь гранулируют, затем гранулы высушивают до равновесной влажности и обжигают во вращающейся печи при 1150 С. Насыпная плотность заполнителя 150 кг/м, 15Результаты от использования способа представлены в таблице. Способ обеспечивает получение заполнителя с насыпной плотностью 150-300 20 кг/м . Прирост производительности печи составляет 2,5 - 3,5 м /ч. В процессе смешиЭвания и повторного измельчения добавки и шлака образуется гомогенная смесь, которая при грануляции с увлажнением обеспе чивает монолитную структуру и технологическую прочность сырцовых гранул. Глинистые частицы с водой образуют коллоидную пленку на поверхности частиц шлака и при сушке сырцовых гранул обеспе чивают монолитную структуру. ЖИдкая органическая добавка легко проникает в поры, капилляры и межплоскостное пространство глины. За время выдержки пропитанной глины проходят реакции с образованием стойких органических комплексов глинистых минералов.При таком способе производства органические комплексы сохраняются в глине до обжига и способствуют образованию равномерной пористой структуры, снижению температуры обжига, т,е. снижению насыпной плотности и соответственно повышению производительности печи.Формула изобретения Способ получения легкого заполнителя. включающий пропитыеание глины органической добавкой, выдержку, грануляцию, сушку и обжиг сырцовых гранул, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью снижения насыпной плотности заполнителя и повышения производительности печи, глину предварительно высушивают и измельчают до фракции 0 - 2,5 мм, пропитывание глины органической добавкой осуществляют в процессе перемешивания и распыления этой добавки, выдержку при температуре 20-100 С проводят в течение 1 - 24 ч, а затем глину с органической добавкой смешивают сО шлаком и повторно измельчают.