C04B 41/45 — покрытие или пропитка
Способ получения глазурообразных покрытий холодным путем
Номер патента: 7213
Опубликовано: 31.12.1928
Автор: Фридрих
МПК: C04B 41/45
Метки: глазурообразных, покрытий, путем, холодным
...массивных телец,применяются вполне или отчасти высокопористые вещества, всасывающие водунаподобие губки и удерживающие ееболее или менеепродолжительное время.К таким веществам относятся, например, разновидности обожженной пористойглийы, пемзовая мелочь или другие вулканические продукты ячеисто-пузырчатого строения, а также вещества, являющиеся их искусственными суррогатами.По наблюдению автора, в особенности подходящими оказались гранулированные,быстро охлажденные в воде, шлаки свеличиной зерен около 1 - 2 мм. Заполняющие материалы, по крайней мере, на25 О/, должны состоять из подобных веществ; остаток может состоять из какихлибо неорганических или органическихвеществ, которые применяются вместе соспособными к схватыванию массами...
Способ изготовления углеграфитометаллического антифрикционного материала
Номер патента: 109010
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Банников, Белогорский, Левин, Сигарев, Шарапов
МПК: C04B 35/52, C04B 35/71, C04B 41/45 ...
Метки: антифрикционного, углеграфитометаллического
...предлагаемого сособ состоит в том, что угольные ли гряфитировянные заготовки или изд.- 1 ия с рязлиной исходной пористостью погружают в расплавленный металл (свинец, ОгО(5 о, б)яб)Нг. бронза и т. и.) и автокляве с последующим созданием вакуум до 20 (,5 рт. ст.В р сплс ленном м отг( е под 5 - куумом изделия выдерживая)т 20 - 30 мин.; затем в автоклав в течение 1 - 2 мин, под давлением 40 - 100 атмосфер вводят азот,Полученный таким образом янтифрикционный углеграфитометаллический материал. раоотающий трение, обладает хорошими физикомехяническими свойствами. 1. Способ изготовления углегр- фитометал,шческого янтифрикцион. ного материл(1, о т л и ч а ю щ и Й- с я тем. что, с целью повышения допустимого удельного давления на...
Способ покрытия пористых поверхностей
Номер патента: 212410
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Абдуразаков, Археологии, Зайнутдинов
МПК: C04B 41/45, C09D 133/20
Метки: поверхностей, покрытия, пористых
...- от 0,5 до 1 час для 5 сушки и глубокого проникновения закрепителя. Точно также производят пропитку 2 и 3%-ными растворами К.В результате такой многократной пропиткирастворами Кразнои концентрации и сушки 10 настенные росписи приобретают значительную механическую прочность и сохраняется естественная фактура красок, Поскольку пропитывающая способность препарата К(за счет воды, содержащейся в его растворе) на много больше, чем полимеров, создаются условия для лучшего и глубокого пропитывания росписей нерастворимыми в воде высокомолекулярными веществами. Поэтому закрепленные препаратом Кросписи подвергают до полнительной пропитке с 10,15 и 20%-ньтзтирастворами ПБМА. Пропитка ведется сначала растворами меньшей концентрации т. е. с с...
Техническая библиотекае. а. малый
Номер патента: 247836
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Первый
МПК: C04B 41/45
Метки: библиотекае, малый, техническая
...отсек снабжен предохранительным клапаном, в патрубке ЗЗ которого размещен поршень 34 с пружиной 35, Шток Зб нахо дится на некотором расстоянии от конечного выключателя 37. В патрубке 33 имеется отверстие для спуска воздуха.Верхний отсек 5 трубопроводом 38 соединен с вытяжной вентиляцией,В отстойнике 21 укреплена сливная труба 39 с краном 40.Ванна работает следующим образом.Перед началом работы открывают кран 32трубопровода 30 и наполняют нижний отсек необходимым количеством бакелитового раствора, до его вытекания из-под шляпки гриба 24, после чего кран 32 закрывают. При этом двухпозиционный кран 31 соединен с вытяжной вентиляцией, а шляпка гриба 24 открыта, т. е. вывернута до упора 27. Пневмоцилиндр 17 втягивает шток 1 б и,...
Способ приклеивания рулонных материалов
Номер патента: 297613
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Вителиростовский, Железобетона, Научно, Промстройниипроект
МПК: C04B 26/26, C04B 41/45
Метки: приклеивания, рулонных
...эмульгатора и воды. В качестве первого грунтовочного слоя клеящего вещества может быть использована эмульсионная паста, включаю щая указанные компоненты по весу соответственно от 1: 0,2: 0,75 до 1: 0,5: 1,9. В качестве слоя клеящего вещества, примыкающего и рулонному материалу, используют эмульсионную битумную пасту, включающую указан ные компоненты по весу соответ т 1;0,2:0,5 до 1:0,5; 1,2.Разжиженный битум получают растворением нефтяного строительного битума марок БНЧ и БН-Ч в органическом растворителе (бензине, керосине и т, д,), взятом в количестве 24 - 45% от веса битума,Приготовление эмульсионной битумной пасты производят путем постепенного вливания при перемешивании разжиженного битума (от 1 до 1,3 части от веса эмульгатора)...
Способ снижения пористости керамическихизделий
Номер патента: 308986
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бартенев, Бузовкина, Обухов, Соколова
МПК: C04B 41/45, C04B 41/50
Метки: керамическихизделий, пористости, снижения
...используют суспензию, дисперсионная среда которой состоит из амилацетата (60 об. О/О), ацетона (30 об. %) и биндера (10 об. %). В качестве биндера служит 40%-ный раствор нитроклетчатки в амилацетате. В жидкость добавляют сферодизированную окись алюминия с размером частиц менее 0,5 мк в количестве 0,4 - 1,5 г на 100,ял дисперсионной среды. Смесь перемешивают в 5 шаровой мельнице 3 - 5 час. Для придания заряда частицам окиси алюминия и повышения агрегативной устойчивости суспензии в нее вводят электролит (вод ный раствор аммиака) до концентрации1 - 4 10 %. Цилиндрический образец пропитывают сначала в неглубоком вакууме в течение 15 10 яин дисперсионной средой суспензии. Затем образцы помещают в суспензпю и создают напряженность поля...
Раствор для обработки поверхности силикатныхматериалов
Номер патента: 346325
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Блоштейн, Григорьев, Добрышина, Ндзберг
МПК: B32B 18/00, C04B 37/00, C04B 41/45 ...
Метки: поверхности, раствор, силикатныхматериалов
...этим происходит частичное растворение силиката и образование шлама (налета) на поверхности обрабатываемого матери ал а. Поверхностно- активное вещество, входящее в состав раствора, способствует облегчению смывания шлама с обрабатываемой поверхности, Вода является растворителем и для фтористого водорода, и для поверхностно-активного вещества. Повышение полярно сти поверхности силикатного материала является наиболее вероятной причиной увеличения адгезии вяжущих с силикатами после обработки их раствором,10 Пример. 5 вес.ч. фтористого водорода и5 вес. ч, поверхностно-активного вещества растворялись в воде (для приготовления раствора использовались 40%-ная плавиковая кислота и лигцосульфонат в виде 50%-ного15 бардяного концентрата...
Способ пропитки пористых строительных материалов
Номер патента: 392053
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Железобетона, Научно
МПК: C04B 41/45, C04B 41/46, C04B 41/63 ...
Метки: пористых, пропитки, строительных
...- повышение физико-механических свойств монолитных изделий.Это достигается тец, что нагрев осуществляют путем одностороннего воздействия теплового поля на предварительно нанесенную на изделие композицию.Предлагаемый способ пропитки пористых строительных материалов предусматривает использование специально сконструированного и изготовленного нагревательного элемента.Нагревательный элемент устанавливают на пропитываемую поверхность изделия и под него заливают пропитывающую композицию, Чтобы избежать растекания пропитывающей композиции по поверхности, в нагревательном элементе предусмотрены уплотнители. Нагревательныи эле композицию, щается в обл рой.Полимер иза ции происход ты теплового подборе рецеп ент нагревает пропитывающую которая...
Композиция для пропитки бетона
Номер патента: 1186607
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Жидков, Лившиц, Мойсейчук, Чече
МПК: C04B 41/45
Метки: бетона, композиция, пропитки
...0,5 и пропитывают ею образць 1 бетона, приготовленного аналогично примеру 1. Пропитан)ьые образны отверждают в условиях примера 1,Соде уаииР кои):оиеито) р иас. 11 роНость иа изгиб,.Проектная, 4 гс)идл Ц 1 П 1 "11 дтент", г. Ужгород,11 зсб;)о Он)1 е Относ 51 тс 51 к строк Тг)ЬЬ )1 а ИСРИЛДМ В ЧДСТПОСТИ Кко)по. )гцим д.)я пропитки бетона, иможет быть использовано при произВодстве различных строительных изделии - плит, балок, труб, колонни т.д,Цель изобретения - повьцшзниепрочно гн бс т)на,11 р и ) е 1). 1 Отовят ко".)пози -ЦКИ) СЬ):11 Е):ИРМ КОМ 11 ОНЕПТОВ, МДС, %:оли Оо)1)ир)кр 51 ле)т 99,8; метилвинил.1 с"1 О . 111" хс 1 р;1 ктеркс 1 ккк асах) 1 ч 11)х Обр)зО 1 бетонополиче -Р) т,)11; ;5,1";)О ЛИЦЕ П р и м е р 3,...
Способ получения стеклообразного покрытия на керамике
Номер патента: 1196362
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Бибишев, Галиакберов, Глухова, Женжурист, Исаева, Кузнецов, Тарасевич
МПК: C04B 33/34, C04B 41/45
Метки: керамике, покрытия, стеклообразного
...на керамике и может быть ис.пользовано в электро-, радио, энерготехникедля получения термосгойких керамическихдеталей с высокой чистотой обработки поверхности, в областях техники, использующихматер 14 алы с повышенной сопротивляемостью,в нромьппленном и жилищном строительстведпя получения отделочных материалов.Целью изобретения является получениекачественного покрытия состава, мол,%:РаОк 62-.72; ВаОа 1-7; ВаО 10 - 25;,81 Оо 0,2 - 3; Ма 0 1 - .5; ВттОт 1 - 7, гдеВ-б.элементы П 1 периода,Стеклообразное покрытие наносят на низ.котемпературные виды фосфатной керамики.Из борофосфатной системы с соотношениемОСНОВНЫХ нинтоВ, МОЛ.%: Ро 05 6272;1 Таблица 1 хиические параметры получения иокрыти остии покрыти моя,фьТермоупарнри тем...
Композиция для пропитки бетона
Номер патента: 1273352
Опубликовано: 30.11.1986
Авторы: Лавришин, Лыс, Нестор, Смык, Соколовский, Спивак, Шемердяк
МПК: C04B 41/45
Метки: бетона, композиция, пропитки
...температуре,Целью изобретения является повыше ние адгезии к бетону и теплостойкос"ти его в кислых средах.Для приготовления композиции дляпропитки бетона используются следующие материалы.Алкиднорезорциноэпоксифенольнаясмола (ГТМ) ТУ 38-309337-80, имеющая следующие характеристики:Вязкость по В 3-4 при20 С с 20-40ЭоПлотность при 20 С,г/смМассовая доля эпоксидных групп, 7. 4,0-6,0Массовая доля сухогоостатка, 7., не менее 45Свинецсодержащий аэросил ТУ-02-79содержание, 7.:ЩРЬОРе. О, Т 10(суммарно) не более 0,1Влажность не более 2,0Водородный показатель (рН)Насыпная плотность,г/л 90-140Удельная поверхность, метод БЭТ,м /г 120Полиэтилфенилсилоксан (ГОСТ 11066-74):Массовая доля нелетучих веществ, % 49-51Вязкость по ВЗпри20 С,...
Способ пропитки абразивного инструмента
Номер патента: 1293160
Опубликовано: 28.02.1987
Автор: Арцутанов
МПК: C04B 41/45
Метки: абразивного, инструмента, пропитки
...способом кругов оказывается,что все они пропитаны без дефектов,круги же, извлеченные из расплава 10 без чашки, удовлетворительно пропитаны только до высоты 20-25 мм отнижнего торца, хотя они тоже подпитываются серой, оставшейся в отверстии круга,П р и м е р 2, Круг из электрокорунда белого Ф 40 50 х 50 х 20 пропитан путем погружения в расплавленнуюсеру, Нижняя часть отверстия кругазакрыта резиновой пробкой.2 высотой30 мм и диаметром 20 мм, в верхнюючасть отверстия вставляется фторопластовая трубка 6 с буртиком, который позволяет трубке входить вотверстий только на 10 мм (оставляяв середине незакрытый участок высотой 10. мм), Зтот же буртик удерживает на верхнем торце круга фторо 30пластовый диск 7 толщиной 1 мм, поформе...
Огнеупорное покрытие
Номер патента: 1622352
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Федючук, Челпанов, Швец
МПК: C04B 35/66, C04B 41/45
Метки: огнеупорное, покрытие
...увеличение срока службы утеронки тепловых агрегатов при 1200-1230 С.Фритту изготавливают путем сплав"ления исходных компонентов шихты во,тигельцых печах при 1500 С до стеклообразного состояния с последуюей грануляцией в воду для облегчения размола до тонкодисперсного состояния.П р и м е р. В паровую мельницу,футерованную алундом, загружают фритту, электрокорунд, глинозем, огнеупорную глину, алундовые шары (в соотношении материал : шары = :1,5),тости огнеупорной 1 утеролк агрегдтол. Цель цзобре 1 ецц чепце срока службы футерон агрегдтон при 200-230 С. ное покрытие содержит, мдс катцая бритта состава, мдс 51,6-53,6; В, 0 6-8; Вао 8 СаО 6,5-/,О; 180 1)3-2)3;19,6; Т 10 3,0-4,0 60-75, цдя глина 5-8; глинозем 10 трокорунд - осталцое. Кол...
Способ изготовления бетонных и железобетонных констукций
Номер патента: 1650644
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Антонов, Могилевский, Смолянский
МПК: C04B 41/45
Метки: бетонных, железобетонных, констукций
...слой уплотняют путем прикатки.Оплавление гидроизоляционного слоя выполняют с целью пропитки бетона расплавленным составом, обладающим низкой вязкостью, а также внутреннего вакуумирования бетона эа счет дополнительного удаии монолитных бех конструкций, наотделок. Цель 1 е водонепроницагезионной прочно- в том что формует ию, нагревают поии до 70-100 С, вносят гидроизоляевают этот слой до утем прокатки, при ому гидроизоляцит а рм а туру. В одона 0,5 - 0,9 МПа, ь 0,48 - 0,63 МПа.1650644 изготовленных предлагаемым способом,приведены в таблице. Формула изобретен и я 1. Способ изготовления бетонных и железобетонных конструкций, включающий формование и отверждение конструкции, грунтовку ее поверхности, нанесение гидро- изоляционного слоя,...
Способ обработки изделий из природного камня
Номер патента: 1689373
Опубликовано: 07.11.1991
Автор: Кондратюк
МПК: C04B 41/45
Метки: камня, природного
...м, сз АС,=2,12 м, Величина коэффициента пори- "тости для гранита составляет 0,45%,Перемещение по поверхности иэделия щита при непрерывной откачке воздуха из его полости обеспечивает непрерывность процессов вакуумирования и пропитки, Если в пооцессе движения щита трещина или пора попадает под щит, воздух из ее обьема удаляется, При выходе трещины из-под щита она покрывается слоем упрочняющего состава, нз свободной поверхности которого действует атмосферное давление. За счет того, что давление на свободной поеерхнасти слоя упрочняющего состава больше две. лния в объеме трещины, упрочняющий состав ззпоняет объем трещины.Толщина слоя пропиточной полимерной композиции составляет В качестве пропиточной полимерной композиции используют...
Способ получения декоративно-облицовочных плит
Номер патента: 1715789
Опубликовано: 28.02.1992
МПК: C04B 41/45
Метки: декоративно-облицовочных, плит
...скорости вращения 1250 - 1350 об/мин и удельном давленир на поверхность плиты 0,01 - 0,02 МПа. 2 табл,рости ее движения 54-56 м/с и удельном давлении 0,06 - 0,008 МПа, Сушат плиты сжатым воздухом с температурой 40 - 60 С под давлением 0,11 - 0,13 МПа, при этом поверхность плит очищается от пыли и нагревается. Затем производят пропитку поверхности полимерным компаундом и обработку тонкой шлифовальной лентой. Нанесение полимерного компаунда на нагретую поверхность плит обеспечивает ускорение полимеризации его в порах плит и исключение времени выдержки перед шлифовкой тонкой шлифовальной лентой, которую проводят при скорости ее движения 0,008 - 0,009 МПа. Затем плиты полируют войлочным барабаном при скорости вращения 1250-1350 об/мин и...
Способ обработки изделий из природного камня и устройство для его осуществления
Номер патента: 1763432
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Баннов, Гендельман, Кондаков, Кондратюк, Красильников, Лукьяненко, Холчанский
МПК: C04B 41/45
Метки: камня, природного
...3 мм. Нанесение выполняется кистью или валиком. Композицию наносят для облегчения перемещения устройства в начале движения по поверхности изделия.Затем устанавливают емкость 6 для полимерной композиции с эксцентрично расположенной внутри нее вакуумной камерой на поверхности со слоем нанесенной композиции и вакуумируют, Вакуумирование осуществляют с помощью вакуумного насоса, например, поршневого типа. Одновременно подают полимерную композицию в емкость для композиции. Подачу осуществляют самотеком или принудительно с помощью перекачивающего . насоса, например, шестеренчатого типа,Перемещают устройство с композицией и вакуумной камерой по поверхности изделия, Скорость перемещения Ч устройства зависит от размеров зоны вакуумирования б,...
Состав для защитного покрытия бетона
Номер патента: 1773923
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Макрушин, Морозов, Наркевич, Платонова, Третьякова, Фиговский
МПК: C04B 41/45, C09D 1/04
Метки: бетона, защитного, покрытия, состав
...напалнителя содержит тонкоизмельченный перлит и 15дополнительно содержит олигометилгидридсилоксан (ГКЖМ) при следующем соотношении компонентов, мас.ч,:Жидкое стекло 100,0Свинцовый глет 0,5-1,5 20Тонкаизмельченныйперл ит 80,0-100,0Олигаметилгидридсилоксан 2,0-3,0Длл приготовления защитного покрытил используют натриеоое жидкое стекло смодулем 2,8 и удельным овсом 1,181,2 гУсм (ГОСТ 13078-67).В качестве перлита используют перлитАрагацкого месторожденил Армянской 30ССР, химический состав которого характериэуетсл следующими данными (мас.%):810 г - 72,15; А 1 гОэ - 17,35; ГегОз - 0,38;СаО - 0,9; РеО - 0,56; М 90 - 0,08; КагО -3 7: КгО - 1,28, НгО - 3,6. 35Удельнал поверхность 5000 смг,Свинцовый глет РЬО) ГОСТ 5539-73,В качестве...
Способ декоративной отделки строительных изделий
Номер патента: 856183
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Волокитин, Петров, Романов, Скрипникова, Филиппов
МПК: C04B 41/45
Метки: декоративной, отделки, строительных
...плазмой с последующей гид обработкой паром, последнюю осущ ляют под давлением 0,8-1,2 МПа в чение 5-9 ч,Гидрообработку изделий осущес ляют в автоклаве в течение 5-9 ч сокая прочность сцепления стекло ного покрытия после автоклавной работки обусловлена протеканием акций образования цементирующих росиликатов кальция за счет окис кальция, образующейся при частиц разрушении гидросиликатов кальци856183 ративных покрытий строительных изделий автоклавного твердения, например, силикатный кирпич, силикатныебетоны: тяжелые и ячеистые, так какданные материалы имеют близкий состав вяжущего, твердеющего в гидротермальных условиях при автоклавнойобработке. Это минералы группы тоберморита и группы ксонотлита, а такженекоторые другие, которые после...
Способ получения защитно-декоративного покрытия на силикатных изделиях
Номер патента: 1040754
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Азаренко, Волокитин, Романюк, Скрипникова, Чибирков
МПК: C04B 41/45
Метки: защитно-декоративного, изделиях, покрытия, силикатных
...стеклОВидного пОкрытия с ОснОВнОЙ массоЙизделия увеличивается, Увеличениепрочности сцепления стекловидного покрытия с основой иэделия обьясняется тем, что при смачивании поверхности силикатных изделий ортофосфорной кислотой, происходит реакциявзаимодействия кислоты с силикатамикальция с образованием силикато-фосфатов кальция, температура плавления:пособ обработки Прочность сцепления покрытия с основой изделия, МПае1,94 0 1;0 2,5 5 10 20 50 85 0,12 2,4 б 2,88 2,91 3,30 3,24 3,01 2,51 ИзвестныйПредлагаемый СоставительРедактор Е.Нефедова Техрел М,Моргентал Корректор Т,Вашкович Заказ 2830 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5...
Способ получения декоративного покрытия
Номер патента: 707134
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Волокитин, Ласковенко, Петров, Филиппов, Шиманович
МПК: C04B 41/45
Метки: декоративного, покрытия
...соли металлов в количестве 10-154 по массе.Высокая прочность сцепления стекловидного покрытия с массой изделия707134 СоставительРеда ктор Е, Нефедова Тех ред И, Моргентал Корректор Т, Вашкович ю ее е щееФЗаказ 2830 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, К, Раушская наб., д, Й/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 объясняется тем, что в момент смачивания поверхности силикатных или бетонных изделий начинается интенсивный процесс взаимодействия между концент рированным раствором едкой щелочи и кремнеземом массы изделия, при этом образуется силикат натрия и двойной натриево-кальциевый карбонат, температуры плавления которых...