Способ обработки изделий из природного камня

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 50 1 б 89373 А 1 41/4 я 5 С НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ной композицией с использованием вакуум- щита, Пропиточную композицию наносят в зону, прилегающую к вакуум-щиту, слоем, толщину которого определяют по формуле 1=(В+П) Мп Ч 0/10 Ао, где Ь - голщина слоя пропиточной композиции, м; В - требуемая степень заполнения обьема пор изделия пропиточной композицией, %; П - потери пропиточной композиции при вакуумировании и пропитке, 0 ь, 1 - коэффициент пористости изделия, 4; Ч 0 - объем изделия. м,3. А 0 - площадь изделия, м . После пропитки2осуществляют полимеризацию пропиточной композиции, Вакуумную пропитку можно осуществлять путем перемещения вакуум-щита при поддержании постоянной величины вакуума. 1 з,п. ф-лы.. 393-396. ИЗД И я, к обработке изня при получении лий. Цель иэобрекости обработки. путем сушки и ваточной полимер 10 Ао где й - толции, м;В - трема пор из ина слоя пропиточнои компо Сд 4 6 д% П - потери пропитри вакуумировании и пр кп - коэффициент по Цель изобретекости обработки. нижение трудоем Обра ня осуще пропитки ицией с том про ону, при опщину го камуум ной компота, при носят в слоем, рмуле%Ч - объем изделия, м;Ао - площадь поверхности из После пропитки осуществля ризацию пропиточной компоэицВакуумную пропитку осущес прерывно путем перемещения ва делия, гл. ют полимеи, твляют не- куум-щита ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Хмельницкий тбытового обслужи(54) СПОСОБ ОБРАБОТКПРИРОДНОГО КАМНЯ(57) Изобретение относитделий из природного камтесно-полированных издетения - снижение трудоемОбработку осуществляюткуумной пропитки пропи Изобретение относится к строительным материалам и конструкциям и может быть использовано на камнеобрабатывающих предприятиях при производстве различных видов тесно-полированных конструкций и иэделий из гранитоидов и близких к ним по строению горных пород. отку изделии из природно вляют путем сушки и вак ропиточной полимерной спользованием вакуум-щи иточную композицию на егающую к вакуум-щиту, торого определяют по фо емая степень заполнения ия пропиточной композиц= 0,005 м = 5)им,50,045 003 10 2,1)п 1)и поддержз)ии постоя Ол величины Вакуума.П р и м е р 1, Изделия изрунта сушат калориферами,Взкуумирование полости щита до нанесения упрочняющего состава на поверхность изделия обеспечивает ее герметизацию и предотвращает попадание под щит упрочняющего состаез.При толщине слоя упрочняк)щего состава, определяемого в соотве) ствии с заявляемой зависимостью, обеспечивается наиболее рационаьное использование упрочняющего состава, Есл:л в тр(оцессе упрочнения необходимо ибеспечлть полное заполнение трещин и пор (В=100%) и потери при ва;уумировз)ии и пропитке составгяют П= 50%, то величина коэффициента перед дробьк) составит В + П = 100 + 50 -= 150%,Объем Чи площадь Ас, упрочняемых иэделий определяются через их размеры, Например, при упрочнении гранитной плиты размером 1000 х 1000 х 30 У)=0,03 м, сз АС,=2,12 м, Величина коэффициента пори- "тости для гранита составляет 0,45%,Перемещение по поверхности иэделия щита при непрерывной откачке воздуха из его полости обеспечивает непрерывность процессов вакуумирования и пропитки, Если в пооцессе движения щита трещина или пора попадает под щит, воздух из ее обьема удаляется, При выходе трещины из-под щита она покрывается слоем упрочняющего состава, нз свободной поверхности которого действует атмосферное давление. За счет того, что давление на свободной поеерхнасти слоя упрочняющего состава больше две. лния в объеме трещины, упрочняющий состав ззпоняет объем трещины.Толщина слоя пропиточной полимерной композиции составляет В качестве пропиточной полимерной композиции используют стлрол и другие мо- НОМЕРЫ.П р и м е р 2, Изделие из природного камня подвергают сушке калорифером. Температура на поверхности не должна превышать 105"С, так как при температуре выше 1050 С происходит потеря физически связанной воды, что приводит к уменьшению прочностных характеристик природного камня,После сушки производят установку вакуум-щита. Вакуумирование-осуществляют вакуумным насосом, например, поршневого типа. Наносят полимерную пропиточную 5 композицию на поверхность путем поливаили валиком.Толщину слоя устанавливают исходя изтребуемой степени заполнения пороеого пространства, возможных потерь, пористо сти иэделий и их размеров, Например, приполном заполнении обьема пор и трещин упрочняемым составом В.=1000 ь), потерях состава, равных П= 3000 ь, пористости Мл=1,0% и размере иэделия 1000 х 1000 х 500 15 толщина слоя составит ь=(00+300) - 010 21 1 +4 1 0,5) В процессе пропитки производят пере мещение щита по поверхности изделия,Операция может осуществляться вручную25 либо на соответствующем Оборудовании,обеспечивающем закрепление щита и перемещение изделия в двух направлениях илиустановку изделия неподвижно и перемещение в двух направлениях щита. При перемещении щита следят зз тем, чтобы всеучастки поверхности были провакуумированы, Это достигается при возвратно-поступательном движении с перемещениЕм вперпендикулярном напраэлении после каждого прохода на величину, равную ширинеПОЛОСТИ ЩИТЗ.Полимериэация упрочняющего составав теле изделия выполняется по известнойтехнологии, например, .термокаталитиче 40 ским способом. Для нагрева поверхностимогут быть использованы калориферы, контактные нагреватели или инфракрасные излучатели.Такое осуществление способа позволя"."т исключить цикличность и уменьшить трудоемкость работ,Формула изобретения 1, Способ обработкй изделий иэ природного камня, включающий сушку и вакуумную пропитку пропиточной полимерной композицией с использованием вакуум-щита с последующей полимериззцией, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью снижения 5 трудоемкости обработки, вакуумную пропитку ведут путем нанесения слоя пропиточной полимерной композиции в зону, прилегающую к вакуум-щиту, причем толщину слоя определяют ОО формулеСоставитель, В,ЛебедеваТехред М.Моргентал Корректор М.Демчик Редактор Л.Волкова Заказ 3786 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 где и - толщина слоя пропиточной композиции, м;В - требуемая степень заполнения объема пор изделия пропиточной композицией, ;П - потери пропиточной композиции при вакуумировании и пропитке, ф; 1, - коэффициент пористости иэделия,%:Чо - обьем изделия, м;Ао - площадь поверхности иэДелия, м .г 5 2. Способ по и, 1, отл ича ю щи йс ятем, что вакуумную пропитку осуществляют непрерывно путем перемещения вакуум- щита при поддержании постоянной величины вакуума.10г