Способ приготовления добавки в цемент

Номер патента: 1691339

Авторы: Гальперина, Севостьянова, Семячкина, Юдович

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК А" АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И 1 (54) В Ц добавена по изводству к получеющих его снижение сырьевой щим обра ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Чехов А.П, и др. Справочник по бетонами растворам, Киев, 1979, с. 34.Авторское свидетельство СССР058917, кл. С 04 В 7/52, 1980,СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДОБАВКИЕМЕНТ Изобретение относится к пр вяжущих материалов, в частност.нию добавок в цемент, повыш прочность. Целью изобретения являетс стоимости добавки и расширени базы, улучшение условий труда. Способ осуществляют следую зом. ительно измельченнПредвар ые до остатка на сите М 008 - 10; алюмосиликатный компонент и гипс смешивают в заданном соотношении, а затем смесь подвергают термообработке при 1200".С в течение 2 ч, Полученную добавку до употребления охлаждают до комнатной температуры.Для приготовления цементов применяют портландцементный клинкер следующего химико-минералогического состава:.КН = е 0,93, и =1,9, р = 1,1, СаОсв =1,06, Сз=. 61, СЗА = 6, Цемент был смолот до остатка на сите М 008 9-100/, количество добавки в цемент составляет 50, Для сравнительных(57) Изобретение относится к способу поиготовления добавки в цемент, способствующей повышению его прочности, Целью изобретения является снижение стоимости добавки и расширение сырьевой базы, Способ заключается в том, что к алюмосиликатному компоненту - природному глиежу добавляют гипс при соотношении соответственно (15-30):(70-85) мас.0 а обжиг осуществляют при 1200 С в течение 2 ч. Прочность цемента с г;редлагаемой добавкой на сжатие составляет в возрасте 28 сут до 58.2 МПа, на изгиб - до 7,27 УПа, 1 табл,испытаний приготовлен цемент без ки. Прочность цементов определ ГОСТ 310,4 - 81.Во время термообработки смеси в ней протекают одновременно несколько процессов: полное обезвоживание двуводного ъ гипса Са 504 2 Н 20 до безводного Са 504, 0 частичное разложение Са 504 с появлением со в материале свободной извести, химически д очень активной в момент своего образования (правило Хедвалла); возникновение неустойчивых комплексных соединений типа ги СаЯ 04 и Н 20 алюмосиликатный компо нент, теряя кристаллогидратную воду, распадается на оксидь 1, причем высокотемпературные модификации последних наиболее реакционноспособны, так как менее плотны, имеют деформированные кристаллические решетки, поверхностные точечные дефекты в виде ненасыщенных вакансийи т.п. Благодаря интенсивному химическому взаимодействию продуктов разложения и длительности термообраббтки в материэле1691339 Составитель С. ВоронинаРедактор Т.ЛазоренкоТехред М.Моргентал Корректор Т,Палий Заказ 3904 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издэтельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 смеси появляются новые соединения из сульфатов алюминия, железа и алюмосиликатов, представляющих собой безводные кристаллы и водные кристаллогидраты типа АМЯ 04)з, Ре 2(304)з, А 20 з 2 5102; А 2(304 з 18 Н 20, Ее 2(30 а)з 3 Н 20 и др, Последние, когда цемент с добавкой затво, ряют водойслужат матрицей для образования дополнительного количества активных гидратных фаз твердения в виде гидросульфоалюминатов кальция и гидросиликатов кальция, что приводит к росту прочности цементного камня.В качестве алюмосиликатного компонента можно использовать природные глиежи.Портландцементы с добавкой, приготовленной по примерам 1 и 2 мололи в лабораторной шаровой мельнице; ввод добавок в цементы составил 5 от его массы.П р и м е р 1. Раздельно размалывали алюмосиликатный компонент и гипс до остатка на сите М 008-10 оь, затем смешивали их в соотношении 85:15 и подвергали термообработке при 1200 С в течение 2 ч, Готовуюдобавку для употребления охлаждали докомнатной темперэтурь.5 П р и м е р 2. Раздельно размалывалиалюмосиликатный компонент и гипс до остатка на сите М 008 - 10 ф 6, затем смешивалив соотношении 70:30 и подвергали термообработке при 1200 С в течение 2 ч. Готовую10 добавку для употребления охлаждали докомнатной температуры,Результаты опытов представлены втаблице.Формула изобретения15 Способ приготовления добавки в цемент путем обжига гипса и алюмосиликатного компонента, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения стоимости добавки ирасширения сырьевой базы, улучшения ус 20 ловий труда, в качестве алюмосиликатногокомпонента используют природный глиежпри соотношении последнего к гипсу соответственно (15-30);(70-85) мас,оь, э обжигосуществляют при 1200 С в течение 2 ч,25

Смотреть

Заявка

4726767, 27.06.1989

СИБИРСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ГАЛЬПЕРИНА ТАМАРА ЯКОВЛЕВНА, СЕМЯЧКИНА НАДЕЖДА АЛЕКСЕЕВНА, ЮДОВИЧ БОРИС ЭММАНУИЛОВИЧ, СЕВОСТЬЯНОВА ЛЮДМИЛА АЛЕКСЕЕВНА

МПК / Метки

МПК: C04B 7/52

Метки: добавки, приготовления, цемент

Опубликовано: 15.11.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1691339-sposob-prigotovleniya-dobavki-v-cement.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления добавки в цемент</a>

Похожие патенты