Адылходжаев

Номер патента: 1813760

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Адылходжаев, Бек-Булатов, Кахаров, Коваленко, Салихов, Соломатов

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...мм кварцевый песок следующего гранулометрического состава, мас.: 2,5- 5,0 мм, 23,2 - 29,5, 1,25 - 2,5 мм, 7,5 - 10,0, 0,64 - 1,25 мм 19,5 - 18,0 0,315 - 0,63, 35,5- 34,0, 0,14-0,315, 13,3-8,2, менее 0,14 1,0- 0,3.В качестве вяжущего использовалсяпортландцемент М 400 Ахангэранского завода. Примеры составов бетонных смесей приведены в табл, 1.Бетонные смеси приготавливались следующим образомОтдозированное количество щебняфракций 5 - 10 и 10 - 20 мм перемешивали в бетономешалке 30 с, Далее в работающий смеситель вводили необходимое количество песка и перемешивалиЪще 30 с, В приготовленную щебеночно-песчаную смесь1813760 2-7%, а морозостойкость на 20-31 О выше,чем у соответствующих значений прототипа,Из табл, 2 следует, что полученные...

Номер патента: 1792239

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Адылходжаев, Ганиев, Ибрагимов, Ниязов, Плотников

МПК: A01C 1/00, A01N 65/00

Метки: интенсификации, роста, хлопчатника

...роста хлопчатника в периоды его бутонизации, цветения и плодообраэования производят спомощью тракторного опрыскивателя ОВХ 28 обработку растений водным раствороммумиесодержащей породы вышеуказаннойконцентрации из расчета 300 литров раствора на 1 га, что соответствует дозе 0,09 кгмумие на 1 га посевной площади. При этом,обработку совмещают с завершающей фазой искусственных поливов, что составляет0.2;0,25 временного интервала полива, а 55 количество поливов сокращают до одного в каждый из периодов вегетационного развития.Результаты апробации предложенного способа в сложных климатических условиях воздель 1 вания хлопчатника сезона 1988, 1989 и 1990 г,г, приведены в табл.1, 2,Анализ результатов табл,1, 2 показывает, что предложенный способ...

Номер патента: 1761509

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Адылходжаев, Бек-Булатов, Кахаров, Коваленко, Салихов, Сливинский, Соломатов

МПК: B28C 5/16

Метки: бетоносмеситель

...окончательная бетонная смесь, 2 ил,11. Внутри емкости 9 размещен перевернутый стакан 12 с уплотнительным резиновым кольцом 13, Стакан 12 посредством тяг 14 соединен с механизмом возвратно-поступательного перемещения 15, приводимым в действие пневмоцилиндром 16, В днище стакана 10 выполнено загрузочное отверстие, перекрываемое затвором 15,Бетоносмеситель работает следующим образом,Через загрузочное отверстие 2 при открытом затворе 15 в емкость 9 подается вода и цемент, К валу 5 прикладывается крутящий момент известным в технике способом, При этом посредством планетарного привода 11 приводится во вращение дополнительная емкость 9,Так как лопасти 6 емкости 9 вращаются с различной скоростью, цементно-водная смесь интенсивно...

Номер патента: 1755172

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Адылходжаев, Бек-Булатов, Салихов, Соломатов

МПК: G01N 29/00

Метки: смесей, структурообразования

...сечения,см,фиг, б),При обосновании конфигурации волновода исходят из того, чтобы избежать возникновения пристенного и придонного эффекта между волноводом и формой, а также исклочить влияние размера заполнителей бетогп ой смеси, В данном случае исследования проводили на тяжелых бетонныхсмесях с использованием крупного запол 5 нителл фракции 5-10 мм в стандартной форме 100 х 00 х 100 мм,-а фиг, 1 представлена блок-схема устройства для контроля структурообразованиря смесей; на фиг. 2-5 - зависимости10 напряжения Ч на приемнике ультразвуковых колебаний от времени , значения величин А, а в данный момент времени, а такжезависимости А и Г; От продолжительностипроцесса структуроааразования 1; на15 фиг. б - выполненный образец...

Номер патента: 1701554

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Адылходжаев, Бек-Булатов, Бичурина, Кахаров, Коваленко, Салихов, Сливинский, Соломатов

МПК: B28C 5/16

Метки: смеситель

...к устройствамдля приготовления бетонной смеси.Цель изобретения - повышение качества смеси,На фиг,1 изображен смеситель, общий 5вид; на фиг,2 - схема компоновки приводного вала,Смеситель содержит течку 1, корпус 2,ремонтную дверь 3, лопатку 4, вал 5, имею, щий злементы-полуцилиндры 6,7, лопасти 10, 10, направляющую 11 с криволинейной рабочей поверхностью, подвижные ролики 12,клиноременную передачу 13, плиту 14, электродвигатель 15, затвор 16. 15Смеситель работает следующим образом.Крутящий момент от двигателя 15 черезклиноременную передачу передается навал 5, После этого через течку 1 в корпус 2 20последовательно подаются вода и цемент,Достигая днища корпуса 2, компонентыСмеси взаимодействуют с лопастями 8. Привращении вала 5 подвижные...

Номер патента: 1699983

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Адылходжаев, Бек-Булатов, Бичурина, Кахаров, Коваленко, Салихов, Соломатов, Тахиров

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...докоричневого цвета Плотность при 20 С, г/см, не менее Растворимость в воде Вязкость, МПа с Массовая доля сухоГо остатка, 7 не менее Содержание гидроксиль.ных групп, ЕрН, не менееСодержание свободного формальдегида, 7, не менее 1,18 Неограниченная 75166,5 2,7 Таблица 2 Характеристика бетонной смеси Показатели для состава 23Известный Продолжительность обработкизаполнителей добавкой ПАВ мннРасход суперпласти 5 икатораХ от массы цемента, на обработкукрупного и мелкого заполнителяперед приготовлением бетоннойсмесиРасход жидкого стекла на допол"нительнуи обработку мелкогои крупного заполнителей, 2 отмассы цементаРасход смолы АПФ-ЗМдля до"полнительной обработки мелкогон крупного заполнителя, Х отмассы цементаПрочность прн сжатии, МПа:после...

Номер патента: 1680521

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Адылходжаев, Бек-Булатов, Бичурина, Кахаров, Коваленко, Салихов, Сливинский, Соломатов

МПК: B28C 5/16

Метки: бетоносмеситель

...опорах 5 установлена емкость 6, вднище которого выполнено коническое отверстие 7. Емкость закрыта крышкой 8,снабженной затвором 9 и прикрепленной кполому валу 10, со смесительными лопастями 11. Крышка 8 соединена с емкостью 6посредством зубчатых венцов 12 и планетаоной передачи 13, внутри полого вала 10размещен центральный вал 14 с лопастями15, на котором жестко закреплен конус 16,Центральный вал 14 при помощи шлицевойвтулки 17 и клиноременной передачи 18 соединен с электродвигателем 19, а верхнийконец вала 14 через обойму 20 с пневмоцилиндром 21, Между центральным валом 14и полым валом 10 имеется сальниковоеуплотнение 22,Бетоносмеситель работает следующимобразом,Пневмоцилиндром 21 производитсяподнятие вала 14, Конус 16 входит в...

Номер патента: 1669904

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Адылходжаев, Бек-Булатов, Бичурина, Кахаров, Коваленко, Омельницкий, Салихов, Соломатов

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...перемешивают с цементом до его полного и равномерного распре деления в течение 30-40 с, После этого заливают остаток воды эатво-. рения в количестве 86-827, смесь пеф. ремешивают в течение 20-30 с до получения однородной массы.Лля обработки заполнителей используют следующие материалы; оксиэтцл1669904 Приме ме Предел прОч- ности, МПа Подвижность си по ОК, с через 0 минчерез 60 мин Через 28 сут ослеВО 6,4 37,7 4 0 1 О 28,9 38,6 5 5 5,0 6 5 6,0 8,9 35,5 49,6 8 5 з. 8,50,2 510 2.9 09,0 7,6 1110,5 9,2 30 49,8 1211,5 34,7 Прототип целлюлозу, которая характеризуется следующими свойствами:Вязкость 1%-ногораствора, сП 71,6Растворимость, 7 99,7Зольность, 7. 2,5 и едкий натр марки ч,д,а, (ГОСТ 4328-77) .П р и м е р 1 - 3. Отдозированное...

Номер патента: 1636225

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Адылходжаев, Бек-Булатов, Бичурина, Кахаров, Коваленко, Салихов, Сливинский, Соломатов

МПК: B28C 5/16

Метки: смеситель

...упругим элементом, на верхней иэ которых закреплены лопатки 9. Вращение вала 5 осуществляется от электродвигателя 10 посредством клиноременной передачи 11. Выгрузка смеси осуществляется путем открытия затвора 12.Смеситель работает следующим образом,Вертикальный вал 5 приводится во вращение, После этого через загрузочный патрубок 2 последовательно подаются вода затворения,мелкий заполнитель и цементное вяжущее. Достигая днища, компоненты вступают во взаимодействие с ротором 6.При этом вследствие разной массы поступающие компоненты вызывают изгиб пружины 4 в продольном и поперечном направлениях. Последующие поступления компонентов возбуждают дополнительные колебания, вызываемые пружиной 4. Благодаря этому ротор 6 совершает пространственные...

Номер патента: 1229257

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Адылходжаев, Касымов, Лем, Расулов, Салихов, Толстенко, Фазилов

МПК: E02D 3/12

Метки: закрепления, песков, подвижных, состав

...препарата Кв отхо-,ды производства фенолформальдегидных смол после испарения воды образуется защитное покрытие, которое в15 результате полимеризации приобретает пластичность и погодоустойчивость, что в конечном итоге улучшает условия прорастания семян песколюбивых растений,20 Отходы производства фенолформальдегидных смол (ОФП) представляют.собой жидкость темно"бордового цветас фенольным запахом, не содержащуюмеханических примесей. Химическая25 потребность в кислороде при окислелении составляет ХПК 191,414339,768 мг О/л, концентрация водородных ионов рН 10,68-11,35, вязкость при 20+1 С 80-120 с.30 Химический состав отходов,мас,Ж:сухой остаток 10,6; бромирующиесявещества (т.е, функциональные группы, способные к взаимодействию с бромом)...

Номер патента: 1079755

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Адылходжаев, Коротин, Лем, Лиференко, Мирахмедов, Расулов, Салихов, Толстенко, Фазилов

МПК: E02D 3/12

Метки: вяжущее, закрепления, песков, подвижных

...смоп представляют собой жид 50 кость темно-бордового цвета с фенольным запахом, содержашую механические примеси, Химическая потребность в кислороде при окислении 191,414 ЗЗ 9,768 02/л, рН 10,88 - 11,35,бромируюшиеся вещества (т,е,функциональные группы, способные к взаимодействию с бромом) в пересчете на фенол3,4 - 4,58 (10,06 23,78 г/л); фенол .0,22-0,93 (0,7-4,87 г/л); формвльдегид 1,93-2,82 (9,14 -10,05 г/л),метанол 3,1-4,1 (13,29-15,99 г/л);вода остальное.Добавка отхода производства фенолформальдегидных смол обеспечивает получениее водостойкого покрытия в результате взаимодействия их с концентратом сульфитно-дрожжевой бражки(КБЖ)и перевода его в водорастворимое состояние,П орядок приготовления вяжущегоследующий.КБЖ...

Номер патента: 1020429

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Адылходжаев, Лем, Мирахмедов, Фазилов, Юсупов

МПК: C09K 17/40

Метки: закрепления, песков, подвижных, состав

...отверпитедя состав соаержит гуммат аммония и еакое кали прислепуюшем соотношении компонентов, вес.%:Концентрат судьфитнодрожжевой бражки 2-10А цетоноформальпегианая смола 0,5-1,5Гуммат аммойия 0,02-0,08Еакое кали 000035-00008Вопа ОстальноеДобавка щелочного раствора гумматааммония в состав обеспечивает получениевоаостойкого и погопоустойчивого зашиъного покрытия в результате химического взаимоаействия с концентратом сульфитнодрожжевой бражки (КБЖ) и перевоаа егов вопорастворимое состояние.П р и м е р . В качестве отверпите 5 дя КБЖ используют слабощелочной раствор гуммата аммония отхоаа переработки угля со слепующими показателями;Внешний вип Однородная густая жиакость черного цветаухой остаток % 20Кислотное число 450 мл...

Номер патента: 918299

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Адылходжаев, Лем, Мирахмедов, Мирзаахмедов, Фазилов, Юсупов

МПК: C09K 17/40

Метки: вяжущее, закрепления, песков, подвижных

...р и м е р, В качестве пластификатора и добавки, повышающей реакционную способность КБЖ, используют смолу САФА-продукт производственного объединения "Карболит" со следунщими, показателями:Растворимость в воде О,Жидкость красно-коричневого цветаДля получения вяжущего КБЖ 503-ной концентрации разбавляют водой в весо вых соотношениях :25. Отдельно разбавляют водой смолу САФА 507.-ной кон-центрации в весовых соотношениях 1:40. Раствор КБЖ перемешивают с раствором смолы САФА в весовых сотношениях Ь:. В полученный раствор добавляют Сц (МОз)3 НО 0,2-2 Л от веса сухих веществ КБЖ и смопы САФА н перемешиваютПриготовление рабочих составов вяжущих производят, например, в лопастных мешалках в течение 2-3 мин. Полученную смесь наносят с помощью...

Номер патента: 917733

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Адылходжаев, Коротин, Лем, Мирахмедов, Фазилов, Фазилова

МПК: A01B 79/02, C09K 17/40

Метки: закрепления, песков, подвижных

...раствора вяжущего производят перемешиванием САФА с водой в системе, например в трак торном опрыскивателе ОВТА, имею" щем пропеллерную мешалку. Затем добавляют КОН и полученную смесь барботируют до получения однородной массы. Время перемешения составляет 2"5 мин.Растворы вяжущего 2,5-5-ной концентрации с содержанием 1-3 КОН от массы смолы САФА в пересчете на сухое вещество наносят разбрызгивающими механизмами, например тракторны 20 ми опрыскивателями, на песчаную поверхность с расходом 3-5 л/мф после предварительного посева семян.Уменьшение дозировки САФА, КОН и нормы расхода ниже указанных минимальных пределов не обеспечивает получения защитного покрытия с требуемыми эксплуатационными свойствами (водо- стойкость, ветроустойчивость,...

Номер патента: 635171

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Адылходжаев, Петров, Фазилов, Шейх-Заде

МПК: C09K 17/32

Метки: закрепления, композиция, песков, подвижных

...в 1,0%-ном растворе едкого патра до 5 получения 5,0%-ного раствора. Приготовленный раствор вводят в эмульсию госсиполовой смолы при перемешивании в мешалке турбинного типа до получспия гомогенной массы. Эмульсию госсиполовой смолы 10 приготавливают на 1,0%-ном растворе едкого патра.Полученный таким образом состав разбрызгпвают пистолетом-краскопультом па песчаную поверхность, Норма расхода со става во всех случаях принята равной 2,5 л/м при суммарной концентрации полимеров 25%.Используют следующие материалы:Оксиэтилцеллюлоза, которая характери зуется следующими показателями:Вязкость 1%-ного раствора, спз 71,б Растворимость, % 99,7 Зольность, % 2,5 Госсиполовая смола - ОСТ 18-114-73 - 2. характеризуется кислотным числом, равным...

Номер патента: 623915

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Адылходжаев, Мирахмедов, Фазилов

МПК: E01C 7/36

Метки: вяжущее

...является вяжущее для поверхностного закрепления подвижных песков, включающее госсиполовую смолу, которую перед нанесением на грунт подогревают. При нанесении на грунт (песчаную иоверхность) укаэанная добавка создает для роста ра тений благоприятный тепловлажностный режим 2 . Однако госсиполовая смола имеет высокую вязкость, для разбрызгивания ее требуется разогре до 60-70 С, Разогретая смола можетбыть нанесена только на сухую песчаную поверхность. Кроме того, для обеспечения равномерности и сплошности покрытия требуется повышенный расход вяжущего. ба приготовлениявляющего собой эмулв пеемешиванни коме при скорости враоб/мин в течение6239 Прньененив эмульсии госсиполовойсмолы позволяет снизить расход ос 1 ( Компонент 47 60 48...