Способ грануляции шлакового расплава

(54) СП РАСПЛАВ (57) Из металлу СОВ ГРА ШПАКОВОГО и ыш шлака сл о бассение стек Процесс сивности нии воэд дают с г воды в б ости,я граОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР М А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРВ 692789, кл. С 04 В 5/02, 9/6.Авторское свидетельство СССРВ 768772, кл. С 04 В 5/02, 1978. Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в других отраслях промышленн где есть необходимость получени нулята из расплавленных материалов.Цель изобретения - повышение безопасности процесса.Дробление струи расллава осуществляют восходящими потоками воздуха под давлением 4,5-6,0 ати, подаваемы ми с глубины, равной (0,4-0,5) уровн воды в бассейне, при интенсивности слива расплава 1,2-2,0 т/мин.При интенсивности слива расплава более 2,0 т/мин гранулы шлака не успевают охладиться до температуры замерзания шлака и, накапливаясь на дне или скошенной стенке бассейна, "свариваются", образуя монолит, кото рый разрывается с выбросом кипящей воды за счет высокого давления пара внутри ("хлопки", взрывы). При интен сивности слива менее 1,2 т/мин ухудЯО 71629 бретение относится к цветнойгии. Цель изобретения - побезопасности процесса. Струюивают в воду грануляционнойна, где происходит ее дробсходящими потоками воздуха,щими из глубины бассейна.грануляции ведут при интенслива 1,2-2,0 т/мин, давлеуха 4,5-6,0 ати, который полубины, равной 0,4-0,5 уровняассейне,шается качество гранулята за счет образования большего количества мелких гранул и увеличения влажности гранулята.В предлагаемом диапазоне величин интенсивности расплава обеспечивается безопасное протекание процесса грануляции (без "хлопков") с образованием гранулята хорошего качества, При давлении воздуха менее 4,5 ати энергии выходящих потоков воздуха недостаточно для эффективного дробления струи расплава и капли расплава быстро оседают на дно или скошенную заднюю стенку бассейна, не успевая окончательно охладиться, что может привести при11их сваривании к взрыву. Если давление воздуха более 6,0 ати, то энергия потоков воздуха велика настолько, что барботаж воды воздухом приводит к заплескиванию водой и замораживанию сливного конца желоба, шлак переполняет желоб, растекается во все стороны1 Ы 1 Ь 2 Формула изобретения Составитель В.ЦветковТехред М,Моргентал Корректор М.Самборская Редактор Н,Яцола Заказ 2800 Тираж 416 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,01 через его борта, что также приводит к взрывам, При этом гранулы получаются более мелкими, с повышенной влажностью.5При подаче воздуха в глубины более 0,5 уровня воды в бассейне энергии потока воздуха недостаточно для эффективного дробления струи расплава из-за большого гидростатического столба во ды и по указанной причине возможны "взрывы" и хлопки. При подаче воздуха с глубины менее 0,4 уровня воды в бассейне вода в бассейне сильно барботирует, при этом заплескивается и замо раживается сливной конец желоба, что по ук.заикой причине приводит к "хлопкам" и взрывам. П р и м е р. При испытаниях поток 20 отвального шлака из электропечи сливают по желобу в грануляционный бассейн прямоугольной формы со скошенной задней стенкой и заполненный водой до постоянного уровня, равного 5 м, Гранулированный шлак из бассейна выгребают ковшевыми элеваторами с перфорированными днищами, Для воополнения убыли испаряющейся воды и поддержания постоянного уровня последней 30 в бассейне, а также для смыва образующихся на скошенной стенке бассейна куч охлажденного гранулята к элеваторам в бассейн подводится по,",питочная вода. 35Навстречу потоку расплава в меств его падения в воду с глубины бассейна, равной 3,0 м, подают восходящие потоки воздуха под давлением Ь ати. Интенсивность слива шлака изменяется в диапазоне 2 т/мин, отношение вода: :шлак от 1,5 до 6,0, температура воды в бассейне от 700 до 800 ОС.Первичное обезвоживание гранулированного шпака происходит в ковшах элеватора, в днищах которых множество отверстий диаметром 0,8 мм.Пробы гранулированного шлака отбирают в месте перегрузки последнего из ковшей элеватора на ленточный конвейер для дальнейшей транспортировки гранулята на окончательное обезвоживание в бункеры-обезвоживатели, После измерения влажности пробы гранулированный шлак высушивают для определения гранулометрической характеристики. Способ грануляции шлакового расплава, включающий слив расплава из желоба, дробление струи расплава восходящими потоками газа с.охлаждением образующихся гранул в грануляционном бассейне с постоянным уровнем воды н эвакуацию гранулята, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения безопасности процесса, восходящие потоки газа подают под давлением 4,5-6,0 ати с глубины, равной 0,4-0,5 уровня воды в бассейне, при интенсивности слива 1,2-2,0 т/мин