Связующее для углеродсодержащих огнеупоров

ЭОБРЕТЕНИЯ ПИС ТЕ АВТОРСКОМУ следовательи Харьковитут олучени зобретен носится Пригозующегоупоров оледовател олимерных атериалов производ одержащих связующихи может бьстве безобжи огней посоновыи н смеем при для о ть ис льзова вых углеродмономер шивают с постоянн каменноу однородн еупоро етения мостипрочнос ного м вляет елью изобр повы л зу ение смачив ни жат и увеличение свежесформов лг ериал ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ПЮТ СССР(71) Украинский научно-исский институт огнеупоровский политехнический инстим. В.И.Ленина(54) СВЯЗУЮТЕЕ ДЛЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЦИХОГНЕУПОРОВ 57) Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно кпериклазоуглеродистым огнеупорам, используемым в черной металлургии дляфутеровки различных высокотемпературных тепловых агрегатов, Для повышения смачиваемости компонентов углеродсодержащей пплхты, повышения предела прочности при сжатии свежесформо-,ванного материала дополнительно вво-дят диэтиленгликоль, а в качествеструктурирующего агента - полиэтиленполиамин при следующем соотношениикомпонентов, мас.7: фурфуролацетоновый мономер (ФАМ) 58,0-60,2; каменноугольная смола 23,0-27, 1; диэтиленгликоль 2,3-3,2; полиэтиленполиамин11,7-14,5. Для повышения смачиваемости компонентов углеродсодержащей шикты, повышения предела прочности присжатии свежесформованного углеродсодержащего материала используетсясвязующее, содержащее фурановую смолу, каменноугольную смолу, полиэтиленполиамин (структурирующий агент),диэтиленгликоль при следующем соот"ношении компонентов, мас,71 фурановаясмола 58,0-60,2, каменноугольная смола 23,0-27, 1, полиэтиленполиамин11,7-14,5, диэтиленгликоль 2,3-3,2.Применение предлагаемого связующегопозволяет повысить смачиваемость углеродсодержащей шихты (краевой уголсмачивания снижается на 5,4-6,2 Ж),предел прочности при сжат 1 яи свежесформованного материала в 2,6-4,6 раза, 2 табл. овление предлагаемог для углеродсодержащих уществляют в следующ ьности, Фурфурол-аце ФАМ) в течение 1-2 ми диэтиленгликолем, За м перемешивании доба ольную смолу (до пол го продукта). Перед1491853 Таблица 1Содержание, мас,3,в составе3 Компоненты Т Х фурфурол-ацетоновый моно 10 58,0 59, 1 60,2 мерКаменноугольная смолаДиэтиленгликольПолиэтилен 27, 1 25,3 23,0 3,2 2,8 2,3117 128 145 15 поли амин Таблица 2 20 Свойства Показатели для состава12 1 3 Формула изобретения 22 21 18 2,4 3,2 1,8 19,3. 20,7 20,0 Состав огнеупорного материала,мас,Х: периклаз 65 углерод 23;4.1связующее 12.Режим термообработки: нагрев до175-180 С со скоростью 1,5-2,0 С//мин, выдержка 3 ч. 2310 27 э 111 э 7-141 52 эЗ Эф 2 Составитель Л.ПротопоповТехред Л.Олийнык Корректор С.Шекмар Редактор Н.Гунько Заказ 3824/26 Тираж 591 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 товлением огнеупорного материала к полученному продукту добавляют полиэтиленполиамин, перемешивают в течение 3-5 мин.Составы полимерного связующего приведены в табл. 1, свойства - в табл. 2.Применение предлагаемого связующего позволяет по сравнению с извест" ными повысить смачиваемость связующим углеродсодержащей шихты, краевой угол смачивания снижается на 5,4- 6,27., повысить предел прочности при сжатии свежесформованного материала в 2,6-4,6 раза.Использование предлагаемого связующего не требует применения специального дорогостоящего оборудования, способствует снижению выхода брако" ванных изделий. Связующее для углеродсодержащих огнеупоров, включающее фурановое соединение, каменноугольную смолу, структурирующий агент, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что, с целью повышения смачиваемости связующим шихты и увеличения предела прочности при сжатии свежесформованного материала, оно содержит в качестве фурановогосоединения фурфурол-ацетоновый моно" мер, в качестве структурирующего агента - полиэтиленполиамин и дополнительно диэтиленгликоль при следующем соотношении компонентов, мас.%фФурфурол-ацетоновыймономер 58,0-60,2КаменноугольнаясмолаПолиэтиленполиаминДиэтиленгликоль Краевой угол смачивания, градПредел прочности при сжатии свежесформованного материала , МПаФ Предел прочности при сжатии после терФФ мообработки МПа