Сырьевая смесь для изготовления отделочного материала

Номер патента: 1491849

Авторы: Козлов, Красный, Рашкован, Решетникова, Факторович

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1191 (И) 5 о 4 С 04 В 28/3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ри к строительачено длятрукций ви сельском Изобретение относитсным материалам и предка судостроеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 07.07.89, Бюл. В 25 (71) Экспериментально-конструкторское бюро Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им,В.А.Кучеренко(56) Авторское свидетельство СССР Р 769957, кл. С 04 В 28/34.Неорганические жаростойкие матеалы, их применение и внедрение в народное хозяйство, Всесоюзное совещание. Кемерово, 1982, с.380-381.(54) СЬьРЬЕВАЯ СИЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯОТДЕЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА отделки строительных конгражданском, промьппленностроительстве, а также внии. Целью изобретения является повышение морозостойкости и прочности отделочного материала при воздействии низких температур,Фосфаты алюминатов и боратов образуют водные растворы высокой вязкости, содержащие растворимые полимеры, агрегированные благодаря высоким зарядам анионов и катионов, образующие при отверждении аморфное вещество. Этот аморфный минерал диспергируется в воде с образованием 2(57) Изобретение относится к строи. тельным материалам и предназначено 5для отделки строительных конструкций в гражданском, промышленном и сельском строительстве, а также в судостроении. Цель изобретения - повышение мороэостойкости и прочности отделочного материала при воздействии низких температур. Сырьевая смесь для изготовления отделочного материала имеет состав, мас.l: один минерал из группы слюд или гидрослюд 84,5-96,5; раствор кислых фосфорно- кислых солей алюминия, бора и кремния 3,5-15,5. Изобретение позволяет в 2-3 раза повысить морозостойкость и в 1,5-2,5 раза прочность материала при воздействии низких температур. 2 табл. Гклейкого раствора, в котором взаимодействие между ионами приводит к образованию пространственной структуры, представленной в виде агрегированных полимеров. Адгеэионная способность их проявляется тем заметнее, чем выше вязкость гомогенного раствора. Избыточная свободная энергия пересьпценного раствора, характерная для образования границ раздела фаэ при отвердевании, увеличивается с ростом степени пресыщения. В дисперсных системах на их основе при достижении достаточно высокой степени объемной концентрации твердой фазы начинаетСя срастание частиц вследствие процессов поликонденсации, При этом в системе возникают первоначально коагу 1491849ляционные структуры, предшествующие обраэованиг фазовых кристаллизацион. ных контактов, На этом этапе структурирования фосфатныммассам свойст 5 венна более низкая прочность по срав. нению с кристаллизационными структурами с той же степенью объемного дополнения. С этим свойством коагуляционных структур, обусловленным наличием тонких пластифицирующих прослоек связующих в контактах между зернами наполнителя, связана их спо" собность к упругому последействию.Наличие упругих деформаций и легкого наполнителя иэ ряда слюд или гидрослюд обусловлено его структурой: для слюд - пластинчатой структурой, для гидрослюд - пористой и пластинчатой структурой. Вследствие .такой структуры легкого наполнителя и механизма образования фосфатного отвержденного клея в процессе эксплуатации в образовавшихся порах накапливается гигроскопичная вода, которая под действием низких температур кристаллизуется и разрушает структуру мета- риала.При наличии в составе кремния механизм образования фосфатного отвержденного клея при укаэанных молярных соотношениях протекает с уве" личением объема за счет встройки ионов кремния в структуру отвержденного клея неорганического полимера.Ввиду ограниченности расширения материала, связанного с зафиксированной толщиной при горячем прессовании, на конечной стадии затвердевания алю моборкремнийфосфатный полимер заполняет поры и межпластинчатые поры легкого наполнителя, что делает невозможным накопление в них гигроскопической влаги. Кроме того, ввиду образования при твердении алюмоборкремнийфосфатного полимера большого количества водородных связей под действием низких температур не происходит охрупчивание отвержденного полимера. Все это приводит к повьппению морозостойкости и прочности готового материала при воздействии низких температур.При содержании легкого наполнителя менее 84,5 мас.Х не наблюдается достаточной плотности структуры готового изделия. При содержании легкого 55 наполнителя более 96,5 мас.Е наблюдается снижение прочности готового изделияПри содержании раствора кислых фосфорнокислых солей алюминия, бора и кремния менее 3,5 мас.й не наблюдается повышение мороэостойкости и прочности при воздействии низких температур готового иэделия. Увеличение содержания (более 15,5 мас.Й) приводит к удорожанию готового изделия беэ заметного повьппения физико-механических характеристик.11 ри"молярном соотношенииР+В + с 4прочность отделочного материала принизких температурах снижается эасчет уменьшения активности связки,при молярном соотношенииРаО з А 1 Оз + ВОз + 810 п снижается морозостойкость за счет избыточного количества фосфорной кислоты,Концентрации фосфатного связующего выбраны иэ возможности равномерного распределения легкого наполнителя.Смесь кислых фосфорнокислых солей алюминия, бора и кремния перемешивают, формируют и прессуют в горячем прессе при 150-170 С, удельном давлении 2 ИПа в течение 3 мин на 1 мм толщины готового изделия.Составы сырьевых смесей приведены в табл.1; свойства - в табл.2.Как видно из табл.2, отделочный материал на основе предлагаемой сырьевой смеси обладает большей мороэостойкостью и прочностью при воздействии низких температур.формула и э обретенияСырьевая смесь для изготовления отделочного материала, включающая легкий наполнитель и фосфатное связующее, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения мороэостойкости и прочности при воздействий низких температур, она в качестве легкого наполнителя содержит один минерал иэ группы слюд или гидрослюд, а в качестве фосфатного связующего - раствор кислых фосфорнокислых солей алюминия, бора и кремния при следующем соотношении компонентов, мас.Е:1491849 Раствор кислых фосфорнокислых солей алюминия, бора и кремния Один минерал иэгруппы слюд илигидрослюд 84)5-96)5 3,5-15,5 Т а б л и ц а 1 Состав Содержание связующего,мас.7 Мусковит Вермикулит Биотит,флого- лит Ортофосфорнаякислота Серпентинит Лепидолит 4 4 84 4,90)5 90,597 звестый Примечани Кроме того, в качестве связующего могут бытьиспользованы: алюмохромфосфатное связующее,гидроалюмосиликат магния, поливинилацетатнаяэмульсия. 9 10 11 12 13 14 Содержание наполнителя, мас.7 месь кислых Фосфорноислых соей А 1, ВЯь 15,5 15,5 15,5 15,5 9,5 9,5 9 5 3,516163

Смотреть

Заявка

4268599, 26.06.1987

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ЦЕНТРАЛЬНОГО НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИМ. В. А. КУЧЕРЕНКО

ФАКТОРОВИЧ ГРИГОРИЙ СЕМЕНОВИЧ, КРАСНЫЙ БОРИС ЛАЗАРЕВИЧ, РЕШЕТНИКОВА ЕЛЕНА ДАВЫДОВНА, РАШКОВАН ИЗОБЕЛЛА ЛАЗОРЕВНА, КОЗЛОВ БОРИС ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 28/34

Метки: отделочного, смесь, сырьевая

Опубликовано: 07.07.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1491849-syrevaya-smes-dlya-izgotovleniya-otdelochnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сырьевая смесь для изготовления отделочного материала</a>

Похожие патенты