Минеральное вяжущее

(19) 01 11 4 С.04 В 35/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН МИТЕТ СССРИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВ Н АВТОРСКОМУ,Г.аллургия" Е. и др. Основныения высококонцентризий кварцевого песка.Стройиздат; 1979,93,(21) 3313292/29(54)(57) МИНЕРАЛЪНОЕ ВЯЖУЩЕЕ, вклнг чающее 83-87 мас.Х кремнеземсодержа щего компонента и 13-17 мас.Х воды, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения длительности технологического процесса и повышения обьемопостоянства изделий на его основе в интервале температур 1350- -о1450 С, оно в качестве кремнеземсодержащего компонента содержит бой или лом динасовых изделий.Изобретение относится к огнеупорной промьвпленности, а именно,к составам вяжущих кремнеземистого состава,и может быть использовано в промьпп 5ленности строительных материалов.Известны составы минеральных вяжущих на основе кварцевого песка иводы.Наиболее близким техническим решением к данному является минеральноевяжущее, содержащее кварцевый песок82-89 мас.7 и воду 11-18 мас.7.Недостатком данного вяжущего является большая продолжительность технологического процесса, связанная сдлительностью стабилизации полученнойсуспензии, так как суспензия на основе кварцевого песка увеличиваетсвои вяжущие свойства лишь после длительной стабилизации.Кроме того, недостатком данноговяжущего является недостаточное объемопостоянство изделий на его основев интервале температур 1350 - 1450 С, 25Целью изобретения является сокращение длительности технологическогопроцесса и повышение объемопостоянства изделий на его основе в интервале температур 1350 - 1450 С. 30Поставленная цель достигаетсятем, что минеральное вяжущее, включающее 83-87 мас,Х кремнеземсодержащего компонента и 13-17 мас.7. воды,в качестве кремнеземсодержащего компонента содержит бой или лом динасовых изделий,Использование в качестве кремнеземсодержащего сырья боя или лома динасовых изделий позволяет сократить 40время получения вяжущего, так какотпадает необходимость в проведениидлительной операции стабилизации,Это объясняется следующим образом.Минеральной основой боя или ломадинасовых изделий является кремнеземв форме тридимита и кристобалита, которые в процессе мокрого помола вщелочной среде полностью гидратируются с образованием на их поверхности геля кремневой кислоты, обуславли 50вающей вяжущие свойства суспензии.В качестве примеси динасовый бой или лом содержит силикаты кальция, которые при помоле переходятв гидро"55 силикаты кальция. В случае дальнейшей стабилизации гидросиликаты кальция связывают большое количество воды, вследствие чего повышают вязкостЬ суспензии, что в дальнейшем ухудшает свойства отливок.Ввиду того, что кремнезем боя или лома динасовых изделий претерпевают полиморфные превращения в процессе обжига или службы, наличие неперерсжденного кремнезема в суспензии сведено к минимуму. Благодаря этому предлагаемое минеральное вяжущее обеспечивает объемопостоянство отливок и иэделий на его основе в интервале температур 1350 - 1450 С.Пределы содержания боя или лома суспензии обусловлены тем, что при повышении содержания боя или лома более 87 мас.3 (верхний предел) резко повышается вязкость суспензии на первой стадии помола, что делает невозможным дальнейшее проведение помола, т.е, не позволяет получить минераль- . ное вяжущее.При снижении содержания динасового боя ипи лома в суспенэии ниже 83 мас.7 не обеспечиваются достаточные вяжущие свойства суспенэии.Изобретение поясняется следующими примерами. Минеральное вяжущее кремнеземистого состава получают путем мокрого помола боя или лома динасовых изделий в паровой мельнице. Помол производят с 3-х разовой догрузкой сырьевого материала в щелочной среде по следующему режиму.Первоначальная загрузка брака динасовых изделий составляет 502 от общего количества материала, соотношение жидкость:твердое составляет 1:4,5, Помол проводят в течение 4 ч до 1002-ного прохода материала через сито 0,063 мм. Затем делают догрузку еще 25 . боя. Вторую стадию помола проводят в течение 4 ч до остатка материала на сите 0,063 мм 7-87 После окончания второй стадии помола определяют плотность вяжущего и его рН, Затем производят окончательную догрузку материала (252 боя) и проводят окончательный помол в течение 4.ч до остатка на сите 0,063 мм не более 103. Составы полученного минерального вяжущего и его свойства приведены в табл,3. Часть суспензии, соответствующей составу 9 2, подвергают стабилизации путем механического перемешивания в шаровой мельнице в отсутствии мелющих тел. Стабилизацию производят в те1055081 Таблицами Свойства минерального вяжущего Состав родолжи- ельность ехнолоического ас. 7. плот- значеность, ние г/см рН компоненты процесса получениявяжущего,ч ой динасовьзделий 3,4-10,Вод,00 9,4-10,3 В 10- . 2,4-9,24 8-16 4прототип ) рцевый песок чение 24 ч, причем периодически берут пробы суспензии,Для получения сравнительный результатов готовят известное вяжущее на основе кварцевого песка. Помол проводят по аналогичному режиму в течение 24 ч, после помола суспензию стабилизируют в течение 24 ч. Состав и свойства полученного вяжущего - прототипа также приведены в табл.1.Из приготовленного предлагаемого вяжущего, проб вяжущего после стабилизации, а также вяжущего-прототипа гбтовят отливки методом литья в гипсовые формы.После сушки отливки подвергают испытаниям : определяют предел прочности при сжатии и открытую пористость. Часть отливок обжигают при температуре 1450 С и затем определяют измеонения объема. Результаты испытания приведены в табл.2. Состав минерального вяжущего 2 Бой динасовыхизделийВода Из табл.1 видно, что процесс получения предлагаемого вящужего менее продолжителен, что упрощает технологический процесс, а стабилизация, как подтверждают данные табл.2, не улучшает, а ухудшает свойства отлит. вок (снижает прочность отливок и увеличивает.их пористасть.) .Из результатов испытаний видно (табл.2), что предлагаемый состав минерального вяжущего обладает более высоким объемопостоянством, чем состав - прототип.Использование боя динасовых изделий способствует созданию безотходного производства, позволяет снизить энергетические затраты и освободить помольное оборудование. Все эти факторы благоприятно сказываются на снижении себестоимости минерального вяжущего и изделий на его основе, при этом улучшается качество последних.1055081 Таблица 2 Свойства отливок Состав Открытая емные вменения осле оборисость,7 роч- ости га пр 50 С,жатии,МПа 10,0 12,6 4,8 определенияне производились 2,0 25,82,3 26,41,1 27,1 0,2 27,3 5,7 17,3 О,13,4 ро; Индексы 1,2,4,6,24 указывают время стабилизации в часах. р и а н орректор,С. Че Редактор Заказ 73 ехред Л.Олийнык ьиягин Тираж 594 ПодпНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 сное о ственно-полиграфическое предприятие,.г.Ужгород, ул.Проектная,4