Шихта для изготовления огнеупоров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) 2 51)4 С 04 В 35 НИЕ ИЗОБРЕТЕН ги ЗГОТОВЛЕНИЯ ОГ 54) ШИХТАОВ57 Из б СР1981. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Патент ВеликобританииУ 1281154, кл, С 1 А, 1972,Авторское свидетельство ССВ 1054330, кл. С 04 В 35/10,Р ( ) о ретение относится к черной металлургии и может быть использовано при изготовлении футеровки установок порционного и циркуляционного вакуумирования стали. Изобретение позволяет увеличить термическую стой" кость и уменьшить пористость огне- упоров за счет того, что шихта содержит, мас,7: плавленная,алюмомагнеэиалдная шпинелд фр. 0,5-2 мм 50-80; циркониевый электрокорунд фр. ( 0,066 мм:. и плавленный муллит фр. а 0,066 мм 6-18,5. Термостойкостдо по режиму 1300 С - воздух 13-18 теп- д лосмен, пористостд открытая 8,9 Я11,37, 1 табл.незиальная шпинель фракции 0,5-2 мм Циркониевый электрокорунд фракции 0,066 ммПлавленный муллит фракции0,066 мм 50-80 14-31,5 6-18,5. Состав Компоненты,свойства 1 2 Плавленая алюмомагнезиальнаяшпинель фракции0,5-2 мм 50 80 50 Циркониевыйэлектрокорундфракции 60,006 мм 46 31,5 22,75 14 1815 12,25 6,0 Плавленый муллитфракции ь 0,066 мм Временная связка Термическая стойкость по режиму 1300 С - воздух теплосмен 13 1518 Открытая пористость, 7, 11,3 8,9 10,2 15,5Плавленая шпинель фракции 2-0 мм,циркониевый электрокорунд фракции 2-0,5 мм 1 136830Изобретение относится к чернойметаллургии и может быть использовано при изготовлении футеровки устано"вок порционного и циркуляционного,вакуумирования стали.Целью изобретения является увеличение термической стойкости и уменьшение пористости.Алюмомагнезиальную шпинель получают плавлением глиноземсодержащегосырья, например каолина с добавкойвосстановителя и чугунной стружкис последующим вводом в расплав магнезита в количестве, обеспечивающем 15содержание 5-357 окиси магния в шпинели.Циркуляционный электрокорунд получают плавкой иэ дешевого и широ-,кодоступного глинозема и цирконий рсодержащего сырья с, добавкой восстановителя и чугунной стружки в рудовосстановительной печи.Плавленый муллит получают традиционным способом сплавления необходимых компонентов в дуговой электропечи,Исходные компоненты дробят, рассеивают и смешивают необходимые фракции на известном огнеупорном оборусовании. Из полученной смеси прессуют заготовки при удельном давлении не менее 1300 кг/кВ см, при этом вре менной связкой служит, например, раствор соли, например МфО, М 8 С 1 плотностью не менее 1,18 г/смз. Далее заготовки подвергают обжигу при температуре не менее 1600 С.В таблице приведены составы шихты и свойства изделий, полученных из них.Формула изобретенияШихта для изготовления огнеупоров, включающая плавленую алюмомагнезиальную шпинель фракции 0,5-2 мм и циркониевый электрокорунд фракциий 0,066 мм, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения термической стойкости и уменьшения пористости, она дополнительно содержит плавленый муллит фракции 6 0,006 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%;Плавленная алюмомаг
СмотретьЗаявка
4091811, 10.07.1986
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Л. И. БРЕЖНЕВА
КОСТЫРЯ ЮРИЙ ФЕДОРОВИЧ, КЛИМКОВИЧ НИКОЛАЙ СЕМЕНОВИЧ, САМОДАЙ АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ТРОШЕНКОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/443
Метки: огнеупоров, шихта
Опубликовано: 23.01.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1368302-shikhta-dlya-izgotovleniya-ogneuporov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления огнеупоров</a>
Предыдущий патент: Кладочный раствор динасового мертеля
Следующий патент: Способ соединения неорганических материалов
Случайный патент: Устройство для бесконтактного измерения электрических токов